Terugroepacties van voedingsmiddelen zijn de nachtmerrie van elke producent. Naast de mogelijke schade aan de gezondheid van klanten, de financiële verliezen door onverkochte producten en de lange stilstandtijden in de productielijn, kunnen problemen met de voedselveiligheid de reputatie van je merk ernstig schaden. Daarom moet hygiëne altijd de hoogste prioriteit hebben in elke productiefaciliteit. Sinds de oprichting van JBT hebben we een grondige kennis opgedaan van voedselveiligheid en de omstandigheden op voedselproductielocaties. Al onze oplossingen hebben een hygiënisch ontwerp en zijn eenvoudig te reinigen en te onderhouden. Als uw toegewijde partner helpen we u graag om de hygiëne in uw voedselproductielijn te verbeteren.

Wij bieden voedselveilige oplossingen voor al uw processen, waaronder inspecteren, voorbereiden, portioneren, injecteren, vormen, coaten, koken, frituren, invriezen, hogedrukverwerking (HPP) en traysealen.

Ontwerpen voor excellente hygiëne

Bij JBT begint voedselveiligheid op de tekentafel. We ontwerpen onze apparatuur om onnodige oppervlakken te minimaliseren en gebruiken zo min mogelijk materiaal om vuilophopingen te voorkomen. We noemen deze aanpak "Hygiëne door ontwerp", wat vooral belangrijk is in voedselzone 1 waar apparatuur direct fysiek contact heeft met producten. Het is ook cruciaal in omliggende voedselzones waar biofilm het risico op bacteriegroei kan verhogen.

De benchmark vriezer voor hygiëne door design

Een voorbeeld van Hygiene by Design is de Frigoscandia® zelfstapelende band. Dit ontwerp zorgt voor een autonome productzone, waardoor er minder structurele onderdelen nodig zijn en er dus minder oppervlakken hoeven te worden gereinigd, minder water wordt verspild en minder reinigingsmiddel wordt verbruikt. In tegenstelling tot andere spiraalvriezers is er geen stationaire steunstructuur op de rail, waardoor er geen vuil wordt verzameld en de reiniging eenvoudiger is. Voor de zwaarste voedselproducties biedt JBT Fully Welded Enclosures (FWE), een combinatie van desinfectie en reiniging met hete stoom. Dit ontwerp neemt het risico van biofilm en microbiologische groei in vrieseenheden weg.

Precisie en veiligheid

De Schröder productlijnen van IMAX roestvrijstalen injectoren voor eiwitvoedingsmiddelen voldoen aan de hoogste normen voor voedselveiligheid. Het externe pekeltraject is gemakkelijk toegankelijk en kan snel worden verwijderd voor reiniging en inspectie, zodat producten niet kruisbesmet raken. Bovendien kunnen de naalden van de IMAX-injectoren gemakkelijk worden verwijderd: alle naalden kunnen in minder dan 5 minuten worden verwijderd.

Veiligheid zonder hitte of conserveringsmiddelen

Een effectieve manier om de voedselveiligheid te garanderen is de koude pasteurisatietechniek ontwikkeld door Avure HPP. Deze methode maakt gebruik van gezuiverd water onder ultrahoge druk (tot 6.000 bar / 87.000 psi) om bacteriën zoals listeria, E. coli en salmonella te inactiveren. Door het neutraliseren van ziekteverwekkers blijven verpakte voedingsmiddelen langer vers met behoud van hun natuurlijke voedingswaarde, versheid, textuur en smaak.

Geavanceerde botdetectie voor veiligere producten

Röntgendetectiesystemen voor botten, zoals het Innospexion-systeem van JBT, spelen een cruciale rol in de voedselveiligheid. Het vinden en verwijderen van kleine graten uit gevogelte en vis tijdens de verwerking is lange tijd een uitdaging geweest. Hoewel ze klein zijn, kunnen deze graten toch schaafwonden veroorzaken, vooral bij kinderen en ouderen. De geavanceerde bron- en detectietechnologie van Innospexion genereert beelden van hoge kwaliteit, waardoor fijne graten in tegenstelling tot het vlees nauwkeurig kunnen worden geïdentificeerd.

Consistente en veilige werking garanderen

Regelmatige inspecties en preventief onderhoud zijn essentieel voor een veilige werking. Door de machineprestaties continu te controleren, kunt u ervoor zorgen dat elke toepassing correct wordt behandeld. Zelfs een kleine afwijking in temperatuur kan de productveiligheid en houdbaarheid aanzienlijk beïnvloeden. JBT biedt het OmniBlu™ serviceabonnement, dat JBT machines met elkaar verbindt voor automatische monitoring en inzicht in prestaties. Dit stelt verwerkers ook in staat om een geschiedenis van verwerkingsactiviteiten bij te houden, wat traceerbaarheid biedt in het geval van een productterugroeping.

Efficiënte schoonmaakoplossingen

Het reinigen van apparatuur is van vitaal belang voor de voedselveiligheid. JBT biedt oplossingen die specifiek ontworpen zijn voor een snelle, grondige en economische handmatige en CIP reiniging van voedselverwerkende apparatuur. Daarnaast heeft JBT een reeks reinigingsmiddelen ontwikkeld die voldoen aan strenge wettelijke en klantvereisten. Al onze producten zijn ontworpen om te werken binnen voedselproductiefaciliteiten, extreme temperaturen te hanteren en bacteriegroei te voorkomen. We geven ook trainingen in algemene voedselveiligheid, HACCP, het gebruik van reinigingssystemen en het ontwerp van apparatuur voor hygiëne.

Door samen te werken met JBT kunt u ervoor zorgen dat uw voedselproductielijn veiliger, schoner en efficiënter is, waardoor zowel uw klanten als de reputatie van uw merk worden beschermd. Lees hier meer over de voedselveiligheidsoplossingen van JBT.