JBT Tipper Tie hat in den letzten 12 Monaten wichtige Systemfortschritte gemacht, nicht zuletzt durch die Entwicklung des brandneuen SVU6800, der für das Zerkleinern und Schneiden von schwer zu verarbeitenden ganzen Muskeln und großen Produkten, schwer abgehangenen geräucherten oder getrockneten Würsten und Salami konzipiert wurde.
Die SVU6800 ist die schnellste Maschine ihrer Klasse, die bis zu 65 Takte pro Minute ausführen kann. Laut Conrad Faust von Tipper Tie ist sie in der Lage, Produkte mit einem Durchmesser von 50-200 mm zu verarbeiten, und das sehr robuste Design der Maschine wurde für eine maximale Betriebszeit mit langen Wartungsintervallen entwickelt.
"Das sieht man unter anderem an der Größe unserer Nockenstößel", sagt Faust. "Wenn Sie unsere Nockenstößel mit denen anderer Hersteller vergleichen, sind unsere deutlich größer, doppelt oder dreifach so groß, was zu deutlich längeren Laufzeiten führt, bevor Sie sie ersetzen müssen. Das ist wichtig, weil die Nockenstößel oft einer der limitierenden Faktoren bei der Dimensionierung von Maschinen sind: Man muss immer wieder nachrüsten, weil die Nockenstößel das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben."
Effizienter
Das andere Hauptziel bei der Entwicklung der SVU6800, so Faust weiter, war die Verarbeitung großer, ganzer Muskeln von Schinken, Roastbeef und anderen gefragten Produkten, bei denen eine saubere Trennung durch ganze Muskeln bei gleichbleibender Länge erforderlich ist.
Entscheidend ist, dass die SVU6800 hauptsächlich von einem Servo- oder Permanentmagnetmotor angetrieben wird, wodurch fast alle Pneumatikzylinder und der pneumatische Fördermotor entfallen können. Diese Änderung hat laut Faust dazu geführt, dass die Maschine nicht nur schneller, sondern auch effizienter ist.
"Mit dem SVU6800 konnten wir die Anzahl der elektronischen Schalter und Sensoren reduzieren, was bedeutet, dass wir das Potenzial für falsch ausgerichtete oder ausgefallene Sensoren, die Ausfallzeiten verursachen, verringert haben", erklärt er. "Dank des robusten Designs des SVU6800 und der Eliminierung von unnötiger Elektronik im Waschbereich wird die Zuverlässigkeit und Betriebszeit der Maschine verbessert."
Der SVU6800 ist auch mit bis zu 300 mm luftfreiem Schlupf für die Überspreizung bei formgepressten Produkten erhältlich. "Bei der Entwicklung und Herstellung dieser Lösung wurde an keiner Stelle gespart", fügt Faust hinzu.