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Les technologies et solutions alimentaires se sont améliorées, tout comme les habitudes d'achat des consommateurs, qui accordent de plus en plus d'importance aux repas prêts à consommer (PGC). Cependant, la manipulation de ces aliments prêts à l'emploi et non cuits pendant la congélation comporte des risques, notamment celui d'éviter les épidémies bactériennes dangereuses. La protection de la santé du consommateur final et de la réputation de la marque a été la clé du développement des nouvelles solutions de congélation de JBT, qui sont axées sur l'élimination d'une éventuelle croissance bactérienne.

Les bactéries potentiellement mortelles, telles que la listeria, qui provoquent des urgences sanitaires graves peuvent entraîner la fermeture définitive d'usines. Même si cela ne se produit pas, les dommages qui peuvent être causés à la réputation soigneusement entretenue d'une marque peuvent être considérables, sans compter qu'une urgence alimentaire peut mettre les consommateurs - adultes et enfants - en danger.

La solution hygiénique unique de JBT associe la désinfection à l'assainissement à la vapeur chaude et à une conception innovante. Enceintes entièrement soudées (FWE)L'assainissement à la vapeur fonctionne le mieux avec les boîtiers entièrement soudés, car les panneaux calfeutrés normaux sont plus résistants. "L'assainissement à la vapeur fonctionne mieux avec les enceintes entièrement soudées, car les panneaux calfeutrés normaux ne peuvent pas supporter la chaleur", explique Christopher Fogelqvist, responsable R&D chez JBT. "Les fissures, les pièces usées, les rayures - tous les points défectueux - sont des endroits où les aliments peuvent s'accrocher et les bactéries se développer. Le seul objectif est de garantir l'absence de toute contamination qui pourrait nuire à la santé du consommateur."

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Hygiène par la conception
Proposée sur l'ensemble de la gamme de JBT gamme d'équipements de congélation Frigoscandia de JBT.une indication du succès de FWE et de sa tendance vers le marché du prêt-à-manger est le fait que les demandes de devis pour cette technologie ont doublé en 2020. "Lorsqu'il s'agit de concevoir des surfaces de congélation, nous voulons éviter d'avoir des crevasses, car les bactéries peuvent s'y introduire", explique Fogelqvist. "La gamme d'équipements de congélation de JBT a été conçue avec des profils ouverts, des surfaces inclinées et des surfaces de chevauchement minimisées, de sorte que lorsque vous rincez le congélateur pendant le nettoyage, vous n'avez pas de surfaces cachées avec un risque de développement de bactéries."

Selon M. Fogelqvist, JBT y parvient en minimisant les surfaces et les fixations qui se chevauchent, en utilisant la soudure pour livrer des congélateurs hygiéniques par conception, jusqu'aux plus petits composants de la machine. "Le FWE est conçu pour garantir un nettoyage efficace et efficient pendant toute la durée de vie de l'équipement", ajoute-t-il.

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Le JBT Frigoscandia GC70 est doté d'un boîtier entièrement soudé.

Sensibilisation accrue
La croissance de la catégorie des produits prêts à consommer, poursuit-il, a permis de sensibiliser davantage l'industrie alimentaire au risque posé par les bactéries. "Les consommateurs consomment désormais davantage de produits frais surgelés directement à partir des emballages. C'est un grand changement de comportement", explique M. Fogelqvist. "À moins 40C, la croissance des bactéries ralentit. Le problème est que lorsque le système est décongelé, les bactéries recommencent à se développer, donc avoir une machine propre est crucial."

Une durée de vie plus longue
Cependant, la conception du FWE ne se contente pas de permettre l'assainissement de la vapeur et d'empêcher le développement des bactéries. La conception a une durée de vie beaucoup plus longue que les boîtiers traditionnels, avec une résistance bien plus grande aux produits de nettoyage et aux fluctuations de température. La conception entièrement soudée de JBT protège également contre la pénétration de l'eau dans les joints ou les fissures qui peuvent provoquer des bris de glace. Le remplacement d'un boîtier est coûteux, complexe et prend du temps, entraînant une perte d'heures de production, ce que tout client souhaite éviter autant que possible.

"Le marché des enceintes entièrement soudées connaît une croissance très rapide en raison de l'augmentation des aliments prêts à consommer. Combiné à un assainissement efficace de la vapeur et à une bonne conception hygiénique, c'est le meilleur investissement pour protéger la santé du consommateur final et les usines des producteurs alimentaires", ajoute M. Fogelqvist. "La conception de JBT avec un intérieur et un extérieur entièrement soudés, en combinaison avec des joints sans contrainte et une hygiène interne supérieure, fournira une solution durable pour les producteurs alimentaires les plus difficiles pendant le cycle de vie complet de l'équipement. JBT s'efforce toujours de faire preuve d'intelligence dans sa conception."

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