De voedingsmiddelenindustrie is niet vreemd aan de uitdagingen van stijgende energiekosten en de behoefte aan meer efficiëntie. Aangezien productie- en fabrieksmanagers voortdurend op zoek zijn naar manieren om hun activiteiten te optimaliseren, is machineoptimalisatie naar voren gekomen als een belangrijke oplossing om het energieverbruik te verminderen, de doorvoer te verhogen en de productkwaliteit te verbeteren. Bij JBT zijn we toegewijd aan het ondersteunen van onze klanten bij hun optimalisatie inspanningen. In dit artikel vertellen we hoe JBT processoren kan helpen gebieden voor optimalisatie te identificeren, apparatuurinstellingen aan te passen en de rol van ons OmniBlu™ platform in het bewaken en onderhouden van geoptimaliseerde instellingen.
Identificatie van gebieden voor optimalisatie in de voedselverwerking
De eerste stap die JBT zet in machineoptimalisatie is een nauwe samenwerking met klanten om productiegegevens te analyseren, mogelijke verbeteringsgebieden te identificeren en doelstellingen voor energiebesparing vast te stellen. "Hoge energiekosten, vooral in Europa, hebben geleid tot de behoefte aan een beter gebruik van nutsvoorzieningen. Met een focus op het optimaliseren van apparatuurinstellingen kunnen we klanten helpen een maximale doorvoer en opbrengst te bereiken met minder energie", zegt Lee Fryer, Turn-Key & Solutions Manager bij JBT. Enkele belangrijke gebieden voor optimalisatie zijn
- Kook- en braadapparatuur: Deze machines verbruiken doorgaans de meeste energie in een voedselproductielijn en hebben daarom het grootste potentieel voor energiebesparing.
- Vries- en koelapparatuur: Hoewel deze machines minder energie verbruiken, kan het optimaliseren van hun instellingen toch tot aanzienlijke besparingen leiden.
- Stoomsystemen: Voor klanten die afhankelijk zijn van stoom, kan het optimaliseren van het gebruik van deze systemen leiden tot verdere energiebesparing.
Apparatuurinstellingen aanpassen voor energiebesparing en meer efficiëntie
Zodra potentiële gebieden voor optimalisatie zijn geïdentificeerd, kunt u vertrouwen op de deskundige professionals van JBT om de meest effectieve apparatuuraanpassingen aan specifieke instellingen, programma's en kookmethoden uit te voeren. Voorbeelden van aanpassingen zijn:
- Aanpassing van de bandsnelheid: Het aanpassen van de snelheid van banden in kook- en braadapparatuur kan leiden tot een efficiënter energiegebruik.
- Evenwichtige energieverdeling: Het verplaatsen van energie van de ene machine naar de andere, bijvoorbeeld van de friteuse naar de oven, kan het energieverbruik optimaliseren en de efficiëntie verbeteren.
- Temperatuur en doorvoer optimaliseren: Door ervoor te zorgen dat de apparatuur bij de ideale temperaturen en doorvoersnelheden werkt, kan het energieverbruik aanzienlijk worden verminderd.
Het OmniBlu-platform: Controle en onderhoud van geoptimaliseerde instellingen
Het OmniBlu-platform van JBT speelt een cruciale rol bij het bewaken en handhaven van geoptimaliseerde machine-instellingen. "Operators hebben vaak verschillende benaderingen voor het bedienen van apparatuur, wat leidt tot veranderingen in instellingen tussen ploegen en mensen die werken. OmniBlu kan afwijkingen van de ideale instellingen signaleren en productiemanagers waarschuwen voor een mogelijk hoger energieverbruik", aldus Fryer. Deze real-time bewaking helpt bij het handhaven van een consistente productkwaliteit, een laag energieverbruik en zorgt ervoor dat wordt voldaan aan de wettelijke vereisten.
Kwantificeerbare resultaten: Energiebesparing en verbeterde productkwaliteit
Machineoptimalisatie kan leiden tot aanzienlijke energiebesparingen, zoals blijkt uit een recente casestudy bij een Europese klant. Het project, uitgevoerd door JBT, resulteerde in besparingen van 300 kilowatt per uur, wat zich vertaalt in potentiële jaarlijkse besparingen van $150.000-$200.000, afhankelijk van de energieprijzen. Lee Fryer leidde het succesvolle project en maakte gebruik van JBT's uitgebreide apparatuurkennis en expertise in voedselverwerking en -toepassingen om de beste configuraties voor de verwerkingslijn te bepalen. Naast energiebesparingen biedt machineoptimalisatie nog andere voordelen, zoals:
- Hogere verwerkingscapaciteit: Optimalisering van de opbrengstdoorvoer kan leiden tot minder productie-uren, waardoor een hogere doorvoer of minder overwerk mogelijk is.
- Verbeterde productkwaliteit: Het optimaliseren van de apparatuurinstellingen kan leiden tot een betere productkwaliteit, waardoor de consument verzekerd is van een product van hogere kwaliteit.
- Behoud van productkleur: Een goede machineoptimalisatie helpt niet alleen de energie-efficiëntie te verbeteren, maar zorgt er ook voor dat de productkleur consistent blijft en voldoet aan de eisen van de consument en de productie.
De gevolgen voor het milieu en de toekomst van machineoptimalisatie
Dankzij machineoptimalisatie kunnen bedrijven hun ecologische voetafdruk verlagen door minder energie te gebruiken en voedselverspilling tegen te gaan. Naarmate digitalisering en AI (Artificial Intelligence) technologie zich blijven ontwikkelen, zullen tools zoals JBT's OmniBlu platform een steeds belangrijkere rol spelen in het stroomlijnen van de productie en het behouden van een consistente productkwaliteit.
Door machineoptimalisatie te omarmen kunnen productie- en fabrieksmanagers in de voedselverwerkende industrie niet alleen aanzienlijke energiebesparingen en een betere productkwaliteit realiseren, maar ook bijdragen aan een duurzamere toekomst. JBT is er trots op voorop te lopen in deze beweging en innovatieve oplossingen te bieden voor de veranderende behoeften van onze klanten.
Optimalisatiestrategieën op maat voor een grotere verwerkingsefficiëntie
JBT zet zich in om onze klanten te helpen hun duurzaamheidsdoelstellingen te bereiken. Wij bieden een breed scala aan producten en diensten die kunnen helpen het energieverbruik te verminderen, de efficiëntie te verbeteren en het milieu te beschermen. Ons OmniBlu-platform biedt bijvoorbeeld realtime monitoring en onderhoud van apparatuurinstellingen, wat kan helpen het energieverbruik te verminderen en de productkwaliteit te verbeteren. We bieden ook een verscheidenheid aan energie-efficiënte apparatuur, van waterstraal portionering en kooksystemen tot vries- en verpakkingsoplossingen, JBT heeft de apparatuur, digitale hulpmiddelen en expertise om haar klanten te helpen hun activiteiten te optimaliseren en hun duurzaamheidsdoelstellingen te bereiken.
JBT is er trots op een leider te zijn in de duurzame eiwitverwerkende industrie. Wij zetten ons in om onze klanten te helpen hun milieu-impact te verminderen en tegelijkertijd hun resultaat te verbeteren. Wij geloven dat duurzaamheid essentieel is voor ons succes op lange termijn en zijn er trots op onze klanten en het milieu te helpen door innovatieve oplossingen te bieden die het energieverbruik verminderen, de efficiëntie verbeteren en de planeet beschermen.
Energiebesparing en betere productkwaliteit met de optimalisatiediensten van JBT
Lee Fryer benadrukt het belang van voortdurende innovatie en samenwerking: "Naarmate de eiwitverwerkende industrie zich ontwikkelt, moeten ook de technologie en de processen die haar ondersteunen dat doen. Door nauw samen te werken met onze klanten en hun unieke uitdagingen te begrijpen, kunnen we optimalisatiestrategieën op maat ontwikkelen die tastbare voordelen opleveren."
Het optimaliseren van voedselverwerkingsapparatuur is essentieel om het energieverbruik te verminderen, de doorvoer te verhogen en de productkwaliteit te verbeteren. Met de steun van experts zoals Lee Fryer en de innovatieve tools van JBT kunnen bedrijven in de voedingsindustrie de uitdagingen van de stijgende energiekosten effectief aanpakken en hun algemene efficiëntie verbeteren. Op die manier stellen ze niet alleen hun positie in de markt veilig, maar dragen ze ook bij tot een duurzamere toekomst voor iedereen.
Wilt u energie besparen en tegelijkertijd de productkwaliteit verhogen? Kom meer te weten over het opzetten van een geoptimaliseerde productielijn met de expertise van JBT. Neem hier contact op met ons team.