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Predecir el mantenimiento, evitar el tiempo de inactividad y crear una línea de procesamiento de alimentos más eficiente es siempre un reto. Pero con OmniBlu™, la nueva plataforma por suscripción de JBT basada en IA que combina piezas y servicio, gestor de mantenimiento y rendimiento de la máquina, será más fácil que nunca, proporcionando a los clientes una potente herramienta que crea más valor, maximiza el tiempo de actividad y mejora el rendimiento.

OmniBlu es un servicio diseñado en torno a la mejora de las operaciones de los clientes e incluye servicios y piezas respaldados por herramientas digitales. Todo ello con un único objetivo: optimizar los resultados del cliente. En consecuencia, OmniBlu incluye repuestos en stock, actividades de mantenimiento preventivo y un gestor de éxito del cliente para apoyar al cliente en las operaciones y actividades de mantenimiento. JBT ha optimizado la supervisión hasta un nivel experto mediante la creación y mejora continua de sus herramientas digitales.

"OmniBlu aportará a nuestros clientes una visibilidad inigualable de sus operaciones y les ayudará a mejorarlas hasta en el más mínimo detalle", afirma Guilherme Goinhas, Director General de Customer Care Protein, EMEA de JBT.

OmniBlu supervisa el rendimiento de una máquina, obtiene los distintos datos y genera alertas y gráficos en función del equipo y la aplicación. OmniBlu también puede ayudar a predecir el futuro basándose en los nuevos algoritmos que se han desarrollado. Los datos presentados en la herramienta de monitorización están diseñados para controlar las palancas de valor más críticas que las operaciones y el mantenimiento pueden utilizar para mejorar.

"La información recopilada de las máquinas se fusiona con la operación del cliente, ya que el procesamiento de alimentos funciona de forma diferente para los distintos clientes. Esto está diseñado para generar más valor para el cliente en sus operaciones mediante el análisis y la optimización de su rendimiento y la predicción más precisa de las necesidades futuras de mantenimiento", dice Goinhas.

"Con OmniBlu, somos un socio estratégico de nuestros clientes, ya que trabajamos con ellos para maximizar el rendimiento y la producción al tiempo que minimizamos el tiempo de inactividad", afirma Guilherme Goinhas, de JBT.

Resultados rápidos y fiables

Durante años, JBT PRoCARE® han maximizado eficazmente la longevidad de las máquinas JBT gracias a una asistencia y un mantenimiento de alta calidad. Al mismo tiempo, iOPS® de JBT ofrecía supervisión y análisis del rendimiento de las máquinas para ofrecer a los clientes información sobre los datos de rendimiento de los equipos. Ahora, con OmniBlu, JBT combina estos diferentes serviciosPRoCARE e iOPS, y lleva esto a un nuevo nivel, proporcionando información inteligente y atención conectada diseñada en torno a
valor para el cliente.

"OmniBlu se ha probado sobre el terreno en varios centros de producción de alimentos de EE.UU. y Europa durante casi un año. Durante este tiempo, se ha recopilado y utilizado mucha información para afinar las herramientas y validar los datos y las conclusiones que se pueden extraer de ellos", afirma Auke Bouwense, Director Comercial Global de JBT OmniBlu.

Y prosigue: "Las pruebas garantizan que las herramientas funcionará según lo previsto. Seguiremos aprendiendo mientras seguimos implantando OmniBlu para más clientes. Nuestros clientes son diversos y diferentes, así que nunca terminamos de aprender y mejorar". Cuando se implanta OmniBlu, los datos se recogidos desde el primer díaSin embargo, la cantidad de información necesaria para analizar una tendencia depende en gran medida de las condiciones del cliente, como cuántas horas trabaja, cuántos turnos tiene o si cambia con frecuencia de producto.

"Si un cliente tiene un proceso ineficiente, lo veremos inmediatamente y obtendremos información sobre qué ajustar al cabo de unas semanas. Pero si un cliente tiene todos sus procesos bien controlados, las mejoras son más sutiles y necesitan datos suficientes para mejorar el proceso, como evitar microparadas, por ejemplo", añade Goinhas.


Establecimiento de normas para un procesado eficaz de los alimentos

Posteriormente, a medida que más y más plantas de procesado de alimentos utilizan OmniBlu, los datos agregados crean una referencia industrial estándar para productos alimentarios individuales. Aunque las plantas sean distintas y estén situadas en regiones separadas, el procesado de, por ejemplo, aves de corral se realiza de la misma forma en el mismo equipo JBT. Sin embargo, puede haber pequeñas diferencias en función de las opciones elegidas.

"Ahora podemos ayudar a nuestros clientes de más formas que antes. Creamos una forma de buenas prácticas sobre cómo los clientes deben ejecutar su proceso en determinadas condiciones. Otra ventaja es que, al analizar los datos agregados, podremos proporcionar información sobre el desarrollo de nuestros equipos y mejorarlos de forma que beneficien aún más a nuestros clientes", afirma Bouwense.


Funciona con todos los equipos JBT

OmniBlu se ha desarrollado para funcionar con todos los equipos de procesado de alimentos de JBT, aunque se lanzará en distintas fases.

"El primero en conectarse fue el congelador espiral autoapilable GYRoCOMPACT® de JBT Frigoscandia, y ahora estamos desplegando hornos, freidoras y las porcionadoras DSI Waterjet. OmniBlu también puede conectarse a máquinas más antiguas en función de su antigüedad", explica Bouwense.

"Las máquinas de hasta diez años son bastante fáciles de conectar. Si son más antiguas, necesitan una actualización que puede ser más o menos cara, según el tipo de máquina de que se trate. Todos los dispositivos se pueden conectar, pero si es demasiado antiguo, probablemente sea buena idea invertir en un equipo nuevo de todos modos", dice Goinhas.

Potencie su procesamiento de alimentos con OmniBlu

OmniBlu aportará una visibilidad inigualable de las operaciones de las empresas y las mejorará hasta en el más mínimo detalle. Ofrece un alto grado de previsibilidad, lo que permite anticiparse a los problemas y disminuir así el tiempo de inactividad.

"OmniBlu nos permite añadir más sensores en los equipos, lo que proporciona al cliente una mejor comprensión de su proceso mediante el uso de parámetros específicos para operaciones y necesidades concretas. También hace que más cómodo planificar el mantenimiento prediciéndolo y facilitando el pedido de piezas de repuesto a través del portal de piezas.

"Con OmniBlu, somos un socio estratégico de nuestros clientes, con los que trabajamos para maximizar el rendimiento y la producción minimizando el tiempo de inactividad. Y aunque acabamos de lanzar OmniBlu, el interés es enorme", Goinhas.

Con OmniBlu, JBT también presenta el nuevo Portal de Piezas, donde los clientes pueden pedir piezas en línea para sus equipos. Verán un gemelo digital de su máquina en su tableta o PC y podrán profundizar hasta una sección o detalle específico del dispositivo y buscar los componentes o piezas que deseen. Allí verán el número de pieza, el precio, la disponibilidad en stock y el plazo de entrega, y podrán pedir la pieza con un solo clic.

Con el nuevo Gestor de Mantenimiento, también obtendrán una visualización de todas las actividades de mantenimiento que deben realizar en los próximos meses. Todos los datos que se cargan desde los equipos y que analizan los algoritmos se utilizan para ajustar continuamente el Gestor de Mantenimiento. Basándose en el aprendizaje automático, ampliará o reducirá las actividades de mantenimiento para hacerlo lo más eficiente y predecible posible.

"Con OmniBlu, también podremos detectar cosas en las operaciones de los clientes que ellos no ven y ayudarles a mejorar sus flujos de trabajo. Podemos mostrarles cómo pueden reducir los ciclos de limpieza o ajustarlos para hacerlos más eficientes, por ejemplo", concluye Goinhas.

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Si desea obtener más información sobre cómo JBT y OmniBlu pueden ayudarle a crear más valor, maximizar el tiempo de actividad y mejorar el rendimiento, no dude en ponerse en contacto con uno de nuestros expertos en procesamiento de alimentos.

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