Como cozinhar pedaços de frango sem classificação de forma eficaz sem cozinhar demais, perder rendimento e afetar a qualidade? O exclusivo sistema de cozimento combinado da JBT, que reúne o Formcook Contact Cooker com o Stein TwinDrum PRoYIELD™ Spiral Oven ou o Alco Spiral Oven ASH , lidera o setor ao ajudar processadores a entregar pedaços de frango cozidos uniformemente, maximizando o rendimento e aumentando a eficiência em toda a linha de produção.

Como qualquer processador sabe, os filés de frango são, por natureza, um produto difícil de padronizar . Quando fornecidos a um processador, é comum que os filés venham em uma variedade de tamanhos, formatos e formas. 

Mas entregar resultados de cozimento consistentes para tal produto traz seus próprios desafios, explica o gerente de revestimentos e aplicações de cozimento da JBT, Bart Kivits .

“Ao montar um forno, você precisa garantir que o produto mais espesso fique totalmente cozido, mas o perigo é que produtos menores fiquem muito cozidos demais para conseguir resultados uniformes na mesma esteira transportadora”, diz ele. 

O resultado, diz ele, é perda de rendimento. "Produtos menores que são cozidos demais sofrem mais perda de peso , o que reduz a eficiência da linha."

Então, como a JBT pode ajudar? Uma dessas soluções altamente produtivas é o JBT Formcook Contact Cooker . O sistema funciona como uma prensa a quente: os produtos são cozidos em uma esteira de teflon entre duas placas aquecidas.

Uma solução de contato quente: o fogão de contato JBT Formcook

A vantagem aqui, explica Kivits, é que pedaços grossos de frango podem ser prensados até obter uma espessura uniforme , enquanto as superfícies superior e inferior do frango são cozidas simultaneamente. "Os produtos que saem da Panela de Contato têm uma espessura uniforme", continua ele. "Os pedaços maiores são prensados até ficarem planos e parcialmente pré-cozidos antes de irem para o forno. Isso também significa que as diferenças após o cozimento entre produtos menores e mais grossos são praticamente nulas."

“Quando o produto entra no forno, ele não precisa ser cozido por tanto tempo, resultando em um aumento na capacidade do forno entre 2-4%”

Outra vantagem do cozimento por contato é sua capacidade de aumentar o rendimento, retendo a umidade dentro dos pedaços de frango durante o cozimento. Além disso, o processo também melhora o sabor e a qualidade, proporcionando pedaços de frango saborosos e suculentos, em vez de produtos secos e cozidos demais.

“Normalmente, o uso de um forno de contato proporciona uma melhoria de 4% no rendimento ”, diz Kivits. “E, quando o produto entra no forno, não precisa ser cozido por tanto tempo, resultando em um aumento na capacidade do forno entre 2% e 4%. Como resultado, todo o sistema se beneficia de um maior rendimento e capacidade.”

Os consumidores finais também se beneficiam com produtos mais consistentes e uniformes .

Aperfeiçoando o cozimento e o douramento com o cozimento em espiral

A combinação mais comumente usada com o Contact Cooker é um forno espiral, como o recém-lançado Stein TwinDrum PRoYIELD Spiral Oven da JBT (foto acima). 

Apresentando a tecnologia patenteada de fluxo de ar de duplo impacto , o PRoYIELD pega o design original de cozimento de duas zonas TwinDrum e o torna ainda melhor, melhorando drasticamente a consistência da temperatura, permitindo que os clientes melhorem a qualidade do produto, aumentem o rendimento e economizem energia.

Os benefícios deste avanço no design do forno espiral são substanciais: um aumento estimado no rendimento de até 7% para frango e uma economia de energia paralela de até 5%. Para tornar esta evolução no design do forno espiral ainda mais acessível aos clientes, o PRoYIELD pode ser facilmente adaptado aos fornos TwinDrum existentes em pouco mais de um dia.

O forno espiral Alco Spiral Oven ASH (foto), que tem aproximadamente metade do tamanho do TwinDrum, oferece uma opção mais econômica para clientes com menor rendimento, mas com um desempenho igualmente alto. 

“O Forno Espiral Alco ASH é provavelmente o Forno Espiral mais compacto do mercado, o que o torna perfeito para linhas de produção com restrições de espaço.

Ao contrário do que seu tamanho compacto pode sugerir, o design inteligente permite cozinhar quantidades impressionantes com eficiência, com capacidade de até 5.100 kg de nuggets de frango por hora", diz Kivits. "Também representa um investimento menor para obter os mesmos benefícios."