Vinderup, HKScan com sede na Finlândia, substituiu as lâminas afiadas em sua fábrica de processamento de frangos por jatos de água de alta pressão DSI. A nova tecnologia corta o lombo de frango com o corte mais limpo que o produtor já viu, relata René Wibholdt for Food Supply Magazine.
A HKScan está passando por uma transformação abrangente, com o grande desafio de utilizar as matérias-primas de forma otimizada. Em resumo, a convulsão deve assegurar que vários anos de figuras vermelhas na linha de fundo sejam substituídas por figuras pretas. E neste contexto, o novo investimento em uma fábrica de jato de água é um ajuste perfeito.
Enquanto o abatedouro de Vinderup utilizava anteriormente facas industriais na fábrica de processamento para cortar filetes de frango em cubos e tiras, o trabalho de corte é agora feito por jatos de água de alta pressão. Tecnicamente, a nova planta está equipada com um braço robô com vários bicos adjacentes, que emitem jatos de água de alta pressão que executam as funções variáveis de corte.
Inspiração da Suécia
Com a remodelação dentro e ao redor da fábrica de processamento, a solução de jato de água, que foi entregue antes do Natal de 2020, custou DKK 9,3 milhões, dos quais a maior parte do investimento foi para a nova unidade de corte. Espera-se que o período de amortização seja de dois a três anos. De acordo com a HKScan, a fábrica no abatedouro Vinderup é a única de seu tipo na Dinamarca.
"A idéia do investimento veio depois de uma viagem à Suécia, onde fomos visitar as lojas. Lá, nos deparamos rapidamente com os belos cortes nas tiras e cubos deitados em uma vitrine refrigerada. Então decidimos que essa alta qualidade também é algo que gostaríamos de oferecer a nossos clientes", disse o Diretor de Vendas Morten Cederberg, HKScan Denmark A/S.
"Atualmente vendemos cubos e tiras, mas os cortes em si não são tão atraentes e uniformes quando feitos com uma faca. Portanto, com a nova tecnologia e alta qualidade, estamos confiantes de que podemos aumentar as vendas futuras nesta categoria". Isto também é absolutamente necessário para recuperar o investimento", acrescentou ele.
Além de tiras e cubos, a planta também pode cortar os filetes de peito de forma cruzada (horizontalmente). Este corte dá ao consumidor um filete de um minuto que se encaixa perfeitamente na tendência de conveniência. "Ele reduz o tempo de cozimento, e os consumidores podem agora preparar o produto na metade do tempo". Acreditamos que muitos consumidores ficarão satisfeitos com isso em seu dia de trabalho atarefado", disse Cederberg.
Nova categoria no lugar
O próximo passo para HK SCAN é o lançamento de tiras e cubos já fritos. "Aqui estamos olhando para uma categoria caracterizada por produtos estrangeiros. Felizmente, nossos clientes estão pedindo frango dinamarquês, e agora podemos ajudá-los com isso. Basicamente, a importação de carne de frango transportada por longas distâncias não faz sentido. Portanto, acreditamos firmemente que os consumidores dinamarqueses apoiarão os novos produtos. A categoria de tiras e cubos já fritos será nova para nós. Agora teremos exposição na prateleira de corte a frio", explicou o diretor de vendas.
Até agora, o produtor de frango não era capaz de oferecer cubos e tiras prontos para fritar, mas isso agora é possível com o investimento em uma nova linha de fritura, que está localizada na fábrica em Skovsgaard.
A sacola foi sacudida
Morten Cederberg espera um forte crescimento na nova categoria, onde os produtos podem ser consumidos diretamente da embalagem ou utilizados em uma salada ou almoço embalado.
"Isso é o que funciona. Os consumidores exigem conveniência e, portanto, devemos fazer muito mais em alimentos processados", disse ele. O número de frangos abatidos na Dinamarca permanece inalterado na HKScan.
"Para atender a demanda pela linha de jatos de água e pelas variantes já fritas, vamos mover a carne dos mercados de exportação individuais e, em vez disso, vendê-la na Dinamarca. É basicamente uma questão de onde podemos ganhar mais com a carne", indicou Cederberg.
A transformação deve simplesmente colocar uma grande parada completa no número de anos com um déficit.
Cederborg explicou: "Ao nos concentrarmos mais em produtos refinados e especializados, nossa produção se torna mais complexa. Temos que mover as matérias-primas de Vinderup para Skovsgård, mas é assim que as coisas são". Decidimos uma nova estratégia, e agora devemos nos concentrar em conseguir que as iniciativas sejam bem-sucedidas".
Investimentos em bem-estar
A HKScan também está pronta com frangos de bem-estar, que estão sendo lançados atualmente nas redes de varejo de mercearia. É uma raça diferente - Range Gold - do que as galinhas convencionais. Eles pesam praticamente o mesmo, mas ganham mais espaço no galinheiro e acesso à área externa. Eles são abatidos após 46-47 dias, enquanto que para os frangos convencionais são tipicamente 34 dias. Os frangos de bem-estar são produzidos por criadores que já forneceram anteriormente frangos orgânicos para a HKScan.
"Estamos em um processo de transformação onde devemos nos concentrar onde podemos basicamente ganhar mais com nossas matérias primas", disse Cederberg.
Referência: Artigo original, "Nu skærer HKScan kylling med vandstråler" af René Wibholdt for Food Supply Magazine / Jern & Maskinindustrien under Nordiske Medier
