蛋白质加工行业在不断发展，2023年也不例外。随着对通货膨胀、供应链挑战和竞争的日益关注，制造商正在寻求优先考虑可持续性，以保持市场竞争力。
根据IDC最近的一项调查，客户对生态友好型产品的需求是促使企业采用可持续发展做法的首要因素。在JBT，我们了解蛋白质加工者在当今市场上所面临的挑战，我们提供解决方案，帮助客户在这些趋势中保持领先地位。
我们的创新 技术和服务不仅促进了可持续发展，而且还提高了效率，改善了产品质量，最大限度地提高了产量，并降低了成本。无论是我们的节水和节能创新，提高产量和减少食物浪费的解决方案，可持续的包装替代品，还是我们在可追溯性和食品安全方面的专业知识，JBT都能帮助加工商满足消费者的需求，同时也满足他们自己的业务需求。有了JBT，加工商可以自信地拥抱可持续发展，在不断变化的行业中保持竞争力。
最大限度地提高蛋白质加工中的能源和水效率
"JBT公司负责客户可持续发展和市场开发的执行副总裁Carlos Fernandez说："电力和燃料是碳足迹的主要贡献者，代表着巨大的成本。为了减少排放，制造商必须投资于高效设备、技术和工艺。在2023年，该行业将看到越来越多地采用 能源效率技术和 水回用系统以减少水和化学品的使用，减少蛋白质加工的碳足迹。
水正在成为一种有限的自然资源，在世界许多地方，我们的客户现在必须根据他们生产的数量和清洁程度为他们的废水支付一定的费率。因此，为了实现可持续发展，一条生产线在用水和废水管理方面必须尽可能地高效。
为了解决这个问题，JBT Prevenio的 自动回收和清洁系统（ARC）是一种用于蛋白质加工设施的水循环解决方案。ARC系统还将化学品消耗量减少了10%以上。这不仅节省了水和化学品，而且还防止了将潜在的有害物质丢入下水道。
ARC系统的设计是为了与JBT系统整合。 C.A.T. ReChiller该系统旨在对用于家禽和鱼类加工的冷却器产品的水进行再循环和冷却。该系统对水进行再循环和冷却，从而减少水的消耗和能源消耗。该系统还有助于减少废水产生，使其更加环保。该系统的设计确保了加工过程中使用的水是干净和新鲜的，这有助于保持所加工产品的质量。
JBT不断开发设备，使其越来越节能。JBT Frigoscandia的自堆垛结构GYRoCOMPACT®螺旋式冷冻机本身就是非常节能的。通过提供无张力而不是低张力，它只需要一个5,5KW的电机，是传统滚筒式冷冻机的一半，减少了近30%的能源消耗。
弗里戈斯坎迪亚 低容量系统(LVS)比传统的泵送式冰箱系统的效率高20%，与传统系统相比，它所需的能源减少15%，制冷剂充注量减少50%。
在JBT，我们不断致力于所谓的 "卫生设计"。这意味着我们在不断地开发我们的设备，比如用焊接接头取代螺栓和垫圈，以消除潜在的食物陷阱。细菌的生长需要表面，所以我们积极设计，尽量减少表面，并创造涂层以防止生物膜的发生。
我们如何与设计合作的一个很好的例子是自堆叠的 Frigoscandia螺旋式冷冻机. 它的构造是自动减少水和洗涤剂的使用。由于它在皮带堆中没有固定的部件，它的耗水量比传统的滚筒式冷冻机少65%，需要的清洁时间也少50%。
JBT Protein已经开发了创新的解决方案，以最大限度地提高食品加工的能源和水效率。Prevenio ARC系统、C.A.T. ReChiller和Frigoscandia GYRoCOMPACT螺旋式冷冻机只是其中几个例子。 的解决方案的几个例子。JBT Protein提供的解决方案的几个例子，以帮助减少食品加工行业的能源消耗、水的使用和废水产生。这些解决方案不仅有助于环保，而且有助于食品加工行业的整体可持续性，这在当今世界至关重要。
减少食物浪费的重要性
减少食物浪费对解决饥饿和气候变化的全球挑战至关重要。该行业必须延长产品的保质期，通过利用技术和寻找创新的解决方案来提高食品安全和减少浪费。费尔南德斯强调，制造商需要 "与他们的技术供应商合作，开发和利用能够最佳利用自然资源的技术"。
建立和维护一条可持续的生产线对加工者的经济和地球都是至关重要的。使用可持续的设备，以更高的效率生产食品，以更少的能源消耗和食物浪费创造更多的产量。
JBT提供了若干解决方案，旨在减少蛋白质加工行业的食物浪费。这些解决方案，如JBT的 DSI™水刀分块机是为了优化切割产量，减少食品浪费，同时提高每件输入产品的价值交付。这些分装机使用高压水刀对食品进行精确切割和分装。水刀分装机的精确切割最大限度地减少浪费，提高产量，为每件输入产品提供更高的价值。分装机还能够处理各种食品，使其具有多功能和高效率。
JBT 接触式烹调器当与 Stein TwinDrum™螺旋式烤炉是一种旨在最大限度地减少烹饪损失和提高产品产量的解决方案，同时烹饪全肌家禽产品。在进入JBT的Stein TwinDrum螺旋炉之前，通过使用JBT的Formcook接触式烹调器对产品进行短暂的烹调，并使其表面定型，产品的高度膨胀得到限制。在进入烤炉前经过接触烹调的产品，在烤炉烹调过程中肌肉收缩更加均匀，从而使产品大小均匀，大大减少了10%的过熟产品，提高了2-4%的产品产量。
冰箱的使用在减少食物浪费方面起着重要作用。通过冷冻食品，它可以保持更长时间的新鲜度，并在食品达到保质期而需要扔掉之前为消费者提供更多的时间来享用。我们相信，继续创新和部署食品和饮料保存解决方案是至关重要的。事实证明，冷冻食品、常温保质食品和延长保质期的冷藏食品有助于减少浪费，创造一个更安全的全球食品系统。
JBT的 数字工具数字工具旨在实时监测机器的健康和性能，并协助减少食品浪费和最大限度地提高原材料的使用。它利用收集到的实时数据，为客户提供更好的操作视图，改善食品安全和节约能源。例如，它可以测量和记录清洁化学品的浓度，以及清洁水量和温度。
这样，我们的客户可以确保他们遵循清洁程序，防止潜在的细菌生长问题，同时优化水和洗涤剂的使用。OmniBlu还通过提供预防性和主动性维护，使能源消耗保持在低水平，避免通常会造成食物浪费的意外故障，从而增强可持续性。
养殖肉品的创新
工厂化养殖是温室气体排放和营养物质污染的一个重要因素。细胞基蛋白有可能彻底改变食品工业，因为它们不需要为消费而饲养和养殖动物，减少了食品生产对环境的影响。虽然还不是主流，但细胞基蛋白质的需求正在增长，预计在2023年及以后将成为一个主要的替代蛋白质来源。
JBT的A&B工艺系统为培养的蛋白质生产提供领先的工艺系统，通过其 READYGo生物反应器.该生物反应器是为培养肉领域的加工公司设计的，容量从20到20,000升不等，使其适用于试点和全面生产。它提供了灵活性、定制化和可扩展性，以满足不断增长的细胞蛋白市场的需求，而不增加不必要的成本。
JBT的A&B提供混合研究、CFD分析和3D建模，并在卫生工艺管道方面拥有超过45年的经验。作为一个垂直整合的供应商，JBT控制其供应链，并致力于减少停机时间，在预算内按时完成项目。公司广泛的工厂验收测试减少了安装时间，并为客户提供不锈钢系统的研发和试生产设备，以支持长期的扩大规模计划。
消费者对生态友好型包装的需求
消费者愿意为采用可持续包装替代品的品牌支付更多的费用，这导致了向可堆肥、纸张和纸板材料的转变。托盘密封包装，在保持产品质量的同时减少塑料和能源的使用，也将变得更加流行。单一材料的塑料比多种材料的分层塑料更容易回收，也将被品牌采用，以满足消费者的需求。
为了帮助我们的客户减少整体的塑料用量，我们的 的Proseal®技术取代了更为繁琐和浪费的替代品。与使用塑料蛤壳相比，通过Proseal设备运行的顶部密封托盘的塑料用量减少了42%。这不仅在运输和储存过程中节省了空间，而且还为产品提供了卓越的保护。
Proseal包装与纸板和纸浆材料兼容，如HALOPACK®，它是一种轻质的90%回收纸板包装解决方案，与标准的PP-PE或PET包装相比，密封性更好，而且容易回收，使客户很容易转向更可持续的选择。
JBT TIPPER TIE创造高效的机器，以环保和可持续的方式包装产品。例如，Chub包装比其他容器产生的包装垃圾少十倍，使其成为包装中最环保的选择之一。
AutoCoding Systems也为包装行业的可持续发展做出了贡献，其创新的解决方案消除了编码和贴标过程中的错误并提高了效率。该系统有助于减少包装浪费、产品召回和返工。AutoCoding 准确和一致地将代码和标签应用于产品，减少错误的风险并简化包装过程。该解决方案还可以减少劳动力成本，提高利润率。
有了用于质量保证、检验报告和生产线性能监测的附加模块，工厂可以进一步扩展自动化并改善其运营。无纸化质量 无纸化质量模块将质量保证过程自动化，而 检查报告检验报告模块实时识别低效率，而LPR模块确保设备以最佳能力运行。
不确定时期的可持续性：ESG对蛋白质加工的重要性
当今经济的不确定性使得蛋白质加工企业比以往任何时候都更需要优先考虑可持续性。实施一个强大的 环境、社会和公司治理（ESG）计划是实现可持续性和商业目标的关键。费尔南德斯认为，"利用创新技术来解决行业的社会和环境影响的制造商将加速增长，并在现在和未来改变这个行业"。
JBT的首席执行官Brian Deck说："JBT的宗旨是帮助我们的客户在市场上取得成功，为他们提供解决方案，更好地利用世界上的宝贵资源。优化自然资源的使用意味着以负责任和明智的方式开展业务。我们通过自动化、电气化、效率、水和能源的资源保护以及尽量减少食物浪费来帮助我们的客户实现这一目标。
德克和费尔南德斯鼓励其他公司采取类似的方法来 帮助解决世界上一些最大的挑战例如，减少食物浪费，为不断增长的人口提供食物，以及为子孙后代保护好地球。将ESG放在首位不仅是正确的事情，而且对企业和我们星球的未来也有好处。
可持续性成为蛋白质加工行业的中心议题
随着2023年的到来，蛋白质加工行业正逐步将其重点转向可持续发展，以回应客户对生态友好型产品的偏好以及 解决碳足迹、食物浪费和温室气体排放等 环境问题的需要。该行业预计将采用节能和节水技术，投资于基于细胞的蛋白质，并过渡到可堆肥包装，以满足消费者的需求。
像JBT这样的公司在提供解决方案方面走在了前列，这些解决方案在食品生产过程的每个阶段都能提高可持续性，包括减少包装中的塑料用量，尽量减少食品中的微塑料，优化产量和延长保质期。通过与技术供应商的合作和高效的供应链管理，JBT致力于削减成本，提升蛋白质加工领域的整体可持续性。
