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Por Carlos Fernandez, Vice-Presidente Executivo, Sustentabilidade do Cliente e Desenvolvimento de Mercado, JBT Corporation 

Em todo o mundo, os processadores de proteína estão sob pressão de custos e enfrentam uma necessidade urgente de reduzir os gastos com energia, água e mão-de-obra, ao mesmo tempo em que garantem avanços em sustentabilidade e segurança alimentar. A necessidade de maximizar o rendimento tornou-se tão importante quanto a necessidade de se afastar de práticas de trabalho ultrapassadas - e, em alguns casos, inseguras.

A indústria de proteínas está sofrendo muito com aumento dos preços da energia que se refletiram em aumentos acentuados nos custos de materiais, água e gás. Somando-se a um quadro complicado, grande parte da indústria continua a depender de mão de obra manual, que carrega seu próprio custo significativo.

Mas os desafios estão longe de ser imbatíveis. Para combater o aumento dos custos de produção, a JBT está ajudando os clientes em todo o mundo a se tornarem mais eficiente e econômico através de tecnologias inovadoras, líderes da indústria.

Economize água em sua linha de processamento primário

Para muitos processadores de proteína, o uso de água é alto e caro, e isto é especialmente verdadeiro para o processamento primário. O desperdício de água é comum durante esta etapa em indústrias como o processamento de aves, onde as plantas consomem uma média de 26,5 litros por ave do início ao fim, de acordo com a ResearchGate.

As tecnologias de processamento primário JBT economizam água e energia, ao mesmo tempo em que garantem que nada vai para o lixo durante a preparação de aves e outras proteínas para o processamento downstream. Em particular, as soluções de eficiência hídrica do JBT ajudam os clientes a conservar água e reduzir os efluentes.

Vejamos alguns dos sistemas inovadores disponíveis no JBT:

  • Uma das principais formas de JBT pode ajudar os clientes a alcançar uma maior eficiência da água é através do Prime Equipment Group Sistema de reutilização de água. Uma solução de recirculação de água sanitária personalizada permite a reutilização de até 90% da água coletada durante o processamento primário, reduzindo o uso de água, energia e produtos químicos dos clientes no processo.
  • Um sistema complementar - e igualmente útil - é o JBT C.A.T. ReChiller o que ajuda a reduzir significativamente os custos, girando continuamente e "re-resfriando" a água usada em produtos como o JBT C.A.T. NeoCat Chiller, em vez de trazer um novo suprimento a cada vez.
  • A adição à mistura é o Sistema Prevenio Automatizado de Reciclagem e Limpeza (ARC), uma solução revolucionária que oferece economia imediata de água, produtos químicos e energia. O ARC reduz o consumo de água em cerca de 7 milhões de galões por ano, enquanto triplica a eficiência e diminui o uso de produtos químicos em 10%. Além disso, o sistema automatizado Clean-In-Place (CIP) do ARC - que inclui validação de pH e temperatura - melhora a consistência do saneamento e reduz a mão-de-obra.

Maximizar o rendimento e reduzir o desperdício de alimentos no Processamento Secundário

A mão-de-obra manual é outra área onde os custos podem se acumular em breve, e isto pode ser visto em toda a indústria de proteínas. Ainda é prática comum que a preparação do produto seja feita manualmente na fase de processamento secundário. Ter funcionários porcionando tanto proteínas tradicionais como alternativas manualmente tem um custo significativo e está gerando um cada vez maior interesse na automaçãoO que vem com o duplo benefício de fazer economias monetárias consideráveis e melhorar a segurança no local de trabalho.

As tecnologias JBT, desenvolvidas especificamente para processamento secundário, podem otimizar os cortes e eliminar o desperdício de alimentos, ao mesmo tempo em que ajudam a reduzir significativamente os custos de energia pelo simples fato de que os processos podem ser realizados eficientemente utilizando menos maquinário do que é encontrado em muitas instalações de processamento.

Aqui estão algumas das principais maneiras que o JBT pode ajudar:

  • O Sistema de Porcionamento JBT DSI Waterjet ajuda os clientes a aumentar drasticamente o rendimento usando tecnologia de imagem para escanear cada peça do produto e depois cortar com precisão porções usando software sofisticado e jatos de água de 80.000 psi. Esta tecnologia é utilizada em peixes, carnes e alimentos à base de plantas, além de aves. Na minha opinião, estes sistemas de porcionamento são os melhores disponíveis no mercado. Os clientes podem passar de ter até cinqüenta pessoas cortando produtos para um único operador que trabalhe com o jato de água, sem mencionar os benefícios imediatos para a segurança no local de trabalho. É importante ressaltar que estes sistemas são igualmente eficazes tanto para as proteínas tradicionais quanto para as alternativas.
  • A servo-bomba DSI Quantum usa 40% menos potência que uma bomba hidráulica e elimina a pressa de girar um motor de 100 HP. A economia resultante em custos de energia foi estimada em mais de US$ 20.000 por ano.

Outras soluções de processamento - eficiência energética por projeto

Quando se trata de processamento posterior, há enormes vantagens a serem obtidas com as soluções JBT em economia de energia nas áreas de cozimento e congelamento. As opções de processamento adicional do JBT podem ajudar as empresas a se tornarem mais sustentáveis, reduzindo as emissões e, ao mesmo tempo, fazendo economias consideráveis.

Na verdade, nossa linha de fritadeiras e fornos aquecidos eletricamente permite que os processadores tenham acesso fontes renováveis de energiaA solução para aqueles que querem se tornar menos dependentes de combustíveis fósseis, tais como gás, petróleo e carvão.

No lado do congelamento, os sistemas não são menos inovadores, com tempos de operação prolongados para menos degelo e paradas de limpeza, e grande economia de energia alcançável através da otimização da refrigeração.

 

Aqui está apenas uma amostra do que o JBT oferece:

  • O JBT Stein Fryer é uma fritadeira de imersão aquecida diretamente que usa um trocador de calor projetado exclusivamente para aquecer suavemente o óleo de cozinha no tanque da fritadeira. Ao aplicar calor suave, evita-se a quebra do óleo, de modo que menos detritos se acumulam. O resultado é que o óleo pode ser usado por períodos mais longos, o que economiza óleo enquanto mantém a qualidade do produto.
  • Cozinhar produtos inteiros de aves musculares no JBT Formcook Contact Cooker em combinação com o forno Stein Twindrum Spiral Oven oferece benefícios significativos em termos de rendimento e desempenho. O uso de uma superfície de produto pré-cozido pode minimizar as perdas de cozimento em até 10% enquanto aumenta o volume de produção em 20%. A combinação ajuda a aumentar os intervalos de funcionamento com menos paradas de limpeza, menor consumo de água e menor consumo geral de energia por quilo de produto cozido como resultado.
  • O Frigoscandia GYRoCOMPACT O congelador auto-extraível é extremamente eficiente em termos energéticos, exigindo apenas metade da potência do motor de um congelador convencional para acionar a pilha. O resultado é uma redução no consumo de energia para acionar a pilha em quase 50%. O projeto compacto do auto-elevador significa que não há estrutura de suporte de correia dentro do freezer permitindo uma limpeza mais fácil e tempos de limpeza mais curtos, possibilitando economia no uso de água e produtos químicos.
  • JBT's Sistema de Refrigeração Frigoscandia LVS é um grande exemplo de como você pode diminuir substancialmente o consumo de energia em seu processo de refrigeração. A invenção única otimiza o sistema de refrigeração separando o refrigerante líquido do gás e regulando a quantidade, proporcionando um retorno seco ao compressor e eliminando a necessidade de sucção úmida e bomba de refrigerante. O LVS torna o congelamento menos exigente, com um consumo de energia até 20% menor, e muito mais eficiente.
  • Procurando maximizar o rendimento? JBT's Frigoscandia ADVANTEC O congelador de impacto melhora a produção, o rendimento e a higiene utilizando o congelamento de crosta; um processo que limita a perda de água do produto e reduz o desperdício de alimentos graças a um produto estabilizado.

Repensando a embalagem para um futuro melhor

Nosso Proseal estão comprometidas em encontrar soluções sustentáveis e criar um futuro melhor para nossos clientes. O selador de bandejas Proseal, ajuda a reduzir a quantidade de resíduos de embalagens gerados pela indústria alimentícia. Este selador de bandejas funciona selando bandejas pré-embaladas com uma fina película de plástico, resultando em menos desperdício de plástico e uma maior vida de prateleira para produtos alimentícios. Por exemplo, cada 1 milhão de bandejas seladas com equipamentos Proseal economiza até dez toneladas de plástico.

Esta é apenas uma das formas pelas quais a Proseal está ajudando a promover um futuro sustentável para a indústria de embalagens. Repensando a embalagem, podemos reduzir o uso de plástico e melhorar a eficiência, mantendo o frescor e a integridade dos produtos.

Mas estas soluções estão apenas riscando a superfície do que o JBT oferece. A proteína constitui uma parte central da estratégia de crescimento futuro da JBT, e temos enormes oportunidades neste mercado ao nos concentrarmos em apoiar os clientes com soluções inovadoras. JBT está comprometida com sua jornada de sustentabilidade ao trazer novas tecnologias e inovações para o mercado. Nosso programa de pesquisa e desenvolvimento continua a desenvolver e explorar tecnologias inovadoras que irão otimizar ainda mais nossos sistemas e sua produção, incluindo avanços nos mercados de proteínas alternativas e proteínas baseadas em células.

Não sabe por onde começar? Nossa equipe de especialistas em processamento e aplicação de alimentos também pode ajudá-lo a otimizar suas etapas de produção e processamento para garantir que as especificações do produto sejam atendidas com o menor consumo de energia possível. JBT's Centros tecnológicos também estão disponíveis para auxiliar no processo de testes e testes de produtos novos ou existentes para ajudar os clientes a determinar sua melhor configuração de desempenho para melhorar a produtividade e a sustentabilidade, incluindo o desenvolvimento de proteínas alternativas.

Como parceiro de serviço completo, tiraremos de nosso poço de conhecimento e experiência para projetar a solução inovadora correta, garantindo confiabilidade e desempenho em todas as áreas de operações e segurança alimentar, incluindo qualidade, meio ambiente e produção. Tudo isso contribui para a economia de energia, água, produtos químicos e mão-de-obra, ao mesmo tempo em que ajuda a garantir que o rendimento, o tempo de atividade, a produtividade e a sustentabilidade sejam maximizados.

Leia mais sobre como nossas soluções estão tornando-o MELHOR aqui.