¿Cansado de tener que buscar soluciones para líneas de procesado de distintos fabricantes y de tener que aprender a hacer que funcionen juntas? JBT ofrece ahora una solución completa de línea de preparación de aves para procesadores avícolas, que ofrece una eficiencia y eficacia inigualables, permitiendo a los clientes conseguir una calidad óptima para sus productos.

Desde la inspección de huesos, el aplanado y el ablandamiento hasta el porcionado preciso y la inyección, la línea completa de preparación de JBT línea de preparación completa de JBT optimiza el rendimiento y elimina los errores humanos, dando como resultado productos estandarizados y uniformes que cumplen las expectativas del cliente final.

Detección ósea sin precedentes

La solución de la línea comienza con el vanguardista sistema de detección ósea Innospexion de JBT. Esta innovación reduce los falsos rechazos y la necesidad de retrabajo mediante el uso de la tecnología de rayos X de onda larga (LWX) para detectar incluso pequeñas diferencias en el grosor y la densidad del filete.

Con una tasa de detección de hasta el 99% y una tasa de falsos rechazos de huesos calcificados inferior al 5%, Innospexion tiene una capacidad única para la detección simultánea de huesos y objetos extraños, por lo que resulta ideal para la inspección de filetes de pechuga deshuesados, filetes interiores, muslos, carne de pierna y nuggets.

"Al contar con el sistema Innospexion en la línea, podemos asegurarnos de que los clientes tienen carne casi sin hueso al determinar si quedan restos de hueso tras el proceso de deshuesado", explica Roger Bosson, director de la unidad de negocio DSI de JBT para la región EMEA.

Optimización del grosor y la uniformidad del producto

A continuación, los productos pasan a la aplanadora alco ASPuna solución concebida para obtener un espesor homogéneo de los productos mediante la utilización de varios rodillos para prensar y estirar la carne.

"En muchos casos, la diferencia de grosor entre, por ejemplo, la zona de la paletilla y la de la cola de un pollo puede ser enorme", explica Bosson. "Cuando intentas cortar cubos y el cliente quiere que tengan una forma uniforme, cortarlos a partir de zonas con distinto grosor no es tan fácil como si igualas el grosor antes.

"El aplanador alco permite obtener un grosor uniforme en todo el filete sin cortarlo y sin perder rendimiento, porque en cuanto se cortan los productos, se pierde rendimiento. En este caso, estamos redistribuyendo la carne. El Flattener iguala el grosor de los filetes, aumentando la uniformidad de los productos cortados finales en el proceso."

Porcionado por chorro de agua para maximizar los beneficios

Una vez finalizado el aplanado, los productos pueden pasar por una Tenderizadora alcoantes de pasar a una de las etapas finales del proceso, la Porcionador por chorro de agua DSI™..

Utilizando el software de porcionado DSI Q-LINK™, la porcionadora de chorro de agua DSI crea una estrategia de corte única para cada pieza individual de producto en bruto con el fin de maximizar el rendimiento y los beneficios, determinando la forma, el grosor y el peso para crear cortes óptimos.

Tener productos con un grosor uniforme también mejora la calidad de los productos cocinados, permitiendo que las aves de corral se cocinen no sólo durante el mismo tiempo, sino durante menos tiempo del que se necesitaría para piezas gruesas. Como resultado, también se reducen los casos de productos más finos que se cocinan en exceso en una línea.

"Cuando se cuecen demasiado los trozos de pollo, no sólo se pierde rendimiento, sino también calidad y sabor, y se acaba obteniendo un producto seco", continúa Bosson. "La preparación de estos productos es fundamental para la fase de cocción".

Para los productos recubiertos, tener piezas con un grosor uniforme también es enormemente beneficioso. "Los cubos más uniformes tienen una recogida uniforme durante el proceso de recubrimiento", añade Bosson.

Ofrecer un producto más uniforme no sólo permite a los clientes reducir las mermas y mejorar el rendimiento y la calidad, sino también satisfacer mejor las expectativas de los clientes y beneficiarse de la repetición de pedidos.

Para mejorar aún más la preparación de las aves de corral, el Sistema Adaptive 3D Portioning™ (A3D) de DSI puede ayudarle mediante el corte horizontal inteligente de la carne de pechuga para lograr mayores rendimientos al cortar porciones más ligeras y finas.

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