Os recalls de alimentos são o pesadelo de todo produtor. Além dos possíveis danos à saúde dos clientes, das perdas financeiras decorrentes de produtos não vendidos e dos longos períodos de inatividade na linha de produção, os problemas de segurança alimentar podem prejudicar gravemente a reputação da sua marca. É por isso que a higiene deve ser sempre a principal prioridade em qualquer instalação de produção. Desde o início da JBT, adquirimos um profundo conhecimento sobre a segurança dos alimentos e as condições nos locais de produção de alimentos. Todas as nossas soluções são higiênicas por design e fáceis de limpar e manter. Como seu parceiro comprometido, estamos ansiosos para ajudá-lo a melhorar a higiene em sua linha de produção de alimentos.

Fornecemos soluções seguras para alimentos em todos os seus processos, incluindo inspeção, preparação, porcionamento, injeção, formação, revestimento, cozimento, fritura, congelamento, processamento de alta pressão (HPP) e selagem de bandejas.

Projetando para a excelência em higiene

Na JBT, a segurança alimentar começa na prancheta de desenho. Projetamos nossos equipamentos para minimizar superfícies desnecessárias e usar o mínimo de material possível para evitar armadilhas de sujeira. Chamamos essa abordagem de "Hygiene by Design", que é especialmente importante na zona de alimentos 1, onde o equipamento tem contato físico direto com os produtos. Ela também é crucial nas zonas de alimentos adjacentes, onde o biofilme pode aumentar o risco de crescimento bacteriano.

O freezer de referência para higiene por design

Um exemplo de Hygiene by Design é a esteira de empilhamento automático Frigoscandia®. Esse design constrói uma zona de produtos autônoma, reduzindo as peças estruturais, o que significa menos superfícies para limpar, menos desperdício de água e menor consumo de detergente. Ao contrário de outros freezers em espiral, não há estrutura de suporte de trilho estacionária, o que elimina os detritos coletados e facilita a limpeza. Para as produções de alimentos mais difíceis, a JBT oferece gabinetes totalmente soldados (FWE), combinando desinfecção com higienização por vapor quente. Esse projeto elimina o risco de biofilme e crescimento microbiológico nas unidades de freezer.

Precisão e segurança

As linhas de produtos Schröder de injetores de aço inoxidávelIMAX para alimentos protéicos atendem aos mais altos padrões de segurança alimentar. O caminho externo da salmoura é de fácil acesso e pode ser rapidamente removido para limpeza e inspeção, garantindo que os produtos não sofram contaminação cruzada. Além disso, os injetores IMAX permitem a fácil remoção das agulhas, sendo que todas as agulhas podem ser removidas em menos de 5 minutos.

Segurança sem calor ou conservantes

Uma maneira eficaz de garantir a segurança dos alimentos é a técnica de pasteurização a frio desenvolvida pela Avure HPP. Esse método utiliza água purificada sob pressão ultra-alta (até 6.000 bar / 87.000 psi) para inativar bactérias como listeria, E. coli e salmonela. A neutralização de patógenos ajuda os alimentos embalados a permanecerem mais frescos por mais tempo, preservando sua nutrição natural, frescor, textura e sabor.

Detecção avançada de ossos para produtos mais seguros

Os sistemas de detecção de ossos por raios X, como o sistema Innospexion da JBT, desempenham um papel crucial na segurança dos alimentos. Encontrar e remover ossos pequenos de aves e peixes durante o processamento tem sido um desafio há muito tempo. Mesmo sendo pequenos, esses ossos podem causar escoriações, especialmente em crianças e idosos. A tecnologia avançada de fonte e detecção da Innospexion gera imagens de alta qualidade, permitindo a identificação precisa de ossos finos em contraste com a carne.

Garantia de operações consistentes e seguras

Inspeções regulares e manutenção preventiva são essenciais para operações seguras. Ao monitorar continuamente o desempenho da máquina, você pode garantir que cada aplicação seja tratada corretamente. Até mesmo um pequeno desvio na temperatura pode afetar significativamente a segurança do produto e o prazo de validade. A JBT oferece a assinatura do serviçoOmniBlu™, que conecta as máquinas da JBT para monitoramento automático e informações sobre o desempenho. Isso também permite que os processadores mantenham um histórico das operações de processamento, proporcionando rastreabilidade no caso de um recall de produto.

Soluções de limpeza eficientes

A limpeza de equipamentos é vital para a segurança dos alimentos. A JBT oferece soluções projetadas especificamente para a limpeza manual e CIP rápida, completa e econômica de equipamentos de processamento de alimentos. Além disso, a JBT desenvolveu uma série de detergentes que atendem às rigorosas exigências legislativas e dos clientes. Todos os nossos produtos são projetados para trabalhar em instalações de produção de alimentos, lidando com temperaturas extremas e evitando o crescimento bacteriano. Também oferecemos treinamento em segurança alimentar geral, HACCP, uso de sistemas de limpeza e projeto de equipamentos para saneamento.

Em parceria com a JBT, você pode garantir que a sua linha de produção de alimentos seja mais segura, mais limpa e mais eficiente, protegendo os seus clientes e a reputação da sua marca. Saiba mais sobre as soluções de segurança alimentar da JBT aqui.