JBT alco公司的业务发展经理Thomas Kleine-Ausberg讲述了alco公司最近为东南亚的一个客户开通了一条大型生产线，以满足对健康、方便食品日益增长的需求。该生产线长达近34米，每小时能处理1000公斤鸡肉。
世界各地的消费者越来越意识到日常食品中健康和天然成分的重要性，这种意识多年来反映在全球趋势上，如 替代蛋白质来源或 减脂肉制品.自1977年以来，alco公司一直在为食品生产开发高质量的机器、完整的加工生产线和定制的解决方案，现在，作为JBT公司的一部分，它以方便的食品加工和制备生产线在全球食品工业市场上非常成功。
全球各地
alco公司最先进的机器在各大洲用替代蛋白质、蔬菜、奶酪、鱼或肉生产经典和新的创新食品。2021年，来自印度尼西亚的一家大型食品工业集团在alco便利生产线的帮助下扩大了产量，该集团距离alco的德国制造基地有11000多公里，这说明了alco的全球影响力。该制造商向Hero、Bromo Swalayan和Transmart等印度尼西亚主要连锁超市的货架上装满了即食鸡块、汉堡肉饼和其他家禽产品。
一条超过30米长的线
除了一个 成型机AFM和一条涂层生产线，单独组装的便利生产线还包括一个连续油炸机和一个Pro系列螺旋炉。该生产线总长33.9米，产能为每小时1,000公斤。
该协议是在客户参观了ALCO的 食品技术应用中心后，双方达成了协议。在这里，可以找到在生产规模上对原始机器进行特定产品的实际测试所需的一切--在现实条件下，在alco的应用工程师和产品顾问的监督下。Alco公司在制造高质量食品机器方面的技术诀窍是多年经验的结晶，是与客户不断交流意见和不断发展的结果。
但仅仅是产品测试只是这个过程的开始。产品和机器的互动也必须在规划、建造、交付和最终组装之后，在11000公里之外顺利运作。然而，美国铝业公司克服了许多后勤方面的挑战，建立了一条生产线，如今该生产线以完全自动化的方式为东南亚地区生产大量家禽产品。
有效运作
那么这个系统是如何工作的呢？生产大致上分为四个连续的工艺步骤。从鸡块、鸡块甚至肉饼的成型开始，AFM成型设备为客户提供了无数的可能性。
单独的模版可以实现2D、2.5D和3D结构的产品模具。成型机AFM的最大优势是快速、平稳地更换模版，因此也能更换产品系列。用户受益于最小化的停机时间、简化的清洁过程和相应的优化的成本收入比。
在随后的步骤中， 预处理机ABM PRO将一层薄薄的面粉涂在家禽产品上。这一中间过程对后续面糊的最佳保持和产品的完美涂层有巨大影响。所需的薄或厚的面糊以及细或粗的面包屑，然后通过上浆机和裹粉机应用。
额外的技术应用，如吹气系统、振动板和压力辊，防止了过多的应用量，并牢牢地将面包屑按摩到产品中。多余的介质在一个特殊的介质回流系统中被不断地送回涂层回路，以节约资源。
进一步开发的涂层生产线标准配备了不锈钢电机，通过触摸屏进行直观的PLC控制，并配有配方管理，皮带速度为每分钟2至21米。在倒数第二步，家禽产品在AGF PRO油炸机中进行理想的油炸。 油炸机AGF PRO在不到35秒的时间里，长度为6米，加工温度高达200℃。
在螺旋式烤炉中均匀煎熬
最后，在 螺旋式烤炉 ASH PRO对产品进行最后的润色。在这里，由于采用了螺旋式设计，在尽可能小的空间内提供了一个42平方米的烹饪区。两个强大的风扇在螺旋炉内实现了最佳的气流和温度分布，并保证了产品的各个面都能得到均匀的煎烤。鸡块和鸡块在螺旋炉内7至9分钟内完全熟透，达到理想的核心温度80℃。
使用alco公司的特定食品机器，公司不仅可以节省宝贵的工作时间和成本，还可以确保在任何时候都有一个稳定的高质量标准。
