Le traitement manuel des racks de côtes de porc pour les clients de la vente au détail peut être un travail difficile pour les entreprises de transformation des protéines ; non seulement d'un point de vue physique, mais aussi en termes de rétention de la main-d'œuvre pour ce qui est un travail dur et répétitif, alors que la qualité et la cohérence peuvent varier d'un employé à l'autre. Le système de découpe au jet d'eau guidé par rayons X DSI™ - un système réunissant les technologies de deux marques de JBT, DSI et XVision - est une solution qui a été développée pour surmonter ces défis et offrir un niveau d'efficacité, de cohérence et de qualité qui répond aux exigences des clients.
" Nous construisons des hydrojets depuis 30 ans et nos clients nous ont approchés avec de nouvelles applications qui nécessitent la détection des os afin d'effectuer certaines découpes, par exemple avec des côtes de porc ", explique Jon Hocker, directeur de l'unité commerciale DSI et de la R&D produit mondiale de JBT. "Les équipes de DSI et XVision ont travaillé ensemble pour combiner un nouveau système à rayons X avec le portionnement DSI éprouvé par l'industrie, offrant ainsi une solution capable de détecter les os, les zones grasses et maigres, et de réaliser des découpes informées par ces données combinées."
Relever les défis
Selon M. Hocker, le lancement de la ligne automatisée de tri et de découpage des côtes de JBT constitue une première dans le secteur. "Découper des supports de côtes et d'autres produits similaires peut être difficile", dit-il. "Le système de jet d'eau DSI peut fonctionner à des pressions supérieures à 80 000 psi pour accomplir des coupes dans le produit, tandis que le format à deux voies permet de maintenir une capacité élevée et un encombrement minimal."
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Cohérence de la qualité
"La réduction de la main-d'œuvre est une priorité pour nos clients", poursuit Hocker. " Le système DSI automatise les aspects difficiles de la transformation des côtes de porc. Le système peut suivre la quantité de chaque UGS qui a été produite, et en appuyant sur un bouton, l'opérateur peut changer les types de coupes réalisées pour répondre aux exigences de leurs clients." Le système DSI comprend également un trieur en aval qui place les côtes parées de manière optimale dans des catégories de produits distinctes définies par l'opérateur.
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