HKScan, con sede en Vinderup (Finlandia), ha sustituido las afiladas cuchillas de su planta de procesamiento de pollos por chorros de agua DSI de alta presión. La nueva tecnología corta el lomo de pollo con el corte más limpio que el productor haya visto nunca, informa René Wibholdt para Food Supply Magazine.
HKScan está experimentando una amplia transformación, con el gran reto de utilizar las materias primas de forma óptima. En resumen, la transformación debe garantizar que varios años de números rojos en la cuenta de resultados sean sustituidos por números negros. Y en este contexto, la nueva inversión en una planta de chorro de agua encaja perfectamente.
Mientras que el matadero de Vinderup utilizaba anteriormente cuchillas industriales en la planta de procesamiento para cortar los filetes de pollo en cubos y tiras, el trabajo de corte se ahora se hace con chorros de agua a alta presión. Técnicamente, la nueva planta está equipada con un brazo robótico con varias boquillas adyacentes, que emiten chorros de agua a alta presión que ejecutan las funciones de corte variable.
Inspiración de Suecia
Con la remodelación en la planta de procesamiento y sus alrededores, la solución de chorro de agua, que se entregó antes de la Navidad de 2020, costó 9,3 millones de coronas danesas, de las cuales la mayor parte de la inversión se ha destinado a la nueva unidad de corte. Se espera que el periodo de amortización sea de dos a tres años. Según HKScan, la planta del matadero de Vinderup es la única de este tipo en Dinamarca.
"La idea de la inversión surgió tras un viaje a Suecia, donde fuimos a ver las tiendas. Allí, rápidamente nos encontramos con los hermosos cortes de las tiras y los cubos que se encontraban en una vitrina refrigerada. Así que decidimos que una calidad tan alta es algo que también nos gustaría ofrecer a nuestros clientes", afirma el director de ventas de HKScan Denmark A/S, Morten Cederberg.
"Actualmente vendemos cubos y tiras, pero los cortes en sí no son tan atractivos y uniformes cuando se hacen con cuchillo. Así que con la nueva tecnología y la alta calidad, confiamos en poder aumentar las ventas futuras en esta categoría. Además, esto es absolutamente necesario para recuperar la inversión", añadió.
Además de las tiras y los cubos, la planta también puede cortar los filetes de pechuga en sentido transversal (horizontal). Este corte ofrece al consumidor un filete diminuto que encaja perfectamente con la tendencia a la comodidad. "Reduce el tiempo de cocción, y los consumidores pueden ahora preparar el producto en la mitad de tiempo. Creemos que muchos consumidores estarán encantados con esto en su ajetreada jornada laboral", afirma Cederberg.
Nueva categoría en su sitio
El siguiente paso de HK SCAN es el lanzamiento de tiras y cubos listos para freír. "Aquí estamos ante una categoría caracterizada por los productos extranjeros. Afortunadamente, nuestros clientes piden pollo danés, y ahora podemos ayudarles con ello. Básicamente, importar carne de pollo transportada a largas distancias no tiene sentido. Por eso creemos firmemente que los consumidores daneses apoyarán los nuevos productos. La categoría de tiras y cubos fritos será totalmente nueva para nosotros. Ahora tendremos exposición en el lineal de embutidos", explica el Director de Ventas.
Hasta ahora, el productor de pollos no podía ofrecer cubos y tiras ya fritas, pero ahora es posible con la inversión en una nueva línea de fritura, que se encuentra en la fábrica de Skovsgaard.
La bolsa se ha agitado
Morten Cederberg espera un fuerte crecimiento en la nueva categoría, en la que los productos pueden comerse directamente del envase o utilizarse en una ensalada o en un almuerzo para llevar.
"Eso es lo que funciona. Los consumidores exigen comodidad, por lo que debemos hacer mucho más en los alimentos procesados", dijo. El número de pollos sacrificados en Dinamarca se mantiene sin cambios en HKScan.
"Para satisfacer la demanda de la gama de chorro de agua y de las variantes listas para freír, retiraremos la carne de los mercados individuales de exportación y la venderemos en Dinamarca. Se trata básicamente de saber dónde podemos ganar más con la carne", indicó Cederberg.
La transformación debe limitarse a poner un gran tope al número de años con déficit.
Cederborg explicó: "Al centrarnos más en productos refinados y especializados, nuestra producción se vuelve más compleja. Tenemos que trasladar las materias primas de Vinderup a Skovsgård, pero es así. Hemos decidido una nueva estrategia, y ahora debemos concentrarnos en conseguir que las iniciativas tengan éxito."
Inversiones en bienestar
HKScan también está lista con pollos de bienestar, que se están lanzando en las cadenas de tiendas de comestibles. Se trata de una raza diferente - Range Gold - a la de los pollos convencionales. Pesan prácticamente lo mismo, pero tienen más espacio en el gallinero y acceso al exterior. Se sacrifican a los 46-47 días, mientras que para los pollos convencionales suelen ser 34 días. Los pollos de bienestar son producidos por granjeros que han suministrado previamente pollos ecológicos a HKScan.
"Estamos en un proceso de transformación en el que debemos centrarnos en dónde podemos sacar el máximo partido a nuestras materias primas", dijo Cederberg.
Referencia: Artículo original, "Nu skærer HKScan kylling med vandstråler" af René Wibholdt for Food Supply Magazine / Jern & Maskinindustrien under Nordiske Medier
