Bent u het beu om verwerkingslijnoplossingen van verschillende fabrikanten te moeten kopen en te moeten leren hoe ze moeten samenwerken? JBT biedt nu een complete bereidingslijnoplossing voor pluimveeverwerkers, die ongeëvenaarde efficiëntie en effectiviteit biedt, zodat klanten een optimale kwaliteit voor hun producten kunnen bereiken.
Van botinspectie, pletten en mals maken tot nauwkeurig portioneren en injecteren, JBT's complete bereidingslijn oplossing Het resultaat is gestandaardiseerde, uniforme producten die voldoen aan de verwachtingen van de eindklant.
Ongekende botdetectie
De lijnoplossing begint met het geavanceerde JBT Innospexion botdetectiesysteem. Deze innovatie vermindert valse afkeur en de noodzaak voor herbewerking door gebruik te maken van Long Wave X-ray (LWX) technologie om zelfs minuscule verschillen in de dikte en dichtheid van de fillet te detecteren.
Met een detectiepercentage tot 99% en een fout-afwijzingspercentage voor verkalkte botten van minder dan 5% heeft Innospexion een unieke mogelijkheid voor gelijktijdige detectie van botten en vreemde voorwerpen, waardoor het ideaal is voor de inspectie van uitgebeende borstfilets, binnenfilets, dijen, beenvlees en nuggets.
"Door het Innospexion systeem in de lijn te hebben, kunnen we ervoor zorgen dat klanten bijna botvrij vlees hebben door te bepalen of er nog botresten over zijn na het uitbeningsproces," legt Roger Bosson uit, JBT DSI Business Unit Manager voor de EMEA regio.
Productdikte en -uniformiteit optimaliseren
Hierna gaan de producten naar de alco pletmachine ASP, een oplossing die is ontworpen om een homogene productdikte te verkrijgen door het vlees met behulp van een aantal rollen samen te drukken en uit te rekken.
"In veel gevallen kan het verschil in dikte tussen bijvoorbeeld het schoudergedeelte en het staartgedeelte van een kip enorm zijn," legt Bosson uit. "Als je blokjes probeert te snijden en de klant wil dat ze een uniforme vorm hebben, is het snijden uit gebieden met een verschillende dikte niet zo eenvoudig als wanneer je de dikte eerst egaliseert.
"De alco Flattener kan worden gebruikt om een gelijkmatige dikte in een filet te krijgen zonder deze in plakjes te snijden en zo opbrengst te verliezen, want zodra je producten in plakjes snijdt, neem je opbrengst weg. Hier herverdelen we het vlees. De Flattener egaliseert de dikte van de filets, waardoor de uniformiteit van de producten in het proces toeneemt."
Waterstraalportionering voor maximale winst
Als het pletten klaar is, kunnen de producten door een alco Tenderizervoordat ze naar een van de laatste stappen van het proces gaan, de DSI™ waterstraal portioneerder.
Met behulp van DSI Q-LINK™ portioneringssoftware creëert de DSI waterstraal portioneerder een unieke snijstrategie voor elk afzonderlijk stuk ruw product om de opbrengst en winst te maximaliseren, waarbij vorm, dikte en gewicht worden bepaald om optimale sneden te creëren.
Producten met een uniforme dikte verbeteren ook de kwaliteit van gegaarde producten, waardoor gevogelte niet alleen even lang, maar ook korter gegaard kan worden dan nodig zou zijn voor dikke stukken. Het gevolg is dat dunnere producten minder vaak te gaar worden op een lijn.
"Als je stukken kip te gaar bakt, verlies je niet alleen rendement, maar ook kwaliteit en smaak en eindig je met een droog product," vervolgt Bosson. "De voorbereiding van deze producten is cruciaal voor de bereidingsfase."
Voor gecoate producten is het ook enorm voordelig om stukken met een uniforme dikte te hebben. "Je hebt een meer uniforme pick-up - meer uniforme kubussen hebben een uniforme pick-up tijdens het coatingproces," voegt Bosson toe.
Door een uniformer product te leveren, kunnen klanten niet alleen verspilling verminderen en de opbrengst en kwaliteit verbeteren, maar kunnen ze ook beter voldoen aan de verwachtingen van de klant en profiteren van nabestellingen.
Het DSI Adaptive 3D Portioning™ System (A3D) kan helpen door het borstvlees op intelligente wijze horizontaal te snijden voor een hogere opbrengst bij het snijden van lichtere en dunnere porties.
LEES MEER over JBT's complete bereidingslijnoplossing voor pluimvee