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任何企业主都不希望收到追溯到其设施的食源性疾病爆发的通知。不幸的是,这些情况太常见了,美国食品和药物管理局每年仅在美国就报告了4800万个病例。然而,采取正确的预防措施可以帮助你保持你的食品加工设备处于最佳状态并防止污染。

事实上,通过应用一些简单的步骤和方法,你可以将你的JBT设备保持在一个最佳和食品安全的状态。例如,确保清洁员工经过适当的培训,并使用正确的洗涤剂和清洁化学品的浓度,可以在很大程度上保持细菌不受影响。

Niklas Landby, JBT业务支持经理

根据JBT业务支持经理Niklas Landby的说法,许多公司由于清洁不充分而遭受细菌问题的困扰。为了避免生产设施中的潜在隐患和问题,高效的清洁、监测和可追溯性是必不可少的。自从JBT公司开始,我们已经掌握了深厚的食品安全知识。我们所有的解决方案在设计上都很卫生,易于清洁和维护。作为您忠实的合作伙伴,我们渴望帮助您改善食品生产线的卫生状况。

常见原因
兰德比指出了食品加工设备细菌问题的一些常见原因,如使用错误的化学品进行清洗,跳过清洗步骤或以错误的顺序进行清洗,以及清洗系统中没有使用足够的水。其他清洁问题可能是使用错误的洗涤剂或剂量过高,这可能导致设备的损坏或腐蚀。

"我们知道,彻底清洗设备的过程需要时间,而且可能既困难又昂贵,"他说。"我们可以通过提供培训和专门为食品加工设备的快速、彻底、安全和经济清洗而设计的解决方案来帮助客户。"

如何防止食源性疾病的传播

那么,客户应该采取哪些主要步骤来保持设备的清洁和食品安全?兰德比建议采取几个关键步骤:

  1. 保养清洁设备并确保它以正确的方式运作。安排定期检查和预防性维护是安全操作的重要因素。
  2. 使用JBT的OmniBlu™平台清洁工作通常由外包人员完成,而且是在工厂里很少或没有其他工作人员的情况下进行。为了确保清洁工作持续有序地进行,您需要能够跟踪和记录。OmniBlu监控并测量水量和温度、清洗剂的使用和浓度以及清洗时间。此外,OmniBlu为您提供了保证,即清洁程序得到了遵守,潜在的细菌生长问题得到了预防。
  3. 培训使用合格的人员进行清洁,确保承包商在清洁设备前接受认证培训,并为工作人员和承包商提供关于使用清洁系统的现场培训。程序和行为是确保清洁工作正确进行并将污染风险降至最低的重要部分。
  4. 在混合清洗剂时,应以正确的浓度使用正确的清洗剂。在混合清洗剂时。JBT已开发出一系列符合立法和客户严格要求的洗涤剂。当然,我们所有的产品都是为在食品生产设施内工作而设计的。它们既能处理极端温度,又能防止细菌生长。

JBT的卫生设计方法
食品安全从绘图板开始,JBT在设计设备时,尽量减少所有不必要的表面,并尽可能少地使用材料,以避免污垢陷阱。我们称之为"设计中的卫生",这在设备与产品有直接物理接触的食品区1,以及生物膜会增加细菌生长风险的周边食品区尤为重要。

防止食源性疾病的传播对任何食品加工企业的成功都至关重要。

JBTs Frigoscandia GYRoCOMPACT®的自叠带设计减少了结构件,这意味着需要清洁的表面更少,浪费的水更少,洗涤剂消耗更少。该 全焊接外壳(FWE)是卫生设计方面的另一项创新,它将消毒与热蒸汽卫生相结合,以消除冰柜单元中生物膜和微生物生长的风险。

总之,防止食源性疾病的传播对任何食品加工企业的成功都至关重要。我们的目标是支持我们的客户提高他们的食品安全知识和技术。我们通过为他们的员工和承包商提供关于正确使用我们的清洁系统的现场培训来实现这一目标。

通过这种培训,我们确保所有的清洁过程步骤得到适当的实施,清洁方案得到验证,并且清洁人员对食品安全的基本方面有充分的了解。此外,我们有能力协助对您的清洁人员进行认证。

通过遵循JBT业务支持经理Niklas Landby推荐的简单步骤和方法,企业可以将其食品加工设备保持在最佳和食品安全的状态。通过这样做,他们可以防止发生可追溯到其设施的食源性疾病,并保障其客户的健康和商业声誉。

如果你想了解更多关于检查、合适的洗涤剂和现场培训如何促进高效和卫生的食品加工生产线,不要犹豫,请联系我们的食品加工专家。

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