La subida de los precios del aceite de cocina es actualmente un tema candente para cualquier empresa dedicada a la producción masiva de alimentos fritos. Las cosechas afectadas por la sequía y la demanda de materias primas de las plantas de biodiésel -combinadas con la prohibición de Indonesia de exportar aceite de palma y la guerra en Ucrania, entre otros factores- han agravado una situación ya difícil, lo que significa que la presión sobre los procesadores de alimentos es cada vez mayor.
El Freidora M de JBT Stein ofrece una solución. Utilizando hasta un 25% menos de aceite de cocina en el depósito en comparación con los sistemas de la competencia, la M-Fryer ofrece una solución de bajo consumo, que al mismo tiempo ha sido desarrollada para prolongar la calidad del aceite mediante un calentamiento suave y la eliminación de sedimentos.
De hecho, la M-Fryer ayudará a los clientes a ahorrar considerablemente en aceite de cocina y, al mismo tiempo, generará muchos menos residuos al evitar el ciclo de producción, demasiado típico, de grandes volúmenes de aceite que tienen que tirarse debido a su deterioro.
No hay exceso de aceite
"Debido a la tecnología que utilizamos en nuestras freidoras, la forma en que están construidas y el tipo de intercambiador de calor que tienen, la M-Fryer es capaz de tener hasta un 25% menos de aceite en la caldera que otros competidores", explica el director regional de soluciones de JBT, Marcelo Scharlack.
"Tener menos aceite significa una rotación de aceite más rápida y menos residuos de aceite. El exceso de petróleo acaba por estropearse y hay que tirarlo. Y ahora el mundo sufre una escasez de aceite: Indonesia está cerrando las exportaciones de aceite de palma, la guerra en Ucrania no ayuda, entre otras razones, por lo que los precios del petróleo se sitúan fácilmente en el ámbito de los 4 euros por litro y más. Eso está afectando mucho a las empresas que utilizan aceite para freír".
Innovaciones de diseño
Un elemento clave de la M-Fryer es su diseño. Un volumen de depósito reducido significa que se necesita un menor volumen de aceite para realizar el trabajo, sin prolongar los tiempos del proceso. Al mismo tiempo, el diseño del intercambiador de calor, la circulación del aceite, los filtros internos y la eliminación de sedimentos sirven para mantener la calidad del aceite durante más tiempo.
" Mantenemos los volúmenes bajos y el intercambio de calor muy suave", añade Scharlack. "Disponer de hasta un 25% menos de aceite ayudará a las empresas a ahorrar, sobre todo porque los precios del aceite de cocina son ahora muy elevados".
