A inatividade, para muitos processadores e produtores, é uma parte inevitável do processo de produção, que - além de reduzir a produtividade, a programação e as horas de trabalho, para não dizer as despesas - é visto como um fenômeno que tem que ser suportado. Mas e se houvesse um meio de limitar o tempo parado a um mínimo absoluto ou, melhor ainda, de eliminá-lo quase completamente? Este era o objetivo que o Customer Care da JBT tinha em mente quando se propôs a lançar o PRoCARE; uma iniciativa ambiciosa que visa tornar o tempo de inatividade um problema do passado para os clientes da JBT.
Independentemente do pedigree dos sistemas ou equipamentos, a necessidade de manutenção, regular ou irregular, é um fato da vida. Com a melhor vontade do mundo, é inevitável que as peças se desgastam, os equipamentos se danifiquem ou que as máquinas nem sempre tenham o desempenho esperado. Tais ocorrências freqüentemente resultam em paradas, com a produção sendo deslocada, reduzida ou mesmo parada completamente enquanto o problema é resolvido.
JBT's Programa PRoCARE está focada em tirar a imprevisibilidade das dificuldades de manutenção da equação. Em vez de esperar que os problemas ocorram, os engenheiros de serviço de campo da JBT tomam medidas preventivas como parte do programa, visitando as instalações do cliente em uma base programada para enfrentar quaisquer pontos fracos antes que eles se transformem em um problema.
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Aliviando o fardo
Como um programa anual de renovação automática, o PRoCARE oferece níveis de serviço especificamente adequados às necessidades e desejos de cada fábrica. Com características que vão desde inspeções, documentação e recomendações no Nível 1; até o Nível 5 que inclui manutenção preventiva, monitoramento 24/7, tempos de resposta garantidos, treinamento e um pool anual de horas de serviço e/ou automação para usar a seu critério, há uma ótima solução para qualquer orçamento, explica Emily Lossman, Gerente de Atendimento ao Cliente da JBT's A&B Process Systems.
"O Programa PRoCARE retira parte da carga do pessoal de manutenção e elimina a necessidade de manter o mesmo número de componentes na prateleira", diz ela. "Isso também significa que os clientes sofrerão menos problemas inesperados de paradas e se beneficiarão de uma vida útil mais longa do equipamento".
Assim como novos clientes, diz Lossman, JBT está alcançando clientes existentes e clientes anteriores, e deixando-os saber que este é um programa que pode ser implementado em suas instalações.
Preservar a reputação
A prática da manutenção preventiva torna-se ainda mais importante quando vista contra a considerável ameaça representada por lapsos involuntários na segurança alimentar, lapsos que podem levar a recalls de produtos e reputações potencialmente danificadas e clientes perdidos. "Equipamentos e máquinas mais antigos podem sofrer desgaste que pode levar a problemas de contaminação potencialmente nocivos", diz Lossman. "As superfícies de aço inoxidável podem ser arranhadas e estas fendas podem abrigar bactérias que podem estar ausentes durante os procedimentos de Clean-In-Place (CIP)".
JBT pode fornecer testes de riboflavina para verificar a eficácia da limpeza e testes hidrostáticos ou de penetração de corante para identificar falhas. Eles também fornecerão recomendações sobre como manter esse nível de limpeza.
"Nós também verificamos e calibramos a instrumentação, o que tem implicações positivas para a consistência do produto: asseguramos que os instrumentos sejam calibrados corretamente, para que os clientes obtenham sempre um produto consistente".
Em resumo, Lossman diz que o Programa PRoCARE oferece uma propriedade sem dor de cabeça. Com JBT cuidando efetivamente dos sistemas e equipamentos durante toda sua vida ativa, os clientes evitam a necessidade de retirar recursos de projetos chave, ajudam a salvaguardar sua reputação e, na medida do possível, eliminam tempos de inatividade dispendiosos e evitáveis.