Surgeler des pizzas tout en conservant l'aspect et la qualité du produit pose des défis importants dans les process en ligne continue. L'un des principaux défis est de conserver les garnitures intactes et de s'assurer que chaque pizza reste dans sa position d'origine tout au long du processus de surgélation pour un transfert sans difficultés vers l'étape de l'emballage. En effet, atteindre de tels résultats peut s'avérer difficile.
Une mauvaise gestion des flux d'air peut entraîner l'expulsion des garnitures des pizzas, tandis que des systèmes de convoyage inefficaces peuvent entraîner le déplacement des produits et l'amalgame des pizzas entre elles, ce qui pose des problèmes à la ligne d'emballage. En outre, un contrôle inadéquat des flux d'air peut conduire à des températures de sortie radicalement différentes en raison d'une répartition inégale de la température.
Ces défis sont des préoccupations essentielles pour les transformateurs de pizzas, mais ils sont efficacement relevés par les surgélateurs à spirale GYRoCOMPACT de JBT Frigoscandia.
Manipulation en douceur
Jan Grundmann, directeur des ventes de JBT en Europe pour Frigoscandia, souligne l'importance de la gestion des flux d'air lors du passage des pizzas dans un surgélateur à spirale. "Les surgélateurs dont le débit d'air est inadéquat envoient généralement l'air de manière trop violente sur un produit sensible comme la pizza", explique-t-il.
"Le risque est qu'un flux d'air trop fort peut faire voler les garnitures telles que le fromage et le jambon et les disperser dans le surgélateur au lieu de les laisser sur la pizza où elles devraient être".
En revanche, le GYRoCOMPACT applique un flux d'air plus adapté - et très efficace - qui permet de s'assurer que la pizza ressort exactement comme elle est entrée et qu'aucune garniture n'est soufflée au cours du processus.
Le tapis auto-empilable du GYRoCOMPACT constitue une garantie supplémentaire contre les dommages causés aux produits. La conception du tapis implique une très faible tension entre l'entrée et la sortie, sans secousses ni mouvements du tapis causés par des forces d'entraînement trop élevées.
M. Grundmann est fier de souligner que JBT a réalisé une ligne de convoyage de 1 000 mètres de long sans aucun problème de mouvements intempestifs des pizzas sur le tapis.Il poursuit : "Le maintien d'un positionnement correct des pizzas de l'entrée à la sortie est crucial pour éviter les problèmes au cours de l'étape d'emballage suivante, tels que des pizzas gelées ensemble ou mal positionnées."
Garantir des résultats optimaux
Un autre aspect important de la surgélation des pizzas est le fait que la température cible doit être la même sur toute la largeur de la bande. Pourquoi cette étape est-elle vitale pour les transformateurs de pizzas ? Grundmann l'explique : "Il s'agit là encore d'une question de flux d'air. Si l'on se contente de centraliser le flux d'air vers la spirale à partir d'une seule direction, les produits directement exposés à l'air froid dans la première rangée seront toujours plus froids que le produit suivant et les produits qui suivent vers le centre du surgélateur.
Le processus de surgélation, poursuit-il, doit être efficace, mais il doit aussi être géré de manière à ménager les garnitures des pizzas tout en assurant une distribution uniforme. "Nos clients ont besoin que TOUTES les pizzas sortent à la même température, par exemple -18°C, et non dans une fourchette se situant autour de cet objectif", explique M. Grundmann.
"C'est la solution idéale si vous voulez surgeler des pizzas, garder vos garnitures intactes, maintenir la pizza dans une position définie pour le process amont et aval, et avoir une répartition égale de la température sur tous les produits".
Principaux avantages du GYRoCOMPACT pour les entreprises de transformation de la pizza :
- Nettoyage: Bien que le GYRoCOMPACT garantisse que les garnitures de pizza restent intactes pendant la surgélation, il est inévitable que des miettes de fromage se retrouvent dans le surgélateur, en particulier lorsque l'on traite jusqu'à 16 000 pizzas par heure pendant des périodes de fonctionnement pouvant aller de 24 heures à 5 jours ! Pour garantir les normes de sécurité alimentaire les plus élevées, le GYRoCOMPACT est équipé d'un système automatisé de nettoyage en place (CIP), qui maintient le surgélateur dans des conditions optimales avec une intervention humaine minimale.
Économies d'énergie: Les clients peuvent réaliser des économies substantielles grâce à l'efficience énergétique du GYRoCOMPACT. Comment ? Le GYRoCOMPACT comporte beaucoup moins de composants et nécessite beaucoup moins de puissance d'entraînement que les congélateurs comparables, car le convoyeur à bande auto-empilable consomme moins d'énergie électrique.- Système LVS : Le système de réfrigération LVS JBT Frigoscandia est une technologie qui a révolutionné le fonctionnement des surgélateurs industriels modernes à plus d'un titre. Développé pour rendre les combinaisons de surgélateurs et d'unités de réfrigération plus efficaces, les utilisateurs du système LVS font généralement état d'économies à six chiffres sur la surgélation mécanique, année après année.
En utilisant les surgélateurs à spirale GYRoCOMPACT de JBT Frigoscandia, les fabricants de pizzas peuvent surmonter les difficultés liées à la surgélation des pizzas tout en garantissant la préservation des saveurs, des garnitures et de la qualité du produit. La manipulation délicate, la distribution uniforme de la température et les avantages supplémentaires tels que le nettoyage automatisé et l'efficacité énergétique font du GYRoCOMPACT le choix idéal pour la surgélation des pizzas à l'échelle industrielle.
