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Como proveedor global de equipos tecnológicos para la industria del procesamiento de alimentos, JBT ha lanzado su nuevo congelador en espiral Frigoscandia GYRoCOMPACT® 70 que, según la empresa, está destinado a llevar la congelación centrada en los alimentos al siguiente nivel. 

El nuevo congelador tiene una anchura de cinta de 700 mm y es más compacto que cualquiera de sus predecesores, pero ofrece hasta un 20% más de capacidad. Diseñado para ser sostenible e higiénico, con una serie de nuevas características racionalizadas para eliminar aún más las trampas de alimentos y maximizar la seguridad alimentaria, el nuevo congelador se une a la línea de productos GYRoCOMPACT 700mm que ha vendido más de 1.700 unidades en todo el mundo. El nuevo congelador también está preparado para iOPS para permitir la optimización de los picos.

El congelador JBT Frigoscandia GYRoCOMPACT 70 Espiral

Los comentarios de los clientes, combinados con su condición de pionero en la cinta espiral autoapilable, son los que impulsan el desarrollo de la marca Frigoscandiacomo explica Torbjörn Persson, director de la línea de productos globales y de la cadena de valor de JBT: "Los clientes siguen exigiendo una mayor seguridad alimentaria, combinada con una mayor eficiencia en el tiempo de funcionamiento y la capacidad.

"Por supuesto, la mayoría de los congeladores industriales son bastante grandes, por lo que la necesidad de contar con congeladores seguros para los alimentos es realmente importante cuando se contempla una línea completa de producción de alimentos. Un factor clave es que el proceso de congelación en sí no limita el crecimiento de las bacterias en los productos contaminados, sino que sólo lo detiene momentáneamente. Esta es una de las razones por las que el diseño higiénico optimizado ha sido siempre nuestra máxima prioridad. Las juntas en el suelo, la reducción de las superficies superpuestas, la reducción de las roscas visibles y los remaches de seguridad son sólo algunas de las innovaciones.

"También hemos observado una clara tendencia a una mayor variación en los productos que fabrican nuestros clientes, lo que refuerza la necesidad de líneas de producción flexibles. Por ejemplo, ahora podemos aumentar la capacidad de los nuggets de pollo de unos 4.000 kg/h a 4.800 kg/h".

Muchos clientes también se enfrentan a elevados costes de inversión si planean construir nuevas instalaciones de producción, dice Persson, por lo que su objetivo es cómo poner más capacidad en sus edificios existentes. Diseñado para producciones de entre 1,5 y 5 toneladas por hora, el congelador puede utilizarse para aplicaciones de alimentos congelados ya existentes, aunque también presenta ventajas para las plantas con limitaciones de espacio, ya que su altura libre se ha reducido en 600 mm.

Funciones de secado más rápidas, flujo de aire optimizado, menos fuerzas de accionamiento y un ahorro de hasta el 75% en el consumo de aceite son sólo algunas de las características que JBT ha introducido, con más innovaciones en proyecto. El sistema iOPS de JBTEl sistema iBT, su versión de IoT (Internet de las cosas), analiza los datos en tiempo real para maximizar el tiempo de funcionamiento y la productividad.

"Nuestros desarrollos actuales se centran en la seguridad alimentaria, la eficiencia y el tiempo de funcionamiento", añade Persson. "Se espera que el mercado europeo de alimentos congelados supere ampliamente los 17 millones de toneladas métricas a finales de 2026. Queremos estar preparados para ello".

Más información sobre el congelador en espiral Frigoscandia GYRoCOMPACT® 70