Für Eiweißunternehmen, die eine natürlichere Verarbeitungslösung suchen, die auch erhebliche Vorteile bei der Haltbarkeit und Lebensmittelsicherheit bietet, könnte die Hochdruckverarbeitungstechnologie (HPP) von JBT Avure die ideale Lösung sein. Sauber, sicher und in der Lage, die Haltbarkeit zu verlängern, können die HPP-Systeme von Avure eine breite Palette von Proteinprodukten verarbeiten, wobei eine Kältebehandlungstechnologie zum Einsatz kommt, die dazu beiträgt, Geschmack, Textur und Qualität zu erhalten.
HPP funktioniert durch die Verarbeitung von Lebensmitteln bei extrem hohem Wasserdruck (bis zu 6.000 bar / 87.000 psi - mehr als der tiefste Ozean). Der Effekt dieses Verfahrens ist, dass Avure HPP-Maschinen Listerien, Salmonellen, E. coli und andere tödliche Bakterien neutralisieren.
Im Gegensatz zu thermischen, chemischen und anderen Hochtemperaturbehandlungen läuft HPP kalt ab, so dass Geschmack, Textur und Qualität der Lebensmittel während der Verarbeitung nicht beeinträchtigt werden. Vor allem aber kann HPP die Haltbarkeit bis zu zwei- oder dreimal länger verlängern als herkömmliche Konservierungsmethoden.
Kaltbehandlungstechnologie
Für die Eiweißindustrie ist die HPP-Behandlung für Würste und verzehrfertiges Fleisch ebenso wirksam wie für ganzes Muskelfleisch, wie z. B. ganzen Schinken und ganzes Roastbeef. Laut Lisa Wessels, Marketingdirektorin bei JBT Avure, können Unternehmen mit diesem Verfahren ihren Kunden ein völlig natürliches Fleisch oder Eiweißohne Konservierungsmittel oder Zusatzstoffe anbieten. "HPP bietet unseren Protein-Kunden eine Pasteurisierung ohne Hitze", erklärt sie. "Es tötet effektiv alle E. coli, Salmonellen und Listerien ab und verlängert die Haltbarkeit."
Neueste Innovation
Der FlexiBulk (Bild oben) ist eine der neuesten und innovativsten Entwicklungen von Avure für Lebensmittelverarbeiter in allen Branchen. Mit dem Schwerpunkt auf der Lieferung von Kapazität, Nachhaltigkeit und FlexibilitätDer FlexiBulk erreicht eine höhere Kapazität aufgrund seiner verbesserten Packungsdichte, während er ein Maximum an HPP-Flexibilität mit der Möglichkeit bietet, lose und verpackte Produkte im selben Zyklus zu verarbeiten.
"Das hat es noch nie gegeben", sagt Wessels. "Letztendlich sind die Kapazität, Nachhaltigkeit und Flexibilität des FlexiBulk ein großer Gewinn für Lebensmittel- und Getränkehersteller, Verarbeiter, HPP-Toller und Kunden."
