Recolhimentos de alimentos são o pesadelo de qualquer produtor. Além dos potenciais danos à saúde dos clientes, das perdas financeiras com produtos não vendidos e dos longos períodos de inatividade na linha de produção, os problemas de segurança alimentar podem prejudicar gravemente a reputação da sua marca. É por isso que a higiene deve ser sempre a principal prioridade em qualquer unidade de produção. Desde a fundação da JBT, adquirimos um profundo conhecimento sobre segurança alimentar e as condições nos locais de produção. Todas as nossas soluções são higiênicas por natureza e fáceis de limpar e manter. Como seu parceiro comprometido, estamos ansiosos para ajudá-lo a melhorar a higiene em sua linha de produção de alimentos.

Fornecemos soluções de segurança alimentar em todos os seus processos, incluindo inspeção , preparação , porcionamento , injeção , formação , revestimento , cozimento , fritura , congelamento , processamento de alta pressão (HPP) e selagem de bandejas .

Projetando para a excelência em higiene

Na JBT, a segurança alimentar começa na prancheta. Projetamos nossos equipamentos para minimizar superfícies desnecessárias e usar o mínimo de material possível para evitar acúmulo de sujeira. Chamamos essa abordagem de "Higiene por Design", que é especialmente importante na zona de alimentos 1, onde os equipamentos têm contato físico direto com os produtos. Também é crucial nas zonas de alimentos adjacentes, onde o biofilme pode aumentar o risco de crescimento bacteriano.

O Freezer de Referência em Higiene por Design

Um exemplo de Higiene por Design é a esteira autoempilhável Frigoscandia® . Este design cria uma zona de produto autocontida, reduzindo peças estruturais, o que significa menos superfícies para limpar, menos desperdício de água e menor consumo de detergente. Ao contrário de outros freezers em espiral, não há estrutura de suporte de trilho fixa, eliminando resíduos acumulados e facilitando a limpeza. Para as produções de alimentos mais exigentes, a JBT oferece Gabinetes Totalmente Soldados (FWE) , combinando desinfecção com higienização por vapor quente. Este design elimina o risco de biofilme e crescimento microbiológico em unidades de congelamento.

Precisão e Segurança

As linhas de produtos Schröder de injetores IMAX de aço inoxidável para alimentos proteicos atendem aos mais altos padrões de segurança alimentar. O caminho externo para salmoura é facilmente acessível e pode ser rapidamente removido para limpeza e inspeção, garantindo que os produtos não sofram contaminação cruzada. Além disso, os injetores IMAX permitem a fácil remoção das agulhas, que podem ser removidas em menos de 5 minutos.

Segurança sem calor ou conservantes

Uma maneira eficaz de garantir a segurança alimentar é a técnica de pasteurização a frio desenvolvida pela Avure HPP . Este método utiliza água purificada de ultra-alta pressão (até 6.000 bar / 87.000 psi) para inativar bactérias como listeria, E. coli e salmonela. A neutralização de patógenos ajuda os alimentos embalados a permanecerem frescos por mais tempo, preservando seus nutrientes, frescor, textura e sabor naturais.

Detecção óssea avançada para produtos mais seguros

Sistemas de detecção de ossos por raios X , como o sistema Innospexion da JBT, desempenham um papel crucial na segurança alimentar. Encontrar e remover ossos pequenos de aves e peixes durante o processamento tem sido um desafio há muito tempo. Mesmo pequenos, esses ossos ainda podem causar abrasões, especialmente em crianças e idosos. A avançada tecnologia de fonte e detecção do Innospexion gera imagens de alta qualidade, permitindo a identificação precisa de ossos finos em contraste com a carne.

Garantindo operações consistentes e seguras

Inspeções regulares e manutenção preventiva são essenciais para operações seguras. Monitorando continuamente o desempenho das máquinas, você garante que cada aplicação seja tratada corretamente. Mesmo um pequeno desvio de temperatura pode impactar significativamente a segurança e a vida útil do produto . A JBT oferece a assinatura do serviço OmniBlu™ , que conecta as máquinas JBT para monitoramento automático e insights sobre o desempenho. Isso também permite que os processadores mantenham um histórico das operações de processamento, fornecendo rastreabilidade em caso de recall do produto.

Soluções de Limpeza Eficientes

A limpeza de equipamentos é vital para a segurança alimentar. A JBT oferece soluções especificamente projetadas para limpeza manual e CIP rápida, completa e econômica de equipamentos de processamento de alimentos . Além disso, a JBT desenvolveu uma série de detergentes que atendem aos rigorosos requisitos legislativos e de clientes. Todos os nossos produtos são projetados para funcionar em instalações de produção de alimentos, lidando com temperaturas extremas e prevenindo o crescimento bacteriano. Também oferecemos treinamento em segurança alimentar geral, HACCP, uso de sistemas de limpeza e projeto de equipamentos para higienização.

Ao firmar parceria com a JBT, você garante que sua linha de produção de alimentos seja mais segura, limpa e eficiente, protegendo seus clientes e a reputação da sua marca. Saiba mais sobre as soluções de segurança alimentar da JBT aqui.