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Le découpage et la préparation de la viande de poitrine de volaille étaient traditionnellement une tâche longue et laborieuse, sujette à l'inefficacité et à la contamination potentielle. Dans ce contexte, l'introduction dusystème de découpe au jet d'eau DSI de JBT, il y a environ 30 ans, s'est avérée révolutionnaire. En plus de réduire les coûts de main-d'œuvre, le système a prouvé qu'il améliorait constamment le rendement du produit et augmentait la productivité. David Pfanstiel, de DSI, explique le fonctionnement du système.
La base installée actuelle des systèmes de portionnement par jet d'eau de DSI dépasse largement les 300 systèmes dans le monde. La marque DSI est synonyme de leadership et d'innovation dans le domaine du portionnement par jet d'eau de protéines désossées depuis plus de 30 ans, produisant des systèmes tout aussi efficaces pour découper la volaille, le poisson, le bœuf ou le porc, ou même des produits aussi divers que les tartes et les pizzas.
Comment fonctionne le système de portionnement par jet d'eau ? Leproduit est acheminé et scanné. Nous sommes capables de distinguer la viande maigre de la graisse pour les applications de découpe de la graisse. Nous fournissons également des portions en fonction du poids ou des dimensions du produit. Grâce au scanner, nous obtenons une carte tridimensionnelle et, en fonction de la densité d'entrée, nous pouvons découper le produit en fonction de son poids cible, en portions, en lanières, en pépites ou en d'autres solutions diverses.
Après avoir été scannées, les données du produit sont recueillies et analysées en quelques millisecondes par plusieurs solutions logicielles, qui peuvent fonctionner simultanément. L'essentiel est de maximiser le rendement de chaque pièce découpée.
Principaux avantages
Les informations du scan sont envoyées aux découpeurs, qui utilisent de l'eau à haute pression, générée par une pompe. Nous prenons de l'eau à pression normale et la générons jusqu'à 60 000 psi ou 87 000 psi, selon l'application. Ces fraises découpent ensuite le produit. Les couteaux sont sur des dimensions x-y, donc ils se déplacent dans les deux sens, en travers de la bande et en bas de la bande.
Les informations du scanner indiquent aux coupeurs où déplacer et couper le produit, puis le produit est récolté sur la bande de sortie. Les principaux avantages sont la capacité, le rendement et la précision. Les économies de main-d'œuvre constituent également un retour sur investissement substantiel, d'autant plus que la main-d'œuvre qualifiée est devenue un défi sur de nombreux marchés. Selon l'application, les économies de main-d'œuvre se situent généralement entre 10 et 20 personnes par équipe. Les autres avantages clés sont la flexibilité du logiciel, l'encombrement et le coût de la vie.
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