Os contaminantes em produtos processados de carne - sejam limalhas de metal, pedaços de vidro ou mesmo simples pedaços de osso - não só são preocupantes para os consumidores finais, como também podem levar a recalls dispendiosos de produtos e até mesmo arruinar reputações.
Assegurar - na medida do possível - que tais situações não surjam em instalações de processamento movimentadas tem sido um objetivo-chave por trás da criação, e subseqüente sucesso, de XVisãoUm sistema JBT engenhoso, que ajuda a superar muitas das armadilhas comuns associadas à varredura de contaminantes.
Dino Carbone, Gerente de Produto da Divisão - JBT XVision, explica que o sistema é tipicamente utilizado para produtos protéicos crus e embalados, incluindo aves cruas de entrada, carne moída, embutidos de cachorro-quente, produtos em bandejas, produtos prontos para comer, carne de porco e bacon, entre muitos outros.
"XVision procura por contaminantes introduzidos durante o processo de produção, bem como osso", diz ele. "Os contaminantes típicos incluem metais básicos - aço inoxidável, metais ferrosos e não ferrosos - mas os raios X também podem detectar vidro, osso e borrachas densas que você vê em muitos tipos de aços e vedações".
Alta sensibilidade
JBT conta com uma das maiores empresas de produção de alimentos do mundo entre seus clientes da XVision; uma empresa que usa cerca de 20 máquinas da XVision para inspecionar carne em sua fábrica de carne moída. A XVision também é utilizada por muitos dos principais processadores do setor de carne suína para presunto, bacon e produtos suínos crus, enquanto o sistema está ganhando cada vez mais tração no setor avícola, examinando aves cruas a granel em busca de ossos e contaminantes.
"Uma das vantagens de nossa máquina é que ela pode procurar osso e contaminantes com a mesma alta sensibilidade", diz Carbone. "Enquanto a maioria das outras máquinas perde sua sensibilidade a outros contaminantes se estiverem procurando osso, nossa máquina pode ser ajustada para ambos, e fazer ambos igualmente bem".
Outra característica que tem se mostrado popular entre os clientes é a facilidade de manutenção da XVision, mesmo em condições desafiadoras. "O que nossos clientes realmente gostam em nossos equipamentos são nossos módulos internos e seu design plug-and-play, que permite que o pessoal local mantenha a unidade de forma muito econômica", continua Carbone. "Eles também gostam do fato de a máquina ter sido projetada para operar em um ambiente de produção úmido". Poucas máquinas podem sobreviver na produção úmida, em condições de alta pressão, mas nossa máquina pode".
Já disponível na América do Norte, a XVision será lançada na Europa e Ásia no final de 2018 - início de 2019.