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Por Carlos Fernández, Vicepresidente Ejecutivo de Sostenibilidad de Clientes y Desarrollo de Mercados de JBT Corporation 

En todo el mundo, los procesadores de proteínas están sometidos a presiones de costes y se enfrentan a la necesidad urgente de reducir el gasto en energía, agua y mano de obra, al tiempo que garantizan avances en sostenibilidad y seguridad alimentaria. La necesidad de maximizar el rendimiento se ha vuelto tan importante como la de abandonar prácticas de trabajo obsoletas y, en algunos casos, inseguras.

La industria proteínica está sufriendo precios de la energía en alza que se han reflejado en fuertes subidas de los costes de los materiales, el agua y el gas. Para complicar aún más el panorama, gran parte de la industria sigue dependiendo de la mano de obra, que conlleva su propio coste significativo.

Pero los retos están lejos de ser insuperables. Para luchar contra los crecientes costes de producción, JBT está ayudando a clientes de todo el mundo a ser más eficiente y rentable mediante tecnologías innovadoras y líderes en la industria.

Ahorre agua en su línea de procesamiento primario

Para muchos procesadores de proteínas, el consumo de agua es elevado y costoso, y esto es especialmente cierto en el procesado primario. El despilfarro de agua es habitual durante esta fase en industrias como la avícola, donde las plantas consumen una media de 26,5 litros por ave de principio a fin, según ResearchGate.

Las tecnologías de procesamiento primario de JBT ahorran agua y energía al tiempo que garantizan que no se desperdicie nada durante la preparación de las aves de corral y otras proteínas para su procesamiento posterior. En particular, las soluciones de eficiencia hídrica de JBT ayudan a los clientes a conservar el agua y reducir los efluentes.

Veamos algunos de los innovadores sistemas que ofrece JBT:

  • Una de las principales formas en que JBT puede ayudar a sus clientes a lograr una mayor eficiencia en el uso del agua es a través del sistema de reutilización de agua de Prime Equipment Group. Sistema de reutilización de agua. Una solución de saneamiento de agua de recirculación personalizada que permite reutilizar hasta el 90% del agua recogida durante el procesamiento primario, reduciendo el consumo de agua, energía y productos químicos de los clientes en el proceso.
  • Un sistema complementario, e igualmente útil, es el JBT C.A.T. ReChiller que ayuda a reducir significativamente los costes al rotar continuamente y "volver a enfriar" el agua utilizada en productos como el refrigerador JBT C.A.T. NeoCat Chiller en lugar de traer un suministro nuevo cada vez.
  • A la mezcla se suma el Sistema automatizado de reciclaje y limpieza Prevenio (ARC), una solución revolucionaria que ofrece un ahorro inmediato de agua, productos químicos y energía. El ARC reduce el consumo de agua en unos 7 millones de galones al año, triplica la eficiencia y disminuye el uso de productos químicos en un 10%. Además, el sistema automatizado de limpieza in situ (CIP) del ARC, que incluye la validación del pH y la temperatura, mejora la uniformidad del saneamiento y reduce la mano de obra.

Maximizar el rendimiento y reducir el desperdicio de alimentos en el procesado secundario

La mano de obra es otro ámbito en el que los costes pueden acumularse rápidamente, y esto puede observarse en toda la industria proteínica. Todavía es habitual que la preparación del producto se haga a mano en la fase de transformación secundaria. El hecho de que los empleados porcionen manualmente tanto las proteínas tradicionales como las alternativas tiene un coste significativo y está generando una un interés cada vez mayor por la automatizaciónEl hecho de que los empleados porcionen manualmente tanto las proteínas tradicionales como las alternativas tiene un coste considerable y está generando un problema de seguridad en el lugar de trabajo.

Las tecnologías de JBT, desarrolladas específicamente para el procesado secundario, pueden optimizar los cortes y eliminar el desperdicio de alimentos, al tiempo que ayudan a reducir significativamente los costes energéticos por el simple hecho de que los procesos pueden llevarse a cabo eficientemente utilizando menos maquinaria de la que se encuentra en muchas instalaciones de procesado.

He aquí algunas de las principales formas en que JBT puede ayudar:

  • El Sistema de porcionado por chorro de agua DSI de JBT ayuda a los clientes a aumentar drásticamente los rendimientos utilizando tecnología de imágenes para escanear cada pieza del producto y luego cortar porciones con precisión utilizando un sofisticado software y chorros de agua de 80.000 psi. Esta tecnología se utiliza en pescado, carne y alimentos de origen vegetal, además de aves de corral. En mi opinión, estos sistemas de porcionado son los mejores del mercado. Los clientes pueden pasar de tener hasta cincuenta personas cortando productos a un solo operario atendiendo el chorro de agua, por no hablar de las ventajas inmediatas para la seguridad en el lugar de trabajo. Y lo que es más importante, estos sistemas son igualmente eficaces tanto para las proteínas tradicionales como para las alternativas.
  • La servobomba DSI Quantum consume un 40% menos de energía que una bomba hidráulica y elimina la irrupción de un motor de 100 CV. El ahorro energético resultante se ha estimado en más de 20.000 dólares al año.

Otras soluciones de procesamiento: eficiencia energética por diseño

Cuando se trata de procesamiento posterior, las soluciones de JBT ofrecen enormes ventajas en cuanto a ahorro de energía en las áreas de cocción y congelación. Las opciones de procesado posterior de JBT, eficientes desde el punto de vista energético por su diseño, pueden ayudar a las empresas a ser más sostenibles reduciendo las emisiones y consiguiendo ahorros considerables.

De hecho, nuestra gama de freidoras y hornos de calentamiento eléctrico permite a los procesadores acceder a fuentes de energía renovablesde los combustibles fósiles, como el gas, el petróleo y el carbón.

En lo que respecta a la congelación, los sistemas no son menos innovadores, con tiempos de funcionamiento prolongados para reducir las paradas de desescarche y limpieza, y grandes ahorros de energía gracias a la optimización de la refrigeración.

 

He aquí sólo una muestra de lo que ofrece JBT:

  • La Freidora JBT Stein es una freidora de inmersión de calentamiento directo que utiliza un intercambiador de calor de diseño exclusivo para calentar suavemente el aceite de cocina en el depósito de la freidora. Al aplicar un calor suave, se evita la descomposición del aceite, por lo que se acumulan menos residuos. El resultado es que el aceite puede utilizarse durante más tiempo, lo que ahorra aceite y mantiene la calidad del producto.
  • La cocción de productos avícolas de músculo entero en el Cocedor de contacto JBT Formcook en combinación con el horno espiral Stein Twindrum ofrece importantes ventajas en cuanto a producción y rendimiento. El uso de una superficie de producto precocinada puede minimizar las pérdidas de cocción hasta en un 10%, al tiempo que aumenta el volumen de producción en un 20%. La combinación ayuda a aumentar los intervalos de funcionamiento con menos paradas para la limpieza, un menor consumo de agua y, como resultado, un menor consumo total de energía por kilo de producto cocinado.
  • El congelador autoapilable Frigoscandia GYRoCOMPACT es extremadamente eficiente desde el punto de vista energético, ya que sólo requiere la mitad de la potencia del motor de un congelador convencional para accionar la pila. El resultado es una reducción del consumo de energía para accionar la pila de casi un 50%. El diseño compacto del autoapilador significa que no hay estructura de soporte de cinta en el interior del congelador, lo que facilita la limpieza y acorta los tiempos de limpieza, permitiendo ahorrar en el uso de agua y productos químicos.
  • de JBT Sistema de refrigeración Frigoscandia LVS es un gran ejemplo de cómo se puede reducir sustancialmente el consumo de energía en el proceso de refrigeración. Este invento único optimiza el sistema de refrigeración separando el refrigerante líquido del gas y regulando la cantidad, proporcionando un retorno seco al compresor y eliminando la necesidad de aspiración húmeda y bomba de refrigerante. LVS hace que la congelación requiera menos energía, con hasta un 20% menos de consumo energético, y sea mucho más eficiente.
  • ¿Quiere maximizar el rendimiento? El Frigoscandia ADVANTEC Impingement de JBT mejora la producción, el rendimiento y la higiene mediante la congelación de la corteza; un proceso que limita la pérdida de agua del producto y reduce el desperdicio de alimentos gracias a un producto estabilizado.

Repensar los envases para un futuro mejor

Nuestras tecnologías Proseal tecnologías están comprometidas con la búsqueda de soluciones sostenibles y la creación de un futuro mejor para nuestros clientes. La selladora de bandejas de Proseal, ayuda a reducir la cantidad de residuos de envases generados por la industria alimentaria. Esta selladora de bandejas funciona sellando las bandejas preenvasadas con una fina película de plástico, lo que se traduce en menos residuos de plástico y una mayor vida útil de los productos alimentarios. Por ejemplo, por cada millón de bandejas selladas con equipos Proseal se ahorran hasta diez toneladas de plástico.

Esta es sólo una de las formas en que Proseal está ayudando a promover un futuro sostenible para la industria del envasado. Al replantearnos el envasado, podemos reducir el uso de plástico y mejorar la eficiencia, manteniendo al mismo tiempo la frescura y la integridad de los productos.

Pero estas soluciones son sólo una pequeña parte de lo que ofrece JBT. Las proteínas constituyen una parte central de la estrategia de crecimiento futuro de JBT, y tenemos enormes oportunidades en este mercado centrándonos en apoyar a los clientes con soluciones innovadoras. JBT está comprometida con su viaje hacia la sostenibilidad aportando nuevas tecnologías e innovaciones al mercado. Nuestro programa de investigación y desarrollo sigue desarrollando y explorando tecnologías innovadoras que optimizarán aún más nuestros sistemas y su producción, incluidos los avances en los mercados de proteínas alternativas y proteínas celulares.

¿No sabe por dónde empezar? Nuestro equipo de expertos en procesamiento de alimentos y aplicaciones también puede ayudarle a optimizar sus pasos de producción y procesamiento para garantizar que se cumplen las especificaciones del producto con el menor consumo de energía posible. Los expertos de JBT Centros tecnológicos también están disponibles para asistirle en el proceso de prueba y ensayo de productos nuevos o existentes para ayudar a los clientes a determinar su mejor configuración de rendimiento para mejorar la productividad y la sostenibilidad, incluyendo el desarrollo de proteínas alternativas.

Como socio de servicio completo, sacaremos partido de nuestros conocimientos y experiencia para diseñar la solución innovadora adecuada, garantizando la fiabilidad y el rendimiento en todas las áreas de operaciones y seguridad alimentaria, incluidas la calidad, el medio ambiente y la producción. Todo ello se traduce en un ahorro de energía, agua, productos químicos y mano de obra, al tiempo que contribuye a maximizar el rendimiento, el tiempo de actividad, la productividad y la sostenibilidad.

Más información sobre cómo nuestras soluciones lo hacen MEJOR aquí.