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El sector del procesado de proteínas está en continua evolución, y 2023 no es una excepción. Con la creciente preocupación por la inflación, los retos de la cadena de suministro y la competencia, los fabricantes buscan priorizar la sostenibilidad para seguir siendo competitivos en el mercado.

Según una encuesta reciente de IDC, la demanda de productos ecológicos por parte de los clientes es el principal factor que motiva a las organizaciones a adoptar prácticas sostenibles. En JBT entendemos los retos a los que se enfrentan los procesadores de proteínas en el mercado actual y ofrecemos soluciones para ayudar a nuestros clientes a adelantarse a estas tendencias.

Nuestras innovadoras tecnologías y servicios no sólo promueven la sostenibilidad, sino que también aumentan la eficiencia, mejoran la calidad del producto, maximizan el rendimiento y reducen los costes. Ya se trate de nuestras innovaciones para el ahorro de agua y energía, soluciones para mejorar el rendimiento y reducir el desperdicio de alimentos, alternativas de envasado sostenibles o nuestra experiencia en trazabilidad y seguridad alimentaria, JBT ayuda a los procesadores a satisfacer las demandas de los consumidores al tiempo que aborda sus propias necesidades empresariales. Con JBT, los procesadores pueden adoptar con confianza la sostenibilidad y seguir siendo competitivos en un sector en constante cambio.

Maximizar la eficiencia energética y del agua en el procesamiento de proteínas
"La electricidad y el combustible contribuyen en gran medida a la huella de carbono y representan costes significativos", afirma Carlos Fernández, Vicepresidente Ejecutivo de Sostenibilidad del Cliente y Desarrollo de Mercado de JBT Corporation. Para reducir las emisiones, los fabricantes deben invertir en equipos, tecnología y procesos eficientes. En 2023, la industria experimentará una mayor adopción de tecnología energéticamente eficiente y sistemas de reutilización del agua para reducir el uso de agua y productos químicos, reduciendo la huella de carbono del procesado de proteínas.

El agua se está convirtiendo en un recurso natural limitado y, en muchas partes del mundo, nuestros clientes deben pagar ahora una tarifa por sus aguas residuales en función de la cantidad que produzcan y de lo limpias que estén. Por eso, para ser sostenible, una línea de producción debe ser lo más eficiente posible en cuanto al uso del agua y la gestión de las aguas residuales.

Para combatirlo, JBT Prevenio's Sistema Automatizado de Reciclaje y Limpieza (ARC) de JBT Prevenio es una solución de reciclado de agua para instalaciones de procesamiento de proteínas. El sistema ARC también reduce el consumo de productos químicos en más de un 10%. Esto no sólo ahorra agua y productos químicos, sino que también evita el vertido de sustancias potencialmente nocivas por el desagüe.

 

El sistema ARC está diseñado para integrarse con The JBT C.A.T. ReChillerque es un sistema diseñado para recircular y enfriar el agua utilizada por los productos enfriadores para el procesamiento de aves y pescado. El sistema recircula y enfría el agua, lo que reduce el consumo de agua y de energía. El sistema también ayuda a reducir la generación de aguas residuales, por lo que es más respetuoso con el medio ambiente. El diseño del sistema garantiza que el agua utilizada en el procesado sea limpia y fresca, lo que ayuda a mantener la calidad de los productos procesados.

JBT desarrolla constantemente equipos para hacerlos cada vez más eficientes energéticamente. La construcción autoapilable en JBT Frigoscandia GYRoCOMPACT® es de por sí extremadamente eficiente desde el punto de vista energético. Al ofrecer sin tensión en lugar de baja tensión, sólo necesita un motor de 5,5 KW que es la mitad de lo que requiere un congelador de tambor tradicional, reduciendo el consumo de energía en casi un 30%.

Frigoscandia Sistema de Bajo Volumen (LVS) es hasta un 20% más eficiente que el sistema tradicional de refrigeración por bombeo, y requiere un 15% menos de energía y un 50% menos de carga de refrigerante que los sistemas convencionales.

En JBT trabajamos continuamente con lo que llamamos Higiene por Diseño. Eso significa que desarrollamos constantemente nuestros equipos, como la sustitución de pernos y arandelas por uniones soldadas para eliminar posibles trampas de alimentos. El crecimiento bacteriano necesita superficies, por lo que diseñamos activamente para minimizarlas y creamos revestimientos para evitar la aparición de biopelículas.

Un buen ejemplo de cómo trabajamos con el diseño es el autoapilable Congeladores en espiral Frigoscandia. Está construido de forma que reduce automáticamente el uso de agua y detergentes. Al no tener piezas fijas en la pila de cintas, consume hasta un 65 % menos de agua y requiere un 50 % menos de tiempo de limpieza que un congelador de tambor tradicional.

JBT Protein ha desarrollado soluciones innovadoras para maximizar la eficiencia energética y del agua en el procesado de alimentos. El sistema Prevenio ARC, C.A.T. ReChiller y los congeladores en espiral Frigoscandia GYRoCOMPACT son sólo algunos ejemplos de las soluciones desarrolladas por JBT Protein. ejemplos de las soluciones proporcionadas por JBT Protein para ayudar a reducir el consumo de energía, el uso de agua y la generación de aguas residuales en la industria de procesamiento de alimentos. Estas soluciones no sólo ayudan al medio ambiente, sino que también contribuyen a la sostenibilidad general de la industria de procesamiento de alimentos, que es crucial en el mundo de hoy.

La importancia de reducir el desperdicio de alimentos
Reducir el desperdicio de alimentos es crucial para hacer frente a los retos mundiales del hambre y el cambio climático. La industria debe prolongar la vida útil de los productos para mejorar la seguridad alimentaria y reducir el desperdicio utilizando la tecnología y encontrando soluciones innovadoras. Fernández hace hincapié en la necesidad de que los fabricantes "se asocien con sus proveedores de tecnología para desarrollar y utilizar tecnología que haga el mejor uso de los recursos naturales."

Establecer y mantener una línea de producción sostenible es esencial tanto para la economía de los procesadores como para el planeta. Producir alimentos con mayor eficiencia utilizando equipos sostenibles genera más rendimiento con menos consumo de energía y desperdicio de alimentos.

JBT ofrece varias soluciones destinadas a reducir el desperdicio de alimentos en la industria de procesamiento de proteínas. Estas soluciones como las Porcionadoras de chorro de agua DSI™ de JBT de JBT están diseñadas para optimizar el rendimiento de corte y reducir el desperdicio de alimentos, al tiempo que mejoran la entrega de valor en cada pieza de producto de entrada. Estas porcionadoras utilizan chorros de agua a alta presión para cortar y porcionar con precisión los productos alimenticios. El corte de precisión de los porcionadores de chorro de agua minimiza los desperdicios y mejora el rendimiento, proporcionando un mayor valor por producto de entrada. Las porcionadoras también son capaces de procesar una amplia gama de productos alimentarios, lo que las hace versátiles y eficientes.

El JBT Formcook® Contact Cooker cuando se combina con Stein TwinDrum™ Horno en Espiral es una solución diseñada para minimizar las pérdidas de cocción y aumentar el rendimiento del producto mientras se cocinan productos avícolas de músculo entero. Al utilizar el Cocedor de Contacto Formcook de JBT para cocinar brevemente el producto y fijar la superficie antes de entrar en el Horno en Espiral Stein TwinDrum de JBT, se restringe la expansión de la altura del producto. Los productos que se cocinan por contacto antes de entrar en el horno tienen una contracción muscular mucho más uniforme durante la cocción en el horno, lo que da como resultado un producto de tamaño uniforme que reduce significativamente el número de productos demasiado cocidos hasta en un 10% y aumenta el rendimiento del producto entre un 2 y un 4%.

El uso de congeladores desempeña un papel importante en la reducción del desperdicio de alimentos. Al congelar los alimentos, éstos se mantienen frescos más tiempo y el consumidor puede disfrutarlos antes de que lleguen a su fecha de caducidad y haya que tirarlos. Creemos que es esencial seguir innovando y desplegando soluciones de conservación de alimentos y bebidas. Está demostrado que los alimentos congelados, los alimentos a temperatura ambiente y los alimentos refrigerados de larga conservación contribuyen a reducir los residuos y a crear un sistema alimentario mundial más seguro.

JBT OmniBlu de JBT están diseñadas para supervisar el estado y el rendimiento de las máquinas en tiempo real y ayudar a reducir el desperdicio de alimentos y maximizar el uso de materias primas. Utiliza los datos recopilados en tiempo real para ofrecer a los clientes una mejor visión de su funcionamiento, mejorando la seguridad alimentaria y el ahorro energético. Por ejemplo, puede medir y documentar las concentraciones de productos químicos de limpieza, así como el volumen y la temperatura del agua de limpieza.

De este modo, nuestros clientes pueden asegurarse de que siguen los procedimientos de limpieza y evitar posibles problemas de crecimiento bacteriano, al tiempo que optimizan el uso de agua y detergentes. OmniBlu también fomenta la sostenibilidad ofreciendo un mantenimiento preventivo y proactivo para mantener bajo el consumo de energía y evitar averías imprevistas que normalmente generarían residuos alimentarios.

Innovación en las carnes cultivadas
La ganadería industrial contribuye de forma significativa a las emisiones de gases de efecto invernadero y a la contaminación por nutrientes. Las proteínas celulares tienen el potencial de revolucionar la industria alimentaria, ya que eliminan la necesidad de criar y criar animales para el consumo, reduciendo el impacto ambiental de la producción de alimentos. Aunque todavía no se han generalizado, las proteínas celulares están creciendo en demanda y se espera que se conviertan en una fuente alternativa de proteínas líder en 2023 y más allá.

A&B Process Systems de JBT proporciona sistemas de proceso líderes para la producción de proteínas cultivadas a través de su biorreactor READYGo. El biorreactor está diseñado para empresas procesadoras del sector de la carne cultivada, con volúmenes que oscilan entre 20 y 20.000 litros, lo que lo hace adecuado tanto para la producción piloto como a gran escala. Ofrece flexibilidad, personalización y escalabilidad para satisfacer las necesidades del creciente mercado de proteínas celulares sin añadir costes innecesarios.

A&B de JBT proporciona estudios de mezclas, análisis CFD y modelado 3D, y cuenta con más de 45 años de experiencia en tuberías de procesos sanitarios. Como proveedor integrado verticalmente, JBT controla su cadena de suministro y se compromete a reducir el tiempo de inactividad y completar los proyectos dentro del presupuesto y a tiempo. Las exhaustivas pruebas de aceptación en fábrica de la empresa reducen el tiempo de instalación y proporcionan a los clientes equipos de I+D y producción piloto en sistemas de acero inoxidable para respaldar los planes de ampliación a largo plazo.

Demanda de envases ecológicos por parte de los consumidores
Los consumidores están dispuestos a pagar más por las marcas que adoptan alternativas de envasado sostenibles, lo que se traduce en un mayor uso de materiales compostables, papel y cartón. Los envases con sellado de bandejas, que reducen el uso de plástico y energía al tiempo que preservan la calidad del producto, también se harán más populares. Los plásticos monomateriales, más fáciles de reciclar que los plásticos de varias capas, también serán adoptados por las marcas para satisfacer la demanda de los consumidores.

Para ayudar a nuestros clientes a reducir el uso total de plástico, nuestros productos Proseal® sustituyen a otras alternativas más engorrosas y derrochadoras. En comparación con el uso de una concha de plástico, las bandejas de sellado superior que pasan por los equipos Proseal utilizan un 42% menos de plástico. Esto no sólo ahorra espacio durante el transporte y el almacenamiento, sino que también proporciona una protección superior para el producto.

Los envases Proseal son compatibles con materiales de cartón y pasta de papel como HALOPACK®, que es una solución de envasado ligero de cartón reciclado al 90% con un mejor sellado que los envases estándar de PP-PE o PET y es fácilmente reciclable, lo que facilita a los clientes el cambio a opciones más sostenibles.

JBT TIPPER TIE crea máquinas eficientes que envasan productos de forma sostenible y respetuosa con el medio ambiente. Los envases Chub, por ejemplo, generan DIEZ VECES MENOS RESIDUOS DE ENVASADO que otros envases, lo que los convierte en una de las opciones más respetuosas con el medio ambiente en materia de envasado.

AutoCoding Systems también contribuye a los esfuerzos de sostenibilidad en la industria del envasado con su innovadora solución que elimina errores y aumenta la eficacia en el proceso de codificación y etiquetado. El sistema ayuda a reducir los residuos de envases, las retiradas de productos y las repeticiones de trabajos. AutoCoding aplica con precisión y coherencia códigos y etiquetas a los productos, reduciendo el riesgo de errores y agilizando el proceso de envasado. La solución también puede reducir los costes de mano de obra y aumentar la rentabilidad.

Con módulos adicionales de control de calidad, informes de inspección y supervisión del rendimiento de la línea, las fábricas pueden ampliar aún más la automatización y mejorar sus operaciones. El sitio Calidad sin papeles automatiza los procesos de control de calidad, el módulo Informes de inspección identifica las ineficiencias en tiempo real y el módulo LPR garantiza que los equipos funcionen a su capacidad óptima.

Sostenibilidad en tiempos inciertos:La importancia de los ASG para el procesado de proteínas
La incertidumbre de la economía actual hace que sea más crucial que nunca que los procesadores de proteínas den prioridad a la sostenibilidad. La implantación de un sólido plan medioambiental, social y de gobierno corporativo (ESG) es clave para alcanzar tanto los objetivos de sostenibilidad como los empresariales. Fernández cree que "los fabricantes que aprovechen las tecnologías innovadoras para abordar el impacto social y medioambiental del sector acelerarán el crecimiento y transformarán la industria ahora y en el futuro."

Brian Deck, Consejero Delegado de JBT, afirma: "El propósito de JBT es ayudar a nuestros clientes a triunfar en el mercado ofreciéndoles soluciones para aprovechar mejor los valiosos recursos del planeta. Optimizar el uso de los recursos naturales significa hacer negocios de forma responsable y sensata. Ayudamos a nuestros clientes a conseguirlo mediante la automatización, la electrificación, la eficiencia, la conservación de los recursos de agua y energía y la minimización del desperdicio de alimentos."

Deck y Fernández animan a otras empresas a adoptar un enfoque similar para ayudar a afrontar algunos de los mayores retos del mundocomo reducir el desperdicio de alimentos, alimentar a una población creciente y preservar el planeta para las generaciones futuras. Dar prioridad a la ASG no solo es lo correcto, sino que también es bueno para las empresas y para el futuro de nuestro planeta.

La sostenibilidad ocupa un lugar central en la industria del procesado de proteínas
A medida que avanza 2023, la industria de procesamiento de proteínas está cambiando progresivamente su enfoque hacia la sostenibilidad en respuesta a las preferencias de los clientes por productos ecológicos y la necesidad de abordar las preocupaciones ambientales como la huella de carbono, los residuos de alimentos y las emisiones de gases de efecto invernadero. Se prevé que el sector adopte tecnologías eficientes desde el punto de vista de la energía y el agua, invierta en proteínas celulares y pase a envases compostables para satisfacer las demandas de los consumidores.

Empresas como JBT están a la vanguardia de la oferta de soluciones que mejoran la sostenibilidad en todas las fases del proceso de producción de alimentos, incluida la reducción del uso de plástico en los envases, la minimización de microplásticos en los alimentos, la optimización del rendimiento y la prolongación de la vida útil. Mediante la colaboración con proveedores de tecnología y una gestión eficiente de la cadena de suministro, JBT se dedica a reducir costes y elevar la sostenibilidad general del sector de procesamiento de proteínas.