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Utilizar la capacidad de producción al máximo y evitar tiempos de inactividad imprevistos es esencial para cualquier productor de proteínas, y disponer de las herramientas necesarias para lograrlo puede aportar tranquilidad y ayudar a aumentar los beneficios. Este fue sin duda el caso del productor sueco de albóndigas Öresundschark AB, que ha registrado beneficios para su negocio al optar por la innovadora plataforma de optimización del rendimiento del Internet Industrial de las Cosas de JBT, iOPS®.

Öresundschark AB conectó su congelador Frigoscandia a iOPS hace dos años y, desde entonces, la utilización de su capacidad ha aumentado significativamente y ha facilitado mucho la vida del director de producción y mantenimiento Johan Rulander. Al tener la maquinaria conectada, Rulander ha podido supervisar y detectar las piezas desgastadas o los posibles problemas antes de que se conviertan en tales, lo que le ha permitido mejorar la eficiencia general de sus operaciones y evitar tiempos de inactividad no planificados. 

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Johan Rulander, de Öresundschark, con la plataforma JBT iOPS

Además, ahora Rulander puede solucionar rápidamente los problemas y proporcionar fácilmente asistencia remota a su equipo de producción cuando sea necesario, mediante datos de la máquina y del sistema en tiempo real a través de una aplicación en su teléfono móvil. "Puedo identificar rápidamente el problema comprobando las alarmas y aconsejar cómo solucionarlo sin tener que dejar lo que estoy haciendo y correr a la producción para resolver el problema personalmente", dice. "Esto nos da tranquilidad tanto a mí como al equipo, que no es tan reacio a llamarme para preguntar cuando surgen problemas y me tranquiliza que la producción se desarrolle sin problemas sin mi presencia". 

Nuevos métodos
JBT iOPS® ha dado lugar a una forma completamente nueva de planificar la producción y el mantenimiento de las máquinas mediante datos predictivos para Öresundschark, según Rulander, que consulta regularmente la alimentación de datos en directo en su teléfono. "Compruebo cómo ha funcionado la máquina en los últimos turnos y puedo ver las paradas de limpieza y estimar el tiempo de secado para saber cuándo puedo volver a poner en marcha la producción por la mañana", explica. 

iOPS permite la monitorización de equipos y operaciones conectadas, proporcionando a los fabricantes de alimentos posibilidades nuevas y únicas para garantizar un crecimiento sostenible y rentable a través de conocimientos y acciones proactivas que antes no habrían sido posibles de conseguir de forma rentable.

"Vigilo las temperaturas del aire en el interior del congelador y, si son altas durante un periodo prolongado, planificamos programas de descongelación adicionales para maximizar el tiempo de funcionamiento", continúa Rulander. "Con el tiempo, la cinta de congelación se desgasta y se estira en exceso, y con los sensores inductivos puedo supervisar esto y planificar las paradas de mantenimiento cuando las quiero, y ajustarlas a tiempo antes de que surjan los problemas".

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Toda empresa de procesamiento de alimentos sabe que la clave de un negocio exitoso y rentable es mantener la producción en marcha sin interrupciones. Cada hora extra de producción equivale a beneficios y dinero en el bolsillo.

"Funcionamos a un ritmo elevado y durante ciertos periodos producimos los siete días de la semana, por lo que en esos momentos no hay lugar para el tiempo de inactividad", dice Rulander. "El mantenimiento oportuno y la sustitución proactiva de las piezas antes de que se rompan juegan un papel importante para minimizar el tiempo de inactividad y ahorrar dinero". 

Acerca de Öresundschark
Öresundschark AB ha sido un socio muy valorado por JBT desde que se trasladó a Malmö (Suecia) en 1999. Empresa familiar local fundada en 1997, los productos de alta calidad de Öresundschark han sido galardonados con la Etiqueta ecológica de la UEuna marca de excelencia medioambiental. Producen una amplia gama de hamburguesas de carne, albóndigas de pollo y albóndigas y suministran a los mayores minoristas de toda la región. En Öresundschark AB trabajan unos 30 empleados y su planta de producción genera cada año 5.000 toneladas de productos fritos, congelados y refrigerados, todos ellos procesados con equipos JBT. 

Öresundschark pretende ampliar su cartera de productos para incluir también alternativas vegetarianas y aumentar la productividad para alcanzar una producción anual de 8.000 toneladas. "La iOPS de JBT nos ayudará a alcanzar estos objetivos con mayor rapidez, ya que nos permitirá llevar a cabo nuestra producción durante más tiempo y de forma más eficiente", añade Rulander. 

Para más información sobre Öresundschark AB, visite: oresundschark.se

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