De eiwitverwerkende industrie is voortdurend in ontwikkeling, en 2023 vormt daarop geen uitzondering. Met toenemende zorgen over inflatie, uitdagingen in de toeleveringsketen en concurrentie proberen fabrikanten prioriteit te geven aan duurzaamheid om concurrerend te blijven op de markt.
Volgens een recent onderzoek van IDC is de vraag van klanten naar milieuvriendelijke producten de belangrijkste factor die organisaties motiveert om duurzame praktijken toe te passen. Bij JBT begrijpen we de uitdagingen waarmee eiwitverwerkers in de huidige markt worden geconfronteerd, en we bieden oplossingen om onze klanten te helpen deze trends voor te blijven.
Onze innovatieve technologieën en diensten bevorderen niet alleen de duurzaamheid, maar verhogen ook de efficiëntie, verbeteren de productkwaliteit, maximaliseren de opbrengst en verlagen de kosten. Of het nu gaat om onze water- en energiebesparende innovaties, opbrengstverbeterende en voedselverspilling reducerende oplossingen, duurzame verpakkingsalternatieven of onze expertise in traceerbaarheid en voedselveiligheid, JBT helpt verwerkers te voldoen aan de eisen van de consument en tegelijkertijd aan hun eigen zakelijke behoeften. Met JBT kunnen verwerkers vol vertrouwen duurzaamheid omarmen en concurrerend blijven in een steeds veranderende industrie.
Maximale energie- en waterefficiëntie bij eiwitverwerking
"Elektriciteit en brandstof dragen in belangrijke mate bij tot de koolstofvoetafdruk en vertegenwoordigen aanzienlijke kosten", zegt Carlos Fernandez, Executive Vice President Customer Sustainability and Market Development bij JBT Corporation. Om de uitstoot te verminderen, moeten fabrikanten investeren in efficiënte apparatuur, technologie en processen. In 2023 zal de industrie meer gebruik maken van energie-efficiënte technologie en waterhergebruiksystemen om het gebruik van water en chemicaliën te verminderen en zo de koolstofvoetafdruk van de eiwitverwerking te verkleinen.
Water wordt een beperkte natuurlijke hulpbron, en in veel delen van de wereld moeten onze klanten nu een tarief betalen voor hun afvalwater op basis van hoeveel ze produceren en hoe schoon het is. Om duurzaam te zijn, moet een productielijn dus zo efficiënt mogelijk zijn wat betreft waterverbruik en afvalwaterbeheer.
Om dit tegen te gaan heeft JBT Prevenio's Automated Recycle and Cleaning System (ARC) een waterrecyclingoplossing voor eiwitverwerkende installaties. Het ARC-systeem vermindert ook het chemicaliënverbruik met meer dan 10%. Dit bespaart niet alleen water en chemicaliën, maar voorkomt ook dat potentieel schadelijke stoffen in het riool terechtkomen.
Het ARC systeem is ontworpen om te integreren met de JBT C.A.T. ReChiller, wat een systeem is dat is ontworpen om water te recirculeren en te koelen dat wordt gebruikt door koelproducten voor de verwerking van pluimvee en vis. Het systeem recirculeert en koelt het water, waardoor het water- en energieverbruik afneemt. Het systeem helpt ook de productie van afvalwater te verminderen, waardoor het milieuvriendelijker wordt. Het ontwerp van het systeem zorgt ervoor dat het water dat bij de verwerking wordt gebruikt schoon en vers is, waardoor de kwaliteit van de verwerkte producten behouden blijft.
JBT ontwikkelt voortdurend apparatuur om deze steeds energiezuiniger te maken. De zelfstapelende constructie in JBT Frigoscandia GYRoCOMPACT® Spiraalvriezers is op zich al uiterst energie-efficiënt. Door geen spanning in plaats van lage spanning aan te bieden, heeft het slechts een motor van 5,5 KW nodig, wat de helft is van wat een traditionele vriestrommel nodig heeft, waardoor het energieverbruik met bijna 30% daalt.
Het Frigoscandia Laag Volume Systeem (LVS) is tot 20% efficiënter dan het traditionele gepompte koelsysteem en vereist 15% minder energie en 50% minder koelmiddelvulling dan conventionele systemen.
Bij JBT werken we voortdurend aan wat we noemen Hygiene by Design. Dat betekent dat we onze apparatuur voortdurend ontwikkelen, zoals het vervangen van bouten en sluitringen door gelaste verbindingen om potentiële voedselvallen te elimineren. Bacteriële groei heeft oppervlakken nodig, dus ontwerpen we actief om deze te minimaliseren en creëren we coatings om het ontstaan van biofilm te voorkomen.
Een goed voorbeeld van hoe wij werken met design is de zelfstapelende Frigoscandia Spiraalvriezers. Het is zo geconstrueerd dat het gebruik van water en schoonmaakmiddelen automatisch vermindert. Omdat hij geen stilstaande delen in de bandstapel heeft, verbruikt hij tot 65% minder water en is er 50% minder reinigingstijd nodig dan bij een traditionele vriestrommel.
JBT Protein heeft innovatieve oplossingen ontwikkeld om de energie- en waterefficiëntie in de voedselverwerking te maximaliseren. Het Prevenio ARC Systeem, C.A.T. ReChiller en Frigoscandia GYRoCOMPACT Spiraalvriezers zijn slechts enkele voorbeelden van de oplossingen. voorbeelden van oplossingen die JBT Protein biedt om het energieverbruik, het waterverbruik en de afvalwaterproductie in de voedselverwerkende industrie te verminderen. Deze oplossingen helpen niet alleen het milieu, maar dragen ook bij tot de algemene duurzaamheid van de voedselverwerkende industrie, wat cruciaal is in de wereld van vandaag.
Het belang van minder voedselverspilling
Het verminderen van voedselverspilling is cruciaal om de wereldwijde uitdagingen van honger en klimaatverandering aan te pakken. De industrie moet de houdbaarheid van producten verlengen om de voedselzekerheid te verbeteren en verspilling tegen te gaan door gebruik te maken van technologie en innovatieve oplossingen te vinden. Fernandez benadrukt dat fabrikanten moeten "samenwerken met hun technologieleveranciers om technologie te ontwikkelen en te gebruiken die optimaal gebruik maakt van natuurlijke hulpbronnen".
Het opzetten en onderhouden van een duurzame productielijn is essentieel voor zowel de verwerkende economie als de planeet. Het produceren van voedsel met een hogere efficiëntie met behulp van duurzame apparatuur zorgt voor meer opbrengst met minder energieverbruik en voedselverspilling.
JBT biedt verschillende oplossingen die gericht zijn op het verminderen van voedselverspilling in de eiwitverwerkende industrie. Deze oplossingen zoals JBT's DSI™ Waterjet Portioners zijn ontworpen om het snijrendement te optimaliseren en voedselverspilling te verminderen terwijl ze de waarde van elk stuk inputproduct verbeteren. Deze portioneerders gebruiken waterjets onder hoge druk om voedselproducten nauwkeurig te snijden en te portioneren. Het nauwkeurige snijden van de waterstraal portioneerders minimaliseert verspilling en verbetert de opbrengst, waardoor een hogere waarde per ingevoerd product wordt geleverd. De portioneerders kunnen ook een breed scala aan voedingsmiddelen verwerken, waardoor ze veelzijdig en efficiënt zijn.
De JBT Formcook® Contact Cooker in combinatie met Stein TwinDrum™ Spiraaloven is een oplossing ontworpen om kookverlies te minimaliseren en de productopbrengst te verhogen tijdens het koken van gevogelte met hele spieren. Door JBT's Formcook Contact Cooker te gebruiken om het product kort te koken en het oppervlak in te stellen voordat het in JBT's Stein TwinDrum Spiral Oven gaat, wordt de uitzetting van het product beperkt. Producten die contact gegaard zijn voordat ze de oven ingaan, hebben een veel gelijkmatigere spiercontractie tijdens het garen in de oven, wat resulteert in een gelijkmatig product, waardoor het aantal overgaarde producten tot 10% daalt en de productopbrengst met 2-4% toeneemt.
Het gebruik van diepvriezers speelt een belangrijke rol bij het verminderen van voedselverspilling. Door voedsel in te vriezen blijft het langer vers en krijgt de consument meer tijd om ervan te genieten voordat het de houdbaarheidsdatum bereikt en moet worden weggegooid. Wij geloven dat het essentieel is om te blijven innoveren en oplossingen te ontwikkelen voor het bewaren van voedsel en dranken. Het is bewezen dat diepvriesvoedsel, ambient-houdbaar voedsel en koelvoedsel met een langere houdbaarheid bijdragen tot minder afval en een veiliger wereldwijd voedselsysteem.
JBT's OmniBlu digitale tools van JBT zijn ontworpen om de gezondheid en prestaties van machines in real-time te monitoren en te helpen bij het verminderen van voedselverspilling en het maximaliseren van het gebruik van grondstoffen. Het gebruikt verzamelde real-time gegevens om klanten een beter zicht te geven op hun operatie, waardoor de voedselveiligheid en energiebesparingen verbeteren. Het kan bijvoorbeeld de concentraties van reinigingschemicaliën meten en documenteren, evenals het volume en de temperatuur van het reinigingswater.
Zo kunnen onze klanten ervoor zorgen dat ze de reinigingsprocedures volgen en mogelijke problemen met bacteriegroei voorkomen, terwijl het gebruik van water en reinigingsmiddelen wordt geoptimaliseerd. OmniBlu zorgt ook voor duurzaamheid door preventief en proactief onderhoud aan te bieden om het energieverbruik laag te houden en ongeplande storingen te voorkomen die normaal gesproken tot voedselverspilling zouden leiden.
Innovatie in kweekvlees
Fabriekslandbouw levert een aanzienlijke bijdrage aan de uitstoot van broeikasgassen en de vervuiling met voedingsstoffen. Celgebaseerde eiwitten hebben het potentieel om een revolutie teweeg te brengen in de voedingsindustrie, aangezien ze de noodzaak wegnemen om dieren te kweken en te houden voor consumptie, waardoor de milieu-impact van de voedselproductie wordt verminderd. Hoewel nog niet mainstream, groeit de vraag naar celgebaseerde eiwitten en wordt verwacht dat ze in 2023 en daarna een belangrijke alternatieve eiwitbron zullen worden.
JBT's A&B Process Systems levert toonaangevende processystemen voor gekweekte eiwitproductie via haar READYGo Bioreactor. De bioreactor is ontworpen voor verwerkingsbedrijven in de kweekvleessector, met volumes van 20 tot 20.000 liter, waardoor hij geschikt is voor zowel pilot- als full-scale productie. Het biedt flexibiliteit, maatwerk en schaalbaarheid om aan de behoeften van de groeiende markt voor celgebaseerde eiwitten te voldoen zonder onnodige kosten toe te voegen.
JBT's A&B levert mixstudies, CFD-analyse en 3D-modellering en heeft meer dan 45 jaar ervaring in sanitaire procesleidingen. Als verticaal geïntegreerde leverancier beheerst JBT zijn toeleveringsketen en zet het bedrijf zich in om stilstand te verminderen en projecten binnen het budget en op tijd af te ronden. De uitgebreide Factory Acceptance Testing van het bedrijf verkort de installatietijd en biedt klanten R&D en Pilot Production apparatuur in roestvrijstalen systemen ter ondersteuning van lange termijn opschalingsplannen.
Consumentenvraag naar milieuvriendelijke verpakkingen
Consumenten zijn bereid meer te betalen voor merken die duurzame verpakkingsalternatieven gebruiken, wat leidt tot een grotere verschuiving naar composteerbare, papieren en kartonnen materialen. Traysluitende verpakkingen, die het gebruik van plastic en energie verminderen en de productkwaliteit behouden, zullen ook populairder worden. Kunststoffen van één materiaal, die gemakkelijker te recycleren zijn dan gelaagde kunststoffen van meerdere materialen, zullen ook door merken worden overgenomen om aan de vraag van de consument te voldoen.
Om onze klanten te helpen het totale plasticgebruik te verminderen, heeft onze Proseal®-technologieën meer omslachtige en verspillende alternatieven vervangen. In vergelijking met het gebruik van een plastic clamshell, gebruiken de top-sealed trays die door de Proseal-apparatuur lopen 42% minder plastic. Dit bespaart niet alleen ruimte tijdens transport en opslag, maar biedt ook een superieure bescherming voor het product.
Proseal-verpakkingen zijn compatibel met karton- en papierpulpmaterialen zoals HALOPACK®, een lichtgewicht verpakkingsoplossing van 90% gerecycled karton met een betere afdichting dan standaard PP-PE- of PET-verpakkingen en zijn gemakkelijk recycleerbaar, waardoor klanten gemakkelijk op duurzamere opties kunnen overschakelen.
JBT TIPPER TIE creëert efficiënte machines die producten op een milieuvriendelijke en duurzame manier verpakken. Chub verpakkingen, bijvoorbeeld, genereren TIEN KEER MINDER VERPAKKINGSAFVAL dan andere verpakkingen, waardoor het een van de meest milieuvriendelijke opties in verpakkingen is.
AutoCoding Systemen draagt ook bij aan de duurzaamheidsinspanningen in de verpakkingsindustrie met zijn innovatieve oplossing die fouten elimineert en de efficiëntie van het codeer- en etiketteringsproces verhoogt. Het systeem helpt verpakkingsafval, het terugroepen van producten en herbewerking te verminderen. AutoCoding brengt nauwkeurig en consistent codes en etiketten aan op producten, waardoor het risico op fouten afneemt en het verpakkingsproces wordt gestroomlijnd. De oplossing kan ook de arbeidskosten verlagen en de winstgevendheid verhogen.
Met aanvullende modules voor kwaliteitsborging, inspectierapportage en bewaking van lijnprestaties kunnen fabrieken de automatisering verder uitbreiden en hun activiteiten verbeteren. De Papierloze Kwaliteit module automatiseert QA-processen, de Inspectierapportage module identificeert inefficiënties in real-time en de LPR-module zorgt ervoor dat de apparatuur op optimale capaciteit werkt.
Duurzaamheid in onzekere tijden: The Importance of ESG for Protein Processing
De onzekerheid van de huidige economie maakt het voor eiwitverwerkers belangrijker dan ooit om prioriteit te geven aan duurzaamheid. Het implementeren van een robuuste plan voor milieu, maatschappij en ondernemingsbestuur (ESG) is de sleutel tot het bereiken van zowel duurzaamheids- als bedrijfsdoelstellingen. Fernandez gelooft dat "fabrikanten die innovatieve technologieën inzetten om de sociale en milieu-impact van de industrie aan te pakken, de groei zullen versnellen en de industrie nu en in de toekomst zullen transformeren."
Brian Deck, CEO van JBT: "Het doel van JBT is om onze klanten te helpen succesvol te zijn in de markt door hen oplossingen te bieden voor een beter gebruik van 's werelds kostbare hulpbronnen. Het optimaliseren van het gebruik van natuurlijke hulpbronnen betekent verantwoord en verstandig zakendoen. Wij helpen onze klanten dit te bereiken door middel van automatisering, elektrificatie, efficiëntie, het behoud van water en energie en het minimaliseren van voedselverspilling."
Deck en Fernandez moedigen andere bedrijven aan een soortgelijke aanpak te hanteren om een aantal van 's werelds grootste uitdagingen aan te pakkenzoals het verminderen van voedselverspilling, het voeden van een groeiende bevolking en het behouden van de planeet voor toekomstige generaties. ESG vooropstellen is niet alleen juist, maar ook goed voor het bedrijfsleven en de toekomst van onze planeet.
Duurzaamheid staat centraal in de eiwitverwerkende industrie
In 2023 verschuift de focus van de eiwitverwerkende industrie geleidelijk naar duurzaamheid als reactie op de voorkeur van klanten voor milieuvriendelijke producten en de noodzaak om milieuproblemen aan te pakken, zoals de koolstofvoetafdruk, voedselverspilling en de uitstoot van broeikasgassen. De industrie zal naar verwachting energie- en waterefficiënte technologieën invoeren, investeren in celgebaseerde eiwitten en overstappen op composteerbare verpakkingen om tegemoet te komen aan de vraag van de consument.
Bedrijven als JBT lopen voorop bij het leveren van oplossingen die de duurzaamheid in elke fase van het voedselproductieproces verbeteren, waaronder het verminderen van het plasticgebruik in verpakkingen, het minimaliseren van microplastics in voedsel, het optimaliseren van de opbrengst en het verlengen van de houdbaarheid. Door samenwerking met technologieleveranciers en efficiënt supply chain management zet JBT zich in om kosten te besparen en de algemene duurzaamheid van de eiwitverwerkende sector te verhogen.
