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El corte y la preparación de la carne de pechuga de ave era tradicionalmente una tarea que requería mucho tiempo y trabajo, propensa a la ineficacia y a la posible contaminación. En este entorno, la introducción delsistema de corte por chorro de agua DSI de JBT hace unos 30 años resultó revolucionaria. Además de reducir los costes de mano de obra, el sistema ha demostrado mejorar sistemáticamente el rendimiento del producto y aumentar la productividad. David Pfanstiel, de DSI, explica cómo funciona el sistema.

La base instalada actual de los sistemas de porcionado por chorro de agua de DSI supera ampliamente los 300 sistemas en todo el mundo. La marca DSI ha sido sinónimo de liderazgo e innovación en el porcionado por chorro de agua de proteínas sin hueso durante más de 30 años, produciendo sistemas que son igualmente eficaces en el corte de aves de corral, pescado, ternera o cerdo, o incluso productos tan diversos como tartas y pizzas.

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¿Cómo funciona el sistema de porcionado con agua? Elproducto se transporta y se escanea. Podemos distinguir la carne magra de la grasa para aplicaciones de recorte de grasa. También proporcionamos el porcionado según el peso o las dimensiones del producto. Con el escaneado, tomamos un mapa tridimensional y, basándonos en la densidad de entrada, podemos cortar el producto según el peso deseado y en porciones, tiras, nuggets u otras soluciones diversas.

Tras el escaneado, los datos del producto se recogen y analizan en milisegundos para varias soluciones de software, que pueden funcionar simultáneamente. La clave es que queremos maximizar el rendimiento de cada pieza cortada.

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Principales ventajas
La información del escáner se envía a los cortadores, que utilizan agua a alta presión, generada por una bomba. Tomamos agua a presión normal y la generamos hasta 60.000 psi o 87.000 psi, según la aplicación. Estas cortadoras cortan el producto. Los cortadores tienen dimensiones x-y, por lo que se desplazan en ambas direcciones, en la banda transversal y en la banda inferior.

La información del escáner indica a los cortadores dónde deben moverse y cortar el producto, que luego se recoge en la cinta de salida. Las principales ventajas son la capacidad, el rendimiento y la precisión. El ahorro de mano de obra también supone una importante amortización, sobre todo porque la mano de obra cualificada se ha convertido en un reto en muchos mercados. Dependiendo de la aplicación, el ahorro de mano de obra suele ser de entre 10 y 20 personas por turno. Otras ventajas clave son la flexibilidad del software, el espacio ocupado y el coste de la vida útil.

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