Les contaminants présents dans les produits carnés transformés - qu'il s'agisse de limaille métallique, de morceaux de verre ou même de simples morceaux d'os - ne sont pas seulement dérangeants pour les consommateurs finaux, ils peuvent également entraîner des rappels de produits coûteux et risquent même de ruiner des réputations.
S'assurer - dans la mesure du possible - que de telles situations ne se produisent pas dans des installations de traitement très fréquentées a été l'un des principaux objectifs de la création, puis du succès, de XVision. XVisionXVision, un système JBT ingénieux qui permet de surmonter bon nombre des pièges courants associés à la recherche de contaminants.
Dino Carbone, chef de produit de la division - JBT XVision, explique que le système est généralement utilisé pour les produits protéinés crus et emballés, notamment la volaille crue entrante, la viande hachée, les saucisses pour hot-dogs, les produits en barquette, les produits prêts à consommer, le porc et le bacon, entre autres.
"XVision recherche les contaminants introduits au cours du processus de production, ainsi que les os", explique-t-il. "Les contaminants typiques comprennent les métaux de base - acier inoxydable, métaux ferreux et non ferreux - mais les rayons X peuvent également détecter le verre, l'os et les caoutchoucs denses que l'on voit dans de nombreux types d'aciers et de joints d'étanchéité."
Haute sensibilité
JBT compte parmi ses clients XVision l'une des plus grandes entreprises de production alimentaire au monde, qui utilise une vingtaine de machines XVision pour inspecter la viande dans son usine de bœuf haché. XVision est également utilisé par de nombreux transformateurs de premier plan dans le secteur du porc pour le jambon, le bacon et les produits de porc crus, tandis que le système gagne en popularité dans le secteur de la volaille, en scannant la volaille brute en vrac pour détecter les os ainsi que les contaminants.
"L'un des avantages de notre machine est qu'elle peut rechercher les os et les contaminants avec la même sensibilité élevée", explique M. Carbone. "Alors que la plupart des autres machines perdent leur sensibilité aux autres contaminants si elles recherchent des os, notre machine peut être réglée pour les deux, et faire les deux aussi bien."
Une autre caractéristique qui s'est avérée populaire auprès des clients est la facilité d'entretien de XVision, même dans des conditions difficiles. " Ce que nos clients apprécient vraiment dans notre équipement, ce sont les modules internes et leur conception plug-and-play, qui permet au personnel local d'assurer la maintenance de l'unité de manière très rentable", poursuit Carbone. "Ils apprécient également le fait que la machine ait été conçue pour fonctionner dans un environnement de production humide. Peu de machines peuvent survivre dans des conditions de production humide et de haute pression, mais notre machine le peut."
Déjà disponible en Amérique du Nord, XVision sera lancé en Europe et en Asie fin 2018-début 2019.