作者:Carlos Fernandez,JBT公司客户可持续发展和市场开发执行副总裁
在世界范围内,蛋白质加工者正面临着成本压力,迫切需要减少能源、水和劳动力的支出,同时确保可持续性和食品安全的进步。产量最大化的需求与摆脱过时的--在某些情况下是不安全的--工作方式的驱动力一样重要。
蛋白质行业正遭受着严重的影响。 能源价格飙升这反映在材料、水和天然气的成本急剧上升。使情况更加复杂的是,该行业的大部分工作继续依赖手工劳动,而手工劳动本身也有很大的成本。
但挑战远不是不可战胜的。为了应对不断上升的生产成本,JBT正在帮助全球的客户通过创新、行业领先的技术成为 更加有效和具有成本效益通过创新、行业领先的技术。
在您的初级加工生产线上节约用水
对于许多蛋白质加工厂来说,用水量大且成本高,这在初级加工中尤其如此。据ResearchGate报道,在家禽加工等行业中,这一阶段的水浪费很普遍,工厂从开始到结束平均每只鸡消耗26.5升水。
JBT的初级加工技术可以节约水和能源,同时确保在为下游加工准备家禽和其他蛋白质的过程中不会出现任何浪费。特别是,JBT的节水解决方案帮助客户节约用水,减少污水排放。
让我们来看看JBT的一些创新系统。
- JBT帮助客户实现更高的用水效率的主要方式之一是通过Prime Equipment Group的水回用系统.一个定制的循环水卫生解决方案可以使初级加工过程中收集的水有高达90%的重复利用,减少客户在这个过程中的水、能源和化学品使用。
- 一个补充性的--同样有用的--系统是JBT C.A.T. ReChiller该系统通过不断旋转和 "重新冷却 "用于JBT C.A.T. NeoCat Chiller等产品的水,而不是每次都带来新的供应,从而帮助大大降低成本。
- 添加到这个组合中的是 Prevenio自动回收和清洁系统(ARC),这是一个革命性的解决方案,可以立即节省水、化学品和能源。据估计,ARC每年可减少700万加仑的用水量,同时效率提高两倍,化学品用量减少10%。此外,ARC的自动就地清洗(CIP)系统--包括pH值和温度验证--提高了卫生设施的一致性并减少了劳动力。
在二次加工中最大限度地提高产量并减少食物浪费
手工劳动是另一个可以很快积累成本的领域,这在整个蛋白质行业都可以看到。在二次加工阶段,产品的准备工作仍然是由人工完成的,这是很常见的做法。让员工手工分装传统和替代性蛋白质的成本很高,并且正在产生一个新的问题。 对自动化的兴趣越来越大这有两个好处,一是节省大量资金,二是改善工作场所的安全。
专门为二次加工而开发的JBT技术,可以优化切割,消除食物浪费,同时有助于大幅降低能源成本,因为这些过程可以使用比许多加工设施中更少的机器有效地进行。
以下是JBT可以提供帮助的一些主要方式。
- 该系统利用成像技术扫描每件产品,然后利用复杂的软件和80,000 psi的水刀精确切割部分,帮助客户大幅提高产量。 JBT DSI水刀分装系统帮助客户大幅提高产量,使用成像技术扫描每件产品,然后使用复杂的软件和80,000 psi的水刀精确切割分量。这项技术除用于家禽外,还可用于鱼、肉和植物性食品。在我看来,这些分装系统是市场上最好的。客户可以从多达50人的切割产品转变为由一名操作员负责水刀,更不用说对工作场所安全的直接好处。重要的是,这些系统对传统蛋白质和替代蛋白质都同样有效。
- DSI Quantum伺服泵比液压泵少用40%的功率,并消除了100HP电机旋转时的冲击力。据估计,由此带来的能源成本节约每年超过20,000美元。
深加工解决方案--通过设计提高能源效率
在深加工方面,JBT的解决方案在蒸煮和冷冻领域的能源节约方面有巨大的积极意义。JBT的深加工方案在设计上是节能的,它可以帮助企业在减少排放的同时实现可观的节约,从而变得更加可持续。
事实上,我们的电加热油炸锅和烤箱系列允许加工者使用可再生能源。 可再生的能源燃气、石油和煤炭等化石燃料,为那些希望减少对化石燃料依赖的人提供了解决方案。
在冷冻方面,这些系统的创新程度也不低,延长了操作时间,减少了除霜和清洗的次数,并通过制冷优化实现了重大的能源节约。
这里只是JBT提供的一个例子。
- 是一种直接加热的浸入式油炸机。 JBT Stein油炸机是一种直接加热的浸入式油炸机,使用独特设计的热交换器温和地加热油炸罐中的食用油。通过温和的加热,防止了油的分解,因此减少了碎屑的堆积。其结果是油可以使用更长的时间,在保持产品质量的同时节省了油。
- 烹制全肌家禽产品JBT Formcook接触式烹饪机与Stein Twindrum Spiral Oven结合使用,可带来显著的产量和性能优势。使用预煮的产品表面可以将烹饪损失减少10%,同时将产量提高20%。这种组合有助于增加运行间隔,减少清洗次数,降低用水量,并因此降低每公斤熟食产品的总体能耗。
- 自叠式冰柜 弗里戈斯坦迪亚GYROCOMPACT自叠式冷冻机是非常节能的,只需要传统冷冻机一半的电机功率来驱动叠层。其结果是驱动堆叠的能源消耗减少了近50%。自堆叠式的紧凑设计意味着冷冻机内部没有皮带支撑结构,可以更容易地进行清洁,缩短清洁时间,从而节省水和化学品的使用。
- JBT的 Frigoscandia LVS制冷系统是一个很好的例子,说明你可以大幅减少制冷过程中的电力消耗。这项独特的发明通过将液体制冷剂与气体分离并调节数量,为压缩机提供干式回流,并消除湿式吸气和制冷剂泵的需要,优化了制冷系统。LVS使冷冻对能源的需求减少,能耗可降低20%,而且效率高得多。
- 想让产量最大化?JBT的 弗里戈斯坎迪亚ADVANTEC冲击式冷冻机使用地壳冷冻技术提高了产量、收益和卫生;由于产品稳定,这一过程限制了产品的水分流失并减少了食品浪费。
反思包装,创造更美好的未来
我们的 普罗赛尔技术致力于寻找可持续发展的解决方案,为我们的客户创造更美好的未来。Proseal的托盘密封器,有助于减少食品行业产生的包装垃圾。这种托盘密封器的工作原理是用一层薄薄的塑料薄膜密封预包装的托盘,从而减少塑料垃圾,延长食品的保质期。例如,每100万个用Proseal设备密封的托盘可节省多达10吨的塑料。
这仅仅是Proseal帮助促进包装行业发展的方式之一。 可持续的未来包装行业的发展。通过重新思考包装,我们可以减少塑料的使用,提高效率,同时保持产品的新鲜度和完整性。
但这些解决方案仅仅是JBT所提供的表面现象。蛋白质构成了JBT未来发展战略的核心部分,通过专注于用创新的解决方案支持客户,我们在这个市场上拥有巨大的机会。JBT致力于通过将 新技术和创新推向市场来实现其可持续发展之旅。我们的研发计划继续开发和探索创新技术,以进一步优化我们的系统和您的生产,包括在替代蛋白和细胞基蛋白市场的进展。
不确定从哪里开始?我们的食品加工和应用专家团队还可以帮助您优化生产和加工步骤,确保以尽可能低的能耗满足产品规格。JBT的 技术中心也可以协助新产品或现有产品的测试和试验过程,帮助客户确定其最佳性能设置,以提高生产力和可持续性,包括开发替代蛋白质。
作为一个全方位的合作伙伴,我们将利用我们的知识和经验来设计正确的创新解决方案,确保运营和食品安全的所有领域的可靠性和性能,包括质量、环境和生产。所有这些都有助于节省能源、水、化学品和劳动力,同时帮助确保产量、正常运行时间、生产力和可持续性得到最大限度的提高。
在此阅读更多关于我们的解决方案是如何使它变得更好的信息。