Der kontinuierliche Tumbler DT 2500/3700 von JBT Schröder ist ein entscheidender Fortschritt für Kunden in der Frischfleisch, Geflügel und Fisch verarbeitenden Industrie. Der DT Tumbler wurde entwickelt, um überschüssige Salzlake und Oberflächenfeuchtigkeit zu entfernen. Er verbessert die Produktqualität, macht Salzlake-Injektionssysteme nachhaltiger und spart Zeit und Energie beim Einfrieren.
Proteininjektion mit Schröder IMAX-Injektoren bringt eine Reihe von Vorteilen für Proteinverarbeiter mit sich, von verbessertem Kochen und Braten bis hin zu besserer Wasserbindung, verbesserter Produktkonsistenz und längerer Haltbarkeit.
Aber auch die Entfernung überschüssiger Sole nach der Injektion hat wichtige Vorteile, und hier kommt der Durchlauftumbler DT 2500/3700 ins Spiel.
Der DT 2500/3700 wurde entwickelt, um die spezifischen Anforderungen von Kunden im Bereich der Proteinverarbeitung zu erfüllen und außergewöhnliche Ergebnisse zu erzielen. Er bietet eine Reihe von bedeutenden Vorteilen für die Herstellung eines immer besseren Produkts nach der Injektion:
Verbesserte Produktqualität
Der Tumbler DT 2500/3700 wurde speziell für die Massage von Frischfleisch, Geflügel und Fischprodukten entwickelt und reduziert überschüssige Salzlake und Oberflächenfeuchtigkeit. Dies führt zu einer verbesserten Produktqualität und ist daher ideal für die Verarbeitung von Geflügelteilen oder ganzen Hähnchen. Durch die Entfernung überschüssiger Salzlake von den Schlachtkörpern/Oberflächen können die Kunden eine hervorragende Produktqualität für den weiteren Gefrierprozess in einem der effizienten und leistungsstarken Spiralfroster von JBT sicherstellen [Link Website].
Nachhaltig und effizient
JBT weiß, wie wichtig Nachhaltigkeit in der heutigen Welt ist. Aus diesem Grund verfügt der DT 2500/3700 Tumbler über ein Solebehälter-System. Überschüssige Sole wird aufgefangen und kann zurück in die Filtereinheit des Injektors gepumpt werden. Dies reduziert nicht nur den Abfall, sondern gewährleistet auch eine effiziente Nutzung der Ressourcen, insbesondere für Kunden mit hohen Injektionsraten.
Anpassbar und anpassbar
Der DT 2500/3700 bietet Flexibilität durch seine variable Drehfunktion. Kunden können zwischen Rechts- und Linksdrehung wählen, um Produkte zu transportieren. Darüber hinaus sorgen die einstellbare Steigung und die verschiedenen Formen der Prallplatten für eine kontinuierliche Bewegung, die perfekt an das zu verarbeitende Produkt angepasst ist. Dieses Maß an Individualisierung gewährleistet eine optimale Behandlung und gleichbleibende Ergebnisse.
Sparen Sie Zeit und Energie
JBT weiß, dass Zeit für unsere Kunden Geld ist. Mit dem DT 2500/3700 können sie wertvolle Bearbeitungszeit einsparen. In einigen Fällen kann die Notwendigkeit einer zweiten Tumblerstufe entfallen, was die Abläufe rationalisiert und die Effizienz erhöht. Außerdem verhindert der Tumbler durch die Reduzierung der Oberflächenfeuchtigkeit eine schnelle Eisbildung und Vereisung im Gefrierschrank. Dies verlängert die Produktionszeit des Gefriergeräts und spart Energie, was zu Kosteneinsparungen für die Kunden führt.
Rationalisierter Produktionsprozess
Die Fähigkeit des DT 2500/3700, die Oberflächenfeuchtigkeit zu reduzieren, ist so effektiv, dass bei bestimmten Prozessen auf einen Vorfroster verzichtet werden kann. Das bedeutet, dass die Kunden die gewünschten Ergebnisse ohne zusätzliche Geräte erzielen können, was den Produktionsprozess weiter vereinfacht und die Kosten senkt.
JBT hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden innovative Lösungen zu bieten, die ihre Arbeitsabläufe verbessern. Der DT 2500/3700 Durchlauftumbler ist ein Beweis für unser Engagement, hochwertige, nachhaltige und kundenorientierte Produkte zu liefern. Erleben Sie noch heute den Unterschied, den er in Ihren Lebensmittelverarbeitungsprozessen machen kann!
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