Möchten Sie den Ertrag Ihres Geflügelbetriebs steigern und gleichzeitig Arbeitskosten sparen? Der neue JBT DSI 812 Compact Waterjet Portionierer und das Innospexion Bone Detection Röntgensystem bieten kosteneffiziente Optionen für kleine bis mittelgroße Verarbeitungsbetriebe, um die Geflügelausbeute zu steigern und gleichzeitig eine Lösung für den Arbeitskräftemangel in der gesamten Branche zu bieten .
Für viele Geflügelverarbeiter weltweit ist es in den letzten Jahren zu einer Herausforderung geworden, geeignete Arbeitskräfte für eine unattraktive manuelle Tätigkeit zu finden. Gleichzeitig sind viele Unternehmen bestrebt, die Ausbeute zu erhöhen, um mehr Wert und hochwertige Produkte aus den Rohstoffen zu gewinnen.
Durch die Kombination des DSI 812 mit dem Innospexion Bone Detection Röntgensystem können beide Ziele erreicht werden, mit dem zusätzlichen Vorteil - im Falle des 812 - dass es eine größere Flexibilität in Bezug auf die gleichzeitige Produktportionierung bietet.
Größere Flexibilität bei der Portionierung
Auf der kommenden Gulfood Manufacturing die vom 7. bis 9. November 2023 in Dubai stattfindet, wird JBT aufzeigen, warum die Flexibilität der DSI 812 nicht nur für kleinere Verarbeiter attraktiv ist, sondern sich auch für größere Geflügelbetriebe als nützlich erwiesen hat.
"Wir haben festgestellt, dass einige Kunden statt einer großen Maschine zwei kleinere Portionierer kaufen und sie nebeneinander aufstellen, weil sie so flexibler sind", erklärt Roger Bosson, JBT Business Unit Manager für DSI in der EMEA-Region.
Mit dieser Option, so Bosson, können die Kunden zwei Portionierlinien gleichzeitig und unabhängig voneinander betreiben. "Einige Kunden verwenden zwei 812 Zweischneider statt einer einzigen Vierschneider-Maschine, weil sie dann ein Produkt in einer der Maschinen und ein anderes in der anderen gleichzeitig herstellen können", fügt Bosson hinzu.
Plug-and-Play zur Ertragssteigerung
Ein weiterer Vorteil des DSI 812 ist die Möglichkeit, Messerschneider effektiv zu ersetzen.
"Die Lösung ist so kompakt, dass sie die gleiche Stellfläche wie ein Messerportionierer hat, aber mit viel höherer Flexibilität und Ausbeute", fährt Bosson fort. "Wenn man zum Beispiel Hähnchenstreifen mit einem Messerportionierer schneidet, kann man vielleicht 70-75% Ausbeute erreichen. Mit dem DSI 812 kann man eine Ausbeute von 85-90% erreichen. Diese zusätzlichen 10-15% Ausbeute machen die Maschine schnell wieder wett.
"Das DSI 812 hat eine höhere Ausbeute und eine größere FlexibilitätDas bringt viele Vorteile mit sich."
Ein weiterer Vorteil des 812 ist die Integration der Systempumpe in eine einzige Maschine. Während frühere Modelle über eine separate Pumpe verfügten, die in einem separaten Technikraum untergebracht werden musste, ist der 812 eine "Plug-and-Play"-Einheit, die in zwei bis drei Stunden installiert werden kann.
Der Unterschied bei der Knochenerkennung
Das Innospexion Röntgensystemdas eine überlegene Lösung für die Knochendetektion bei Geflügel und Fisch bietet, stellt dank seiner niedrigen Falschrückweisungsrate eine ergänzende, arbeitssparende Technologie zum 812 dar. Dies hilft den Kunden, die Ausbeute zu steigern und manuelle Nachbearbeitungsarbeiten einzusparen.
"Das Innospexion-System findet die Knochen besser als die bisherige Technologie, und wir können sehr genau angeben, wo sich das Knochenfragment im Filet befindet, so dass die Person, die es herausschneidet, nicht mehr als nötig herausschneiden muss", erklärt Bosson. "Früher hat man wesentlich mehr herausgeschnitten als nötig, was zu einer geringeren Ausbeute und zur Verschwendung einwandfreier Produkte führte. Mit der Innospexion-Technologie können wir auf einem Bildschirm sehr deutlich sehen, wo wir die Schnitte vornehmen müssen.
Überwindung des Arbeitskräftemangels
Im Nahen Osten glaubt Bosson, dass die DSI 812 und das Innospexion-System das Potenzial haben, das Geschäft vieler Lebensmittelhersteller zu verändern. "Obwohl wir in der Region viele Maschinen haben, insbesondere für größere Verarbeiter, leidet die Branche unter einem Mangel an Arbeitskräften, weil niemand mehr diese kalte und nasse Arbeit machen will", sagt er.
"Wenn wir uns zum Beispiel das Schneiden von Würfeln ansehen, kann ein Arbeiter vielleicht 30 Kilo pro Stunde schneiden; die DSI 812 schafft 500 Kilo in der gleichen Zeitspanne. Man bräuchte im Durchschnitt 17 Personen, um die gleiche Leistung zu erbringen, während die 812 höchstens drei Personen benötigt.
"Außerdem erhält man eine bessere Ausbeute und eine bessere Gleichmäßigkeit der Würfel.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das DSI 812 und das Innospexion Röntgensystem - einzeln oder zusammen - eine Lösung bieten, die nachweislich den Ertrag steigert und gleichzeitig dazu beiträgt, den Arbeitskräftemangel zu beheben. Dabei können die Lösungen die Steigerung der Geflügelproduktion zur Realität werden lassen.
JBT wird auf der Gulfood Manufacturing in Halle 4, Stand D4-42 im Dubai World Trade Center vom 7. bis 9. November 2023 ausstellen.
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