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Cuando se trata de congelar frutas, verduras o incluso pescado, pasta y arroz, el problema de que los productos se peguen en una masa homogénea puede ser demasiado común. Pero, ¿sabía que la tecnología de congelación rápida individual (IQF) de Frigoscandia FLoFREEZE® de JBTpuede superar estos problemas y mejorar la calidad y el rendimiento del producto?

Lars Michael Svensson, Director Regional de Apoyo a las Ventas de JBT, expone aquí algunas de las principales ventajas que ofrece el FLoFREEZE y ofrece consejos para lograr un rendimiento óptimo constante.

Una de las primeras ventajas que tiene el FLoFREEZE es su flexibilidad: puede congelar rápidamente una gran variedad de productos con la misma máquina. Por ejemplo, puede utilizar pescado pequeño un día, pasta el siguiente, arroz el tercero y fresas el cuarto, y todo ello con el mismo sistema FLoFREEZE.

Eficiencia con un manejo suave: el FLoFREEZE de JBT Frigoscandia

Al mismo tiempo, y gracias a las innovaciones de IQF, la calidad del producto que sale del congelador es fantástica, según los comentarios de los clientes que hemos recibido. También es una forma muy eficaz de congelar los productos. Congelando rápidamente, la pérdida de agua es mucho menor, por lo que se puede conseguir un muy buen rendimiento. Y gracias a su velocidad, el espacio que ocupa el FLoFREEZE es sustancialmente menor que el de un sistema de congelación estándar, que tendría que ser mucho mayor para manejar volúmenes similares. 

La calidad del producto se mantiene gracias a una manipulación suave que permite que productos delicados como las bayas, las especias frescas y las frutas tropicales mantengan su aspecto fresco y sus características de sabor.

Verdadera fluidización
¿Cómo funciona el FLoFREEZE? Tecnología IQF utiliza una corriente de aire para congelar los productos uno a uno. Esto permite el movimiento de aire alrededor de cada producto para separarlos, de modo que no se peguen. El FLoFREEZE proporciona una verdadera fluidificación, utilizando un sistema de flujo de aire patentado que separa y congela los productos más delicados, cumpliendo al mismo tiempo los requisitos más exigentes de la industria en cuanto a higiene, economía y facilidad de uso.

Los productos que suelen pasar por el FLoFREEZE son alimentos de pequeñas dimensiones que pueden fluidificarse, como frutas, bayas, verduras, pasta y gambas. Los productos flotan en la corriente de aire, comportándose como un líquido, lo que nos permite congelar individualmente las superficies, para que no se peguen.

Optimización de la congelación
Pero, ¿cómo pueden los clientes sacar el máximo partido a esta tecnología? JBT ofrece una gran experiencia y conocimientos que pueden utilizarse para ayudar a los clientes a superar las dificultades y encontrar la solución adecuada para sus productos específicos. Con conocimientos basados en 60 años de experiencia en congelación IQF y procesamiento de alimentos, nuestros tecnólogos de procesamiento de alimentos ayudarán a guiar y adaptar los procesos según las necesidades de producción de los clientes. 

Soluciones eficaces
Tanto en el interior como en la entrada de la máquina, disponemos de opciones para separar los productos en función de su forma, dimensiones y temperatura. Un agitador vibratorio introduce el producto en la máquina, de modo que se obtiene un flujo uniforme. Luego, dentro de la máquina, en la primera pista IQF -donde realizamos la congelación de la corteza- los clientes tienen la opción de ejecutar un proceso de agitación, lo que significa que el producto se mueve hacia adelante y hacia atrás rápidamente para separarlo.

El FLoFREEZE permite restringir la cantidad de aire a la entrada, para preenfriar el producto antes de que comience la fluidización. Además, tenemos opciones para controlar el aire que entra en el lecho de producto: en lugar de un flujo constante, tenemos un pulsador que se abre y se cierra rápidamente para variar la corriente de aire haciendo que el producto se mueva hacia arriba y hacia abajo.

Una vez que pasa a la segunda cinta, el producto se reduce a -18C. Gracias al proceso llevado a cabo en la primera etapa, el producto puede pasar a esta segunda cinta sin correr el riesgo de peg arse y crear grumos. Con todas estas opciones, ayudamos a los clientes a sacar el máximo partido de su FLoFREEZE y les permitimos beneficiarse plenamente de la flexibilidad, la rapidez y la indudable eficacia del sistema. 

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