在家禽加工的去骨阶段，您是否在寻求更低的错误剔除率和更高的准确性？JBT的Innospexion技术可提供前所未有的骨骼检测精确度，从而显著提高产量，减少浪费。
在家禽生产线的在线检查和去骨后阶段，鸡柳、鸡腿和其他肉块通常要经过 X 射线（或二次检查）阶段，以确保去骨后没有骨头残留，而正是在这一阶段，不必要的浪费非常普遍。
使用精度较低的 X 射线系统时，会有太多的好产品被剔除。产品返工的操作员不得不猜测嵌入骨头的位置。这通常会导致 大量完好的高价值肉类被切割掉，降低了整个流程的产量。
Innospexion 与众不同。基于独特的高图像分辨率，Innospexion 能以极高的准确度和统计概率检测出家禽和鱼类中细小的钙化骨骼。与创新软件相结合，JBT Innospexion X 射线系统可确保高可靠的骨骼检测率和低误判率。该系统不是猜测！
那么，它是如何工作的，为什么对家禽加工企业如此有益？
正如 JBT X 射线解决方案部门产品经理 Dino Carbone 解释的那样，Innospexion 非常适合去骨蝴蝶检查、切边、肉块、去骨腿肉、大腿肉和嫩肉。但最重要的是，由于 innospexion 系统能更准确地识别骨头，因此产生的错误剔除率大大降低，从而减少了返工和产量损失。
"他说："我们的系统更加精确，因此错误剔除的数量更少，浪费的产品也更少。"Innospexion不像现在的许多系统那样猜测骨头的位置，而是精确地识别出骨头的位置，让客户有信心将家禽送去返工，而不会有好产品被浪费的风险。
事实上，Carbone估计，Innospexion平均可将错误拒绝率降低 高达 10-20在某些情况下。
但Innospexion不仅极其精确，而且易于使用和操作，简化了工厂流程。"Carbone说："由于该系统具有极高的精确度，因此只需极少的调整，就能保持最佳检测水平，无需调整灵敏度设置。
"如果系统不准确，操作员就必须不断调整灵敏度设置，导致性能下降。Innospexion 背后的技术使其能够保持最佳检测水平，同时还能考虑到产品和展示的变化。
