A movimentação de produtos protéicos de mão-de-obra intensiva para uma linha de produção como carne, vísceras, pele, coração, fígado ou moela pode ser um negócio bagunçado, mas também um negócio onde podem ocorrer perdas inadvertidas de produtos. A Bomba de Transferência JBT C.A.T. é uma forma higiênica, de baixa manutenção e econômica de mover produtos alimentícios macios do ponto A para o ponto B com dano mínimo.
Adequada para uma ampla gama de produtos, desde carne de peito marinado e tenras até as asas de frango e filetes de peixe, a Bomba de Transferência funciona movendo produtos suspensos em líquido, o que elimina o risco de perda do produto em curvas e pontos de conexão, ajudando a maximizar o rendimento no processo.
Controle completo
"A Bomba de Transferência C.A.T. nos permite mover facilmente um produto que de outra forma estaria em um transportador, mas com a diferença de que há menos perigo ou produtos se perdem ou caem, e eles vão sofrer poucos danos durante o transporte de A para B", explica Dustan Atkinson, Gerente Geral de Produtos do Segmento Primário da JBT C.A.T.
O sistema funciona desenhando produtos a partir de um funil até um tubo vertical. O produto tocará uma sonda perto da parte superior do tubo, e uma vez feita a conexão, o gerador de vácuo muda para o modo de carga e o produto sai da bomba. A Bomba de Transferência também está disponível em 4″, 6″, ou 8″ tamanhos de bomba de diâmetro para melhor atender às taxas de fluxo exigidas pelo cliente.
Remoção de risco
Segundo Atkinson, o controle do rendimento é um dos maiores pontos positivos do sistema, além da alimentação precisa, tanto para dentro como para fora da bomba. "Esta precisão significa que você pode remover efetivamente os cortes dos sistemas de corte a jato de água, e a pele das máquinas de escrivaninha junto com a transferência de calor, fígado e moela (GIB packs) das áreas de evisceração para as áreas designadas para embalagem fora", diz ele.
A Bomba de Transferência requer pouca ou nenhuma manutenção, tendo apenas duas partes móveis, enquanto que ser universalmente compatível significa que o sistema funcionará dentro de qualquer linha, mesmo máquinas não-JBT. Além disso, a construção simples em aço inoxidável da solução permite uma limpeza e manutenção mais fáceis, conclui Atkinson.
