Für Unternehmen, die in der Geflügelverarbeitung tätig sind, ist der Platzbedarf oft sehr hoch, und für diejenigen, die ihre Produktionsfläche erweitern wollen, ist die Minimierung des Platzbedarfs für Kühlsysteme von entscheidender Bedeutung. Hier kommt die neue NEOCAT-Kühlmaschine von JBT ins Spiel: eine natürliche Weiterentwicklung der FATCAT-Kühlmaschine, aber mit noch größerer Betonung auf der Reduzierung des Platzbedarfs.
Der NEOCAT, ein Eintauchkühlsystem mit einem völlig neuen Design, das nach erfolgreichen Tests in den USA weltweit eingeführt wird, wurde entwickelt, um ein viel höheres Verhältnis von Pfund zu Laufmeter zu erreichen, wodurch 30 % zusätzliche Fläche frei wird und die Unternehmen den Verarbeitungsdurchsatz in den Anlagen erhöhen können.
Wie Darin Chancellor, JBTs Chillers & Refrigeration Division Manager für die Marke Cooling & Applied Technology (CAT), erklärt, wurde der FATCAT ursprünglich im Jahr 2002 entwickelt, um die Bodenfläche in den Anlagen zu reduzieren, um den steigenden Liniengeschwindigkeiten und Vogelgewichten gerecht zu werden. Da die Liniengeschwindigkeiten in den letzten Jahren immer schneller wurden, ist der Platz auf dem Boden allmählich zum wertvollsten und teuersten Bereich in einer Geflügelverarbeitungsanlage geworden, was zur Entwicklung des neuen NEOCAT führte.
"Mit der Entwicklung des NEOCAT wollten wir dasselbe Konzept verfolgen, nämlich die Stellfläche zu reduzieren und trotzdem den erforderlichen Durchsatz zu erreichen ", sagt Chancellor. "Der NEOCAT bietet unseren Kunden die Möglichkeit einer 30-prozentigen Flächenreduzierung oder einer 30-prozentigen Steigerung des Durchsatzes, je nachdem, wie man es betrachtet.
"Wenn Sie 100 m² für eine Kühlanlage vorgesehen haben, können wir Ihre Pfunde im NEOCAT auf z.B. 70 m² angleichen, wodurch 30 m² für eine Produktionssteigerung frei werden."
Der NEOCAT wird vor allem in Verbindung mit der Geflügelverarbeitung eingesetzt, findet aber auch in der Puten- und Fischverarbeitung breite Anwendung.