¿Desea aumentar el rendimiento de sus operaciones avícolas al tiempo que ahorra en costes de mano de obra? La nueva porcionadora compacta de chorro de agua DSI 812 de JBT y el sistema de rayos X de detección ósea Innospexion ofrecen opciones rentables para que los procesadores de tamaño pequeño y mediano aumenten el rendimiento avícola al mismo tiempo que ofrecen una solución a la escasez de mano de obra en la industria.
Para muchos procesadores avícolas de todo el mundo, conseguir mano de obra adecuada para un trabajo manual poco atractivo se ha convertido en todo un reto en los últimos años. Al mismo tiempo, muchas empresas buscan aumentar el rendimiento para obtener más valor y productos de primera calidad a partir de las materias primas.
La combinación del DSI 812 con el sistema de rayos X de detección ósea Innospexion puede cumplir ambos objetivos con la ventaja añadida -en el caso del 812- de ofrecer una mayor flexibilidad en términos de porcionado simultáneo de productos.
Mayor flexibilidad de porcionado
En la próxima Gulfood Manufacturing que se celebrará del 7 al 9 de noviembre de 2023 en Dubai, JBT destacará por qué la flexibilidad que ofrece la DSI 812 no solo es atractiva para los procesadores más pequeños, sino que también ha demostrado ser útil para las grandes empresas avícolas.
"Hemos visto que, en lugar de comprar una sola máquina grande, algunos clientes optan por dos porcionadoras más pequeñas y las colocan una al lado de la otra porque esto les permite tener mayor flexibilidad", explica el director de la unidad de negocio de JBT para DSI en la región EMEA, Roger Bosson.
Esta opción, dice, permite a los clientes utilizar dos líneas de porcionado al mismo tiempo, independientemente la una de la otra. "Algunos clientes utilizan dos máquinas 812 de dos cuchillas en lugar de una única máquina de cuatro cuchillas porque así pueden producir un producto en una de las máquinas y otro en la otra al mismo tiempo", añade Bosson.
Plug-and-play para aumentar el rendimiento
Otra ventaja que ofrece la DSI 812 es su potencial para sustituir eficazmente a las cortadoras de cuchillas.
"La solución es tan compacta que ocupa el mismo espacio que un porcionador de cuchillas, pero con una flexibilidad y un rendimiento mucho mayores", continúa Bosson. "Por ejemplo, si se cortan tiras de pollo con una porcionadora de cuchillas, se puede alcanzar un rendimiento del 70-75%. Con el DSI 812, puede alcanzar hasta un 85-90% de rendimiento. Ese 10-15% de rendimiento adicional amortiza la máquina con bastante rapidez".
"El DSI 812 tiene un mayor rendimiento y una mayor flexibilidadpor lo que tiene muchas ventajas".
Otra ventaja de la 812 es un diseño que integra la bomba del sistema en una sola máquina. Mientras que los modelos anteriores contaban con una bomba independiente que tenía que ir a un lavadero aparte, la 812 es una unidad "plug-and-play", que puede instalarse en dos o tres horas.
Marcar la diferencia en la detección ósea
El sistema de rayos X Innospexionque ofrece una solución superior para la detección de huesos en aves de corral y pescado, ofrece una tecnología complementaria que ahorra trabajo al 812, gracias a su baja tasa de falsos rechazos. Esto ayuda a los clientes a aumentar el rendimiento y ahorrar mano de obra en el procesamiento secundario.
"El sistema Innospexion encuentra las espinas mejor que la tecnología existente y podemos indicar con mucha precisión dónde está ese fragmento de hueso en el filete, de modo que la persona que lo corta no tiene que recortar más de lo necesario", explica Bosson. "Antes se cortaba mucho más de lo necesario, lo que disminuía el rendimiento y desperdiciaba productos en perfecto estado. Con la tecnología Innospexion podemos ver muy claramente en una pantalla dónde hacer los cortes".
Superar el reto laboral
En Oriente Medio, Bosson cree que la DSI 812 y el sistema Innospexion tienen potencial para transformar el negocio de muchos productores de alimentos. "Aunque tenemos muchas máquinas en la región, sobre todo para los procesadores más grandes, el sector sufre escasez de mano de obra porque ya nadie quiere hacer este trabajo frío y húmedo", afirma.
"Además, si nos fijamos en el corte de cubos, por ejemplo, la mano de obra puede cortar unos 30 kilos a la hora; la DSI 812 puede cortar 500 kilos en el mismo tiempo. Se necesitaría una media de 17 personas para producir lo mismo, mientras que la 812 puede funcionar con tres personas como máximo.
"Además, se obtiene un mejor rendimiento y una mayor uniformidad de los cubos".
En resumen, el DSI 812 y el sistema de rayos X Innospexion ofrecen una solución -individual o conjunta- de eficacia demostrada para aumentar el rendimiento, al tiempo que ayudan a paliar la escasez de mano de obra. En el proceso, las soluciones pueden hacer realidad el aumento de la producción avícola.
JBT expondrá en Gulfood Manufacturing en el pabellón 4, stand D4-42 del World Trade Center de Dubai del 7 al 9 de noviembre de 2023.
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