长期以来，切割猪肚为培根切片做准备是一个劳动密集型的过程，经常受到工作场所伤害的困扰。然而，由于Covid-19大流行导致工人缺勤增加，许多加工商现在正在寻求转向自动化，JBT的DSI猪肚加工系统提供了一个可行的解决方案。
DSI水刀分块系统是提高产品产量、减少劳动力成本和提高生产率的一种行之有效的手段；所有这些因素都可以在猪肉加工厂中实现。 对猪肉加工厂大有裨益.此外，DSI系统既能延长产品的保质期，又能实现工作场所伤害的大幅减少。
与美国的一位客户合作，开发了用于猪肚的DSI水刀应用，并发现 极其有效在为培根切片准备猪肚时。
欧洲的新应用
虽然家禽一直是DSI水刀在欧洲的传统应用，但DSI业务部经理Roger Bosson说，快餐店对培根切片的需求一直在强劲增长。他解释说："快餐店的汉堡经常有培根的选择，这推动了整个欧洲对培根的需求，"。
"在烹饪之前，加工者需要准备培根并提高切片的质量。通过在培根切片机之前使用水刀，我们可以做到这两点。巧合的是，我们也收到了快餐业关于切片后的烹饪方案--如JBT的接触锅--的更多询问"。
自动化优势
迄今为止，很多猪肉和培根的准备工作仍在手工进行，但Bosson说，许多猪肉加工厂现在正寻求通过自动化降低成本和提高产量。
他继续说，一个关键的例子是在英国，那里的猪肉加工厂--已经受到与Covid有关的员工缺勤的影响--随后在英国脱欧生效时失去了大部分的劳动力。因此，许多人现在正在寻找自动化，作为应对劳动力挑战的一种手段。 成本效益高、效率高的解决方案来应对劳动力挑战，同时提高产量和质量。
最大限度地减少与工作有关的伤害
就DSI水刀分块系统而言，对猪肉加工者的好处是明确的，也是经过验证的。除了显著节省劳动力外，该系统还能通过向切片过程提供高度一致的产品，提高产品质量。
此外，该解决方案对工人的安全也有很大好处。Bosson引用了一个JBT客户的案例，该客户以前让人用刀子手工切割：结果是每个月至少有一次可记录的伤害。自动化消除了劳动力的这种风险。
保质期研究
然而，好处并不止于此。Bosson说DSI水刀对食品安全和保质期都有积极影响。证据来自于与澳大利亚客户进行的一项研究。研究期间，发现在生产线上手动切割猪肉时发生了严重的污染。由此产生的细菌污染不仅带来了食品安全风险，而且还被发现降低了保质期。
"如果你切开鲜肉，有太多的人处理它，它就会被污染，细菌污染越多，你的保质期就越短，"Bosson解释说。"每增加一天的保质期都有很大的不同。因此，减少污染就意味着有更多的保质期，这对生产商和零售商来说意味着更多的钱"。
