¿Busca menores tasas de falsos rechazos y mayor precisión en la fase de eliminación de huesos del procesado avícola? La tecnología Innospexion de JBT ofrece un nivel de precisión sin precedentes en la inspección de huesos que permite aumentar significativamente el rendimiento y reducir los residuos.
Durante la fase de inspección en línea, posterior al deshuesado, de una línea de aves de corral, las chuletas de pollo, los muslos y otros cortes suelen pasar por una fase de rayos X -o inspección secundaria- para asegurarse de que no han quedado huesos tras el deshuesado, y es aquí donde el desperdicio innecesario es demasiado frecuente.
Con los sistemas de rayos X de menor precisión se rechazan demasiados productos en buen estado. Los operarios tienen que adivinar dónde pueden estar los huesos incrustados. Esto suele provocar que se eliminen cantidades significativas de carne de alto valor en perfecto estado en , lo que reduce el rendimiento general del proceso.
Innospexion es diferente. Basado en una alta resolución de imagen única, Innospexion puede detectar huesos pequeños y calcificados en aves y peces con una precisión y probabilidad estadística muy altas. En combinación con un software innovador, los sistemas de rayos X Innospexion de JBT garantizan una tasa de detección de huesos alta y fiable con un bajo número de falsos rechazos. ¡Este sistema no adivina!
¿Cómo funciona y por qué es tan beneficioso para los transformadores avícolas?
Como explica Dino Carbone, jefe de producto de la división de soluciones de rayos X de JBT, Innospexion es ideal para la inspección de mariposas deshuesadas, recortes, nuggets, carne deshuesada de pierna, muslo y tenders. Pero lo más importante es que, como el sistema innospexion es más preciso en la identificación de huesos, genera un número sustancialmente menor de falsos rechazos, lo que se traduce en menos reprocesamientos y pérdidas de rendimiento.
"Nuestro sistema es más preciso, por lo que los falsos rechazos son menos y se desperdicia menos producto", afirma. "En lugar de adivinar dónde están los huesos, como hacen muchos sistemas actuales, Innospexion identifica con precisión dónde se encuentran, lo que da a los clientes la confianza necesaria para llevar las aves de corral a reprocesar sin riesgo de que se desperdicie producto bueno."
De hecho, Carbone estima que Innospexion puede reducir de media los índices de falsos rechazos en un hasta un 10-20% en algunos casos.
Pero Innospexion no sólo es extremadamente preciso, sino también fácil de usar y de manejar, lo que simplifica los procesos de la planta. "Como el sistema es muy preciso, requiere un ajuste mínimo y se mantiene en niveles de detección óptimos sin necesidad de ajustar la configuración de sensibilidad", afirma Carbone.
"Cuando los sistemas no son precisos, los operarios tienen que ajustar constantemente la sensibilidad, lo que reduce el rendimiento. La tecnología de Innospexion permite mantener los niveles óptimos de detección y, al mismo tiempo, tener en cuenta las variaciones en el producto y la presentación".
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