Por Carlos Fernandez, vice-presidente executivo de Sustentabilidade do Cliente e Desenvolvimento de Mercado da JBT Corporation 

Em todo o mundo, os processadores de proteína estão sob pressão de custos e enfrentam a necessidade urgente de reduzir gastos com energia, água e mão de obra, garantindo, ao mesmo tempo, avanços em sustentabilidade e segurança alimentar. A necessidade de maximizar a produtividade tornou-se tão importante quanto o impulso para abandonar práticas de trabalho obsoletas – e, em alguns casos, inseguras.

A indústria de proteínas está sofrendo bastante com a alta dos preços da energia , que se refletiu em aumentos acentuados nos custos de materiais, água e gás. Para complicar ainda mais o cenário, grande parte da indústria continua a depender de mão de obra manual, o que acarreta custos significativos.

Mas os desafios estão longe de ser imbatíveis. Para combater o aumento dos custos de produção, a JBT está ajudando clientes em todo o mundo a se tornarem mais eficientes e econômicos por meio de tecnologias inovadoras e líderes do setor.

Economize água em sua linha de processamento primário

Para muitos processadores de proteína, o uso de água é alto e caro, especialmente no processamento primário. O desperdício de água é comum durante essa etapa em indústrias como a de processamento de aves, onde as plantas consomem uma média de 26,5 litros por ave do início ao fim, de acordo com o ResearchGate. 

As tecnologias de Processamento Primário da JBT economizam água e energia, garantindo que nada seja desperdiçado durante o preparo de aves e outras proteínas para processamento posterior. Em particular, as soluções de eficiência hídrica da JBT ajudam os clientes a conservar água e reduzir efluentes.

Vamos dar uma olhada em alguns dos sistemas inovadores disponíveis da JBT:

  • Uma das principais maneiras pelas quais a JBT pode ajudar os clientes a alcançar maior eficiência hídrica é por meio do Sistema de Reuso de Água do Prime Equipment Group. Uma solução personalizada de saneamento com recirculação de água permite o reuso de até 90% da água coletada durante o processamento primário, reduzindo o consumo de água, energia e produtos químicos pelos clientes no processo.
  • Um sistema complementar — e igualmente útil — é o JBT CAT ReChiller , que ajuda a reduzir significativamente os custos ao girar e “re-resfriar” continuamente a água usada em produtos como o JBT CAT NeoCat Chiller, em vez de trazer um novo suprimento a cada vez.
  • Somando-se a isso, temos o Sistema Automatizado de Reciclagem e Limpeza (ARC) Prevenio , uma solução revolucionária que oferece economia imediata de água, produtos químicos e energia. O ARC reduz o consumo de água em cerca de 7 milhões de galões por ano, triplicando a eficiência e reduzindo o uso de produtos químicos em 10%. Além disso, o sistema automatizado de Limpeza no Local (CIP) do ARC – que inclui validação de pH e temperatura – melhora a consistência da higienização e reduz a mão de obra.

Maximize o rendimento e reduza o desperdício de alimentos no processamento secundário

O trabalho manual é outra área onde os custos podem se acumular rapidamente, e isso pode ser observado em toda a indústria de proteínas. Ainda é prática comum que a preparação do produto seja feita manualmente na etapa de processamento secundário. Ter funcionários porcionando proteínas tradicionais e alternativas manualmente tem um custo significativo e está gerando um interesse cada vez maior na automação , que traz os benefícios duplos de gerar economias financeiras consideráveis e melhorar a segurança no local de trabalho.

As tecnologias JBT, desenvolvidas especificamente para processamento secundário , podem otimizar cortes e eliminar o desperdício de alimentos, ao mesmo tempo em que ajudam a reduzir significativamente os custos de energia pelo simples fato de que os processos podem ser realizados de forma eficiente usando menos maquinário do que o encontrado em muitas instalações de processamento.

Aqui estão algumas das principais maneiras pelas quais a JBT pode ajudar:

  • O Sistema de Porcionamento por Jato de Água JBT DSI ajuda os clientes a aumentar drasticamente a produtividade usando tecnologia de imagem para escanear cada pedaço do produto e, em seguida, cortar porções com precisão usando software sofisticado e jatos de água de 80.000 psi. Essa tecnologia é usada em peixes, carnes e alimentos vegetais, além de aves. Na minha opinião, esses sistemas de porcionamento são os melhores disponíveis no mercado. Os clientes podem passar de ter até cinquenta pessoas cortando os produtos para um único operador responsável pelo jato de água, sem mencionar os benefícios imediatos para a segurança no local de trabalho. É importante ressaltar que esses sistemas são igualmente eficazes para proteínas tradicionais e alternativas. 
  • A servobomba DSI Quantum consome 40% menos energia do que uma bomba hidráulica e elimina a necessidade de acionar um motor de 100 HP. A economia resultante em custos de energia foi estimada em mais de US$ 20.000 por ano.

Soluções de processamento adicionais – eficiência energética por design

Em termos de processamento posterior, as soluções da JBT oferecem enormes vantagens em termos de economia de energia nas áreas de cozimento e congelamento . Com design energeticamente eficiente, as opções de processamento posterior da JBT podem ajudar as empresas a se tornarem mais sustentáveis, reduzindo as emissões e gerando economias consideráveis.

De fato, nossa linha de fritadeiras e fornos aquecidos eletricamente permite que os processadores acessem fontes renováveis de energia , fornecendo uma solução para aqueles que querem se tornar menos dependentes de combustíveis fósseis, como gás, petróleo e carvão.

No lado do congelamento , os sistemas não são menos inovadores, com tempos de operação prolongados para menos paradas de degelo e limpeza, além de grandes economias de energia obtidas por meio da otimização da refrigeração.

 

Aqui está apenas uma amostra do que a JBT oferece:

  • A Fritadeira Stein da JBT é uma fritadeira de imersão com aquecimento direto que utiliza um trocador de calor com design exclusivo para aquecer suavemente o óleo de cozinha no tanque da fritadeira. A aplicação de calor suave evita a degradação do óleo, reduzindo o acúmulo de resíduos. O resultado é que o óleo pode ser usado por períodos mais longos, o que economiza óleo e mantém a qualidade do produto.
  • Cozinhar produtos de aves com músculos inteiros no Fogão de Contato JBT Formcook, em combinação com o Forno Espiral Stein Twindrum, proporciona ganhos significativos de rendimento e desempenho. O uso de uma superfície de produto pré-cozida pode minimizar as perdas de cozimento em até 10%, aumentando o volume de produção em 20%. A combinação ajuda a aumentar os intervalos de execução, com menos paradas para limpeza, menor consumo de água e, consequentemente, menor consumo geral de energia por quilo de produto cozido.
  • O freezer autoempilhável Frigoscandia GYRoCOMPACT é extremamente eficiente em termos de energia, exigindo apenas metade da potência do motor de um freezer convencional para acionar a pilha. O resultado é uma redução de quase 50% no consumo de energia para acionar a pilha. O design compacto autoempilhável significa que não há estrutura de suporte de correia dentro do freezer, facilitando a limpeza e reduzindo o tempo de limpeza, o que proporciona economia no uso de água e produtos químicos.
  • O Sistema de Refrigeração Frigoscandia LVS da JBT é um ótimo exemplo de como você pode reduzir substancialmente o consumo de energia em seu processo de refrigeração. Esta invenção exclusiva otimiza o sistema de refrigeração separando o refrigerante líquido do gás e regulando a quantidade, proporcionando um retorno seco ao compressor e eliminando a necessidade de sucção úmida e bomba de refrigerante. O LVS torna o congelamento menos exigente em termos de energia, com até 20% menos consumo de energia e muito mais eficiente.
  • Procurando maximizar o rendimento? O congelador de impacto Frigoscandia ADVANTEC da JBT melhora a produtividade, o rendimento e a higiene usando o congelamento de crosta; um processo que limita a perda de água do produto e reduz o desperdício de alimentos graças a um produto estabilizado.

Repensando a embalagem para um futuro melhor

Nossas tecnologias Proseal estão comprometidas em encontrar soluções sustentáveis e criar um futuro melhor para nossos clientes. A seladora de bandejas Proseal ajuda a reduzir a quantidade de resíduos de embalagens gerados pela indústria alimentícia. Esta seladora de bandejas funciona selando bandejas pré-embaladas com uma fina película de plástico, resultando em menos resíduos plásticos e maior vida útil dos produtos alimentícios. Por exemplo, a cada 1 milhão de bandejas seladas com equipamentos Proseal, são economizadas até dez toneladas de plástico. 

Esta é apenas uma das maneiras pelas quais a Proseal está ajudando a promover um futuro sustentável para a indústria de embalagens. Ao repensar as embalagens, podemos reduzir o uso de plástico e melhorar a eficiência, mantendo o frescor e a integridade dos produtos. 

Mas essas soluções são apenas a ponta do iceberg do que a JBT oferece. A proteína é parte central da estratégia de crescimento futuro da JBT, e temos enormes oportunidades neste mercado, concentrando-nos em apoiar os clientes com soluções inovadoras. A JBT está comprometida com sua jornada de sustentabilidade, trazendo novas tecnologias e inovações ao mercado. Nosso programa de pesquisa e desenvolvimento continua a desenvolver e explorar tecnologias inovadoras que otimizarão ainda mais nossos sistemas e sua produção, incluindo avanços nos mercados de proteínas alternativas e proteínas baseadas em células.

Não sabe por onde começar? Nossa equipe de especialistas em processamento e aplicações de alimentos também pode ajudar você a otimizar suas etapas de produção e processamento para garantir que as especificações do produto sejam atendidas com o menor consumo de energia possível. Os Centros de Tecnologia da JBT também estão disponíveis para auxiliar no processo de testes e experimentação de produtos novos ou existentes, ajudando os clientes a determinar a melhor configuração de desempenho para maior produtividade e sustentabilidade, incluindo o desenvolvimento de proteínas alternativas.

Como parceiro de serviço completo, utilizaremos nosso vasto conhecimento e experiência para projetar a solução inovadora ideal, garantindo confiabilidade e desempenho em todas as áreas de operação e segurança alimentar, incluindo qualidade, meio ambiente e produção. Tudo isso se traduz em economia de energia, água, produtos químicos e mão de obra, além de garantir a maximização do rendimento, do tempo de atividade, da produtividade e da sustentabilidade.

Leia mais sobre como nossas soluções estão tornando tudo MELHOR aqui .