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Das Einfrieren von Pizzen unter Beibehaltung des Aussehens, des Belags und der Qualität des Produkts stellt in kontinuierlichen Inline-Prozessen eine große Herausforderung dar. Eine der wichtigsten Anforderungen ist es, den Belag intakt zu halten und sicherzustellen, dass jede Pizza während des gesamten Gefrierprozesses in ihrer ursprünglichen Position bleibt, um einen nahtlosen Übergang zur Verpackungsphase zu ermöglichen. Das Erreichen solcher Ergebnisse kann jedoch eine Herausforderung sein.

Eine unzureichende Steuerung des Luftstroms kann dazu führen, dass der Belag von den Pizzen weggeblasen wird, während ineffiziente Fördersysteme dazu führen können, dass sich die Produkte aus ihrer Position bewegen und die Pizzen sogar zusammenfrieren, was wiederum Probleme für die Verpackungslinie verursacht. Darüber hinaus kann eine unzureichende Steuerung des Luftstroms dazu führen, dass die Pizzen den Gefrierschrank aufgrund einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung mit drastisch unterschiedlichen Temperaturen verlassen.

Diese Herausforderungen sind für Pizzabäcker von entscheidender Bedeutung, aber sie werden von den GYRoCOMPACT® Spiralfroster von JBT Frigoscandia.

Schonende Behandlung

Jan Grundmann, JBTs Area Sales Manager für Frigoscandia in Europa, unterstreicht die Bedeutung von Luftstrom-Management für den Erfolg, wenn Pizzen durch einen Spiralfroster laufen. "Gefriergeräte mit ungeeignetem Luftstrom üben in der Regel einen zu aggressiven Druck auf ein empfindliches Produkt wie Pizza aus", erklärt er.

"Die Gefahr dabei ist, dass ein zu starker Luftstrom Beläge wie Käse und Schinken wegblasen kann, so dass sie sich im Gefrierschrank verteilen, anstatt auf der Pizza zu bleiben, wo sie hingehören.

Der GYRoCOMPACT hingegen wendet einen sanfteren - aber nicht weniger effektiven - Luftstrom an, der dafür sorgt, dass die Pizza genau so herauskommt, wie sie hineingegangen ist, und dass dabei kein Belag weggeblasen wird.

Eine weitere Garantie gegen Produktbeschädigungen in der Linie ist das selbststapelnde Band des GYRoCOMPACT. Die Konstruktion des Bandes sorgt für eine sehr geringe Spannung vom Einlauf bis zum Auslauf, ohne dass das Band durch hohe Antriebskräfte wackelt oder rutscht.

Stolz verweist Grundmann darauf, dass JBT eine 1.000 Meter lange Förderstrecke ohne Bandrütteln oder Schlupfprobleme realisiert hat. Er fährt fort: "Die korrekte Positionierung der Pizzen vom Einlauf bis zum Auslauf ist entscheidend, um Probleme in der anschließenden Verpackungsphase zu vermeiden, wie z. B. das Zusammenfrieren der Pizzen oder eine falsche Positionierung."

Gewährleistung optimaler Ergebnisse

Ein weiterer wichtiger Aspekt beim Gefrieren von Pizzen ist die Tatsache, dass die Zieltemperatur über die gesamte Bandbreite gleich sein muss. Warum ist dieser Schritt für Pizzahersteller so wichtig? Grundmann erklärt: "Auch hier geht es um den Luftstrom. Wenn man die Spirale nur aus einer Richtung anströmt, dann sind die Produkte, die in der vorderen Reihe direkt der kalten Luft ausgesetzt sind, immer kälter als das nächste Produkt und die nachfolgenden Produkte in der Mitte des Gefrierraums."

Das Gefrierverfahren, so fährt er fort, muss effizient sein, aber es muss auch so gehandhabt werden, dass es den Pizzabelag schont und gleichzeitig eine gleichmäßige Verteilung gewährleistet. "Unsere Kunden wollen, dass ALLE Pizzen mit der gleichen Temperatur von z.B. -18°C herauskommen und nicht in einem Bereich, der irgendwo um dieses Ziel herum liegt", sagt Grundmann.

"Das ist die ideale Lösung, wenn man Pizza einfrieren will, den Belag dort belassen will, wo er ist, die Pizza für den Prozess vorher und nachher in einer definierten Position halten will und eine gleichmäßige Temperaturverteilung über alle Produkte haben will."

Die wichtigsten Vorteile von GYRoCOMPACT für Pizzaverarbeiter:

  • Reinigung: Obwohl der GYRoCOMPACT sicherstellt, dass der Pizzabelag während des Einfrierens unversehrt bleibt, ist es unvermeidlich, dass einige Käsekrümel ihren Weg durch den Gefrierschrank finden, insbesondere bei der Verarbeitung von bis zu 16.000 Pizzen pro Stunde im 24/5 Betrieb. Um höchste Lebensmittelsicherheitsstandards zu gewährleisten, verfügt der GYRoCOMPACT über ein automatisiertes Clean-In-Place (CIP) -System, das den Gefrierschrank mit minimalen menschlichen Eingriffen unter optimalen Bedingungen hält.
  • Energieeinsparungen: Mit dem energieeffizienten GYRoCOMPACT können Kunden erhebliche Einsparungen erzielen. Wie? Das GYRoCOMPACT zeichnet sich aus durch weit weniger Komponenten und benötigt weit weniger Antriebsleistung als vergleichbare Gefriergeräte, da das selbststapelnde Förderband weniger Strom verbraucht.
  • LVS-System: Das JBT Frigoscandia LVS-Kältesystemist eine Technologie, die die Funktionsweise moderner industrieller Gefrierschränke in mehr als einer Hinsicht revolutioniert hat. Entwickelt, um Kombinationen aus Gefrierschrank und Kühlaggregat effizienter und effektiver zu machen, berichten LVS-Anwender Jahr für Jahr von Einsparungen im sechsstelligen Bereich pro Gefrierschrank.

Durch den Einsatz der GYRoCOMPACT Spiralfroster von JBT Frigoscandia können Pizzahersteller die mit dem Einfrieren von Pizzen verbundenen Herausforderungen meistern und gleichzeitig den Erhalt des Geschmacks, des Belags und der Produktqualität sicherstellen. Die schonende Handhabung, die gleichmäßige Temperaturverteilung und zusätzliche Vorteile wie automatische Reinigung und Energieeffizienz machen den GYRoCOMPACT zur idealen Wahl für das Einfrieren von Pizzen im industriellen Maßstab.

Erfahren Sie mehr über die GYRoCOMPACT Spiralfroster