La capacidad de JBT para ofrecer una solución de procesado completa para todos los presupuestos, grandes y pequeños, es un punto fuerte clave del negocio, que se ha hecho aún más evidente con la incorporación de alco a la familia JBT. Gran parte de esta línea completa se expondrá como parte de Anuga FoodTec, el escaparate anual de la industria alimentaria, que tendrá lugar en Colonia (Alemania) del 19 al 22 de marzo de 2024.
¿Son el rápido retorno de la inversión, la eficiencia y la calidad los factores más importantes que busca en una nueva maquinaria de procesado? Los sistemas de JBT que se expondrán en Anuga FoodTec ofrecen las tres cosas y la posibilidad de aumentar la producción cuando sea necesario.
Una de estas soluciones es la alco Coating Line, que reúne sistemas complementarios de alco para formar un medio altamente eficiente y eficaz de recubrimiento de aves de corral, pescado y carne. Los visitantes de Anuga podrán ver la Preduster ABMy la rebozadora APN y la empanadora APTque, junto con la Cazo ADT y la empanadora de tambor ADB - constituyen una solución completa.
Fino, grueso, líquido, sólido: la línea de recubrimiento de alco utiliza una variedad de técnicas para asegurar que los recubrimientos se apliquen de manera uniforme y económica a su producto, con resultados finales visualmente atractivos. El recubrimiento deseado se consigue mediante dispositivos ajustables de vibración, presión y soplado. Combinados, la línea puede manipular desde 200 kg hasta 6 toneladas de producto por hora.
"Lo que distingue a los equipos alco es un alto nivel de acabado: tienen motores de acero inoxidable, pantallas táctiles y podemos hacer muchas personalizaciones, lo que nos da una posición fuerte en el mercado, explica Bart Kivits, Director de Aplicaciones de Recubrimiento y Cocción de JBT.
Normalmente, antes de la línea de revestimiento se coloca la Formadora AFMque permite a los clientes tomar carne cruda, aves de corral y otros ingredientes crudos y darles forma en productos con el peso exacto requerido. Según Kivits, este proceso es especialmente útil para nuggets de pollo y productos similares en los que la consistencia del aspecto y el coste del utillaje son clave.
La máquina de moldeo se ha hecho especialmente conocida y popular gracias a su sistema de placas de moldeo. Este sistema especial permite cambiar las placas de moldeado 2D o 3D en el menor tiempo posible y a un precio asequible. Y, por cierto, la producción sólo se detiene durante el mismo tiempo. El diseño de las placas de moldeado es individual y, por tanto, casi infinito: ya sean nuggets, palitos de pescado, hamburguesas o incluso Schnitzels de dinosaurio, la creatividad no tiene límites.
Otra opción igualmente eficaz es el Horno espiral ASH, un horno de un solo tambor que satisface perfectamente las necesidades de las empresas que no requieren el mayor Stein PRoYIELD™ Horno espiral de doble tambor.
El Cocedor de contacto Formcookque también se expondrá en Anuga FoodTec, puede encajar perfectamente antes del PRoYIELD o el ASH para proporcionar una cocción combinada altamente eficaz. Funcionando como una prensa caliente, el Formcook cuece trozos de pollo entre dos placas calientes sobre una cinta de teflón, prensándolos en formas uniformes y precocinando las superficies superior e inferior.
El proceso ayuda tanto a proporcionar uniformidad entre piezas de distintos tamaños como a aumentar el rendimiento al atrapar la humedad dentro de las piezas de pollo mientras se cocinan. El resultado, dice Kivits, es una mejora típica del 4% en el rendimiento, así como un aumento del 2-4% en la capacidad del horno de espiral, ya que los productos pueden cocinarse durante mucho menos tiempo.
"El ASH ofrece una gran capacidad de producción y es perfecto para productos que no necesitan o no se benefician del PRoYIELD", afirma Kivits. " No hay otros proveedores en el mercado que puedan ofrecer hornos de espiral de tan alta calidad".
Al final de la línea, y también expuesto en Anuga FoodTec, llega el Frigoscandia GYRoCOMPACT 40 congelador espiral autoapilable. El congelador en espiral más compacto, higiénico y eficiente jamás fabricado, el GC40 es capaz de congelar capacidades de hasta 1.000 kg/hora.
JBT expondrá en Anuga FoodTec 2024 en el pabellón 6.1, stand D090 F119 del 19 al 22 de marzo de 2024 en Colonia, Alemania, y podrá ver todas estas soluciones de primera mano.
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