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Innovative Proteinverarbeitungssysteme von JBT alco helfen Kunden auf der ganzen Welt, auch in einigen der interessantesten Schwellenländer der Welt. IL-TOV ist ein führender Verarbeiter von Hühner-, Rindfleisch- und Fischprodukten mit Sitz in Kasachstan, der von der Installation modernster alco-Maschinen in seiner Produktionslinie profitiert hat.

Die Produktpalette von IL-TOV mit Sitz in Kasachstans Hauptstadt Astana reicht von Nuggets und Schnitzeln über Hähnchenflügel und vegetarische Falafel bis hin zu Fisch und Hähnchenstäbchen. Nach Angaben eines Sprechers von IL-TOV entstand die Idee des Unternehmens nach dem Besuch mehrerer Fabriken in Europa und Israel, die Lebensmittel für den Massenmarkt und Schulen sowie für den Export in die USA und nach Deutschland herstellen.

"Nachdem wir ähnliche Produkte aus lokaler und importierter Produktion gekostet haben, die in Einzelhandels- und HoReCa-Ketten in den großen Städten Kasachstans angeboten werden, haben wir beschlossen, israelische Originalrezepte zu kombinieren, moderne deutsche Technologien und ausgewählten kasachischen Rohstoffen zu kombinieren, um dem Markt die besten Produkte in Bezug auf Qualität und Geschmack anzubieten", so der Sprecher.

Die Herausforderung annehmen

IL-TOV, das größte Unternehmen Kasachstans in Bezug auf Verarbeitungsmöglichkeiten und -kapazitäten, hat die Produktion erst 2023 aufgenommen, vermarktet aber bereits eine breite Palette von Produkten, darunter Hähnchen-Nuggets, beschichtete Hähnchentrommeln und -flügel, Rindfleischpasteten und -bällchen, Schnitzel, Fleischstäbchen und Falafel auf Pflanzenbasis.

Um über die gesamte Produktpalette hinweg optimale Ergebnisse zu erzielen, wandte sich IL-TOV an JBT alco, um eine 400-mm-Produktionslinie zusammenzustellen, die Folgendes umfasst: einen alco Grinder AMG, einen alco Mixer AMP, einen Tenderizer ASC, eine Flattening-Maschine ASP, eine Formmaschine AFM, einen Preduster ABM PRO, eine Battering-Maschine APN PRO, eine Breading-Maschine APT PRO, eine Friteuse AGF PRO, einen Öltank AOT, einen Spiralofen ASH PRO und einen Spiralfroster ASK PRO.

Alle Produkte werden in der alco Convenience-Linie vollständig gegart und eingefroren und sind somit für den Endverbraucher verzehrfertig.

Erarbeitung einer Lösung

Eugen Rott, der alco-Verkaufsleiter, der das Projekt zusammen mit IL-TOV von Anfang an betreut hat, erklärt, wie es zustande kam: "IL-TOV ist ein Unternehmen, das bis zu 700 kg pro Stunde und 3.300 Tonnen Produkte pro Jahr herstellen wollte. Vor dem Kauf der Produktionslinie besuchte der Kunde das Lebensmittel-Technologiezentrum in Bad Iburg, Deutschland, und konnte sich die Anlage mit eigenen Augen ansehen."

"Sie testeten die gesamte Anlage sehr intensiv. Wir haben mit der gesamten Anlage Schnitzel produziert, angefangen von der Vorbereitung, über das Formen, Beschichten, Braten, Kochen und dann auch das Einfrieren.

Laut Rott konnte der Kunde insbesondere von folgenden Vorteilen profitieren modernsten Maschinen die mit SPS-Steuerungen, Touchpanels und Rezepturverwaltungssystemen ausgestattet sind. Außerdem können sie einen flexiblen Ausstoß liefern, von kleinen Mengen bis hin zu einer relativ hohen Produktion.

"Die Anlage ist darauf ausgelegt, standardisierte Produktgrößen und gleichzeitig auch einen standardisierten Geschmack sowie eine standardisierte Qualität zu produzieren", so Rott weiter. "Die Fleisch-, Geflügel- oder Fischmasse wird vorbereitet und dann individuell verarbeitet. Dazu wird für jedes Produkt ein eigenes Rezept erstellt und über die SPS-Steuerung und Rezeptverwaltung in jede Maschine eingegeben. Ziel ist es, durch die Standardisierung eine gleichbleibende, hohe Qualität über die gesamte Produktion zu erreichen."

Laut Rott nahm das Projekt nur dank der engen Zusammenarbeit zwischen JBT alco und IL-TOV in den letzten zwei Jahren Gestalt an. Die Beziehung wurde durch die Nähe von JBT alco zum Kunden und sein sehr gutes technisches Verständnis der erforderlichen Prozesse weiter gestärkt."

"Da wir über mehrere Jahrzehnte unzählige Anlagen installiert haben, verfügen wir nicht nur über das technische Wissen, sondern auch über die Erfahrung, welche Maschine für welches Produkt wie eingestellt werden muss", so Rott weiter. "All dieses Wissen kam auch bei unserem Kunden IL-TOV zusammen."