Die eiweißverarbeitende Industrie entwickelt sich ständig weiter, und das Jahr 2023 bildet da keine Ausnahme. Angesichts der zunehmenden Besorgnis über Inflation, Herausforderungen in der Lieferkette und Wettbewerb wollen die Hersteller der Nachhaltigkeit Vorrang einräumen, um auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.
Laut einer aktuellen Umfrage von IDC ist die Nachfrage der Kunden nach umweltfreundlichen Produkten der wichtigste Faktor, der Unternehmen zur Einführung nachhaltiger Praktiken motiviert. Wir bei JBT kennen die Herausforderungen, denen sich Eiweißverarbeiter auf dem heutigen Markt stellen müssen, und wir bieten Lösungen, die unseren Kunden helfen, diesen Trends voraus zu sein.
Unsere innovativen Technologien und Dienstleistungen fördern nicht nur die Nachhaltigkeit, sondern steigern auch die Effizienz, verbessern die Produktqualität, maximieren den Ertrag und senken die Kosten. Ob es sich um unsere wasser- und energiesparenden Innovationen, ertragssteigernde und lebensmittelabfallreduzierende Lösungen, nachhaltige Verpackungsalternativen oder unser Fachwissen in Sachen Rückverfolgbarkeit und Lebensmittelsicherheit handelt, JBT hilft den Verarbeitern, die Anforderungen der Verbraucher zu erfüllen und gleichzeitig ihre eigenen geschäftlichen Anforderungen zu erfüllen. Mit JBT können sich Verarbeiter vertrauensvoll der Nachhaltigkeit widmen und in einer sich ständig verändernden Branche wettbewerbsfähig bleiben.
Maximierung der Energie- und Wassereffizienz bei der Proteinverarbeitung
"Elektrizität und Treibstoff tragen wesentlich zum CO2-Fußabdruck bei und verursachen erhebliche Kosten", sagt Carlos Fernandez, Executive Vice President, Customer Sustainability and Market Development bei der JBT Corporation. Um die Emissionen zu reduzieren, müssen die Hersteller in effiziente Anlagen, Technologien und Prozesse investieren. Im Jahr 2023 wird die Branche eine verstärkte Einführung von energieeffizienter Technologie und Wasserwiederverwendungssysteme einsetzen, um den Wasser- und Chemikalienverbrauch zu reduzieren und so den Kohlenstoff-Fußabdruck der Proteinverarbeitung zu verringern.
Wasser wird zu einer begrenzten natürlichen Ressource, und in vielen Teilen der Welt müssen unsere Kunden jetzt eine Gebühr für ihr Abwasser zahlen, die sich danach richtet, wie viel sie produzieren und wie sauber es ist. Um nachhaltig zu sein, muss eine Produktionslinie also so effizient wie möglich sein, was den Wasserverbrauch und das Abwassermanagement angeht.
Um dies zu bekämpfen, hat JBT Prevenio's Automatisiertes Kreislauf- und Reinigungssystem (ARC) ist eine Wasserrecyclinglösung für Proteinverarbeitungsanlagen. Das ARC-System senkt auch den Chemikalienverbrauch um über 10 %. Dies spart nicht nur Wasser und Chemikalien, sondern verhindert auch die Entsorgung potenziell schädlicher Substanzen in den Abfluss.
Das ARC-System ist so konzipiert, dass es sich mit dem JBT C.A.T. ReChillerzu integrieren, einem System zur Rückführung und Kühlung von Wasser, das in Kühlanlagen für die Geflügel- und Fischverarbeitung verwendet wird. Das System rezirkuliert und kühlt das Wasser, was den Wasser- und Energieverbrauch senkt. Das System trägt auch zur Verringerung des Abwasseranfalls bei und ist somit umweltfreundlicher. Die Konstruktion des Systems gewährleistet, dass das bei der Verarbeitung verwendete Wasser sauber und frisch ist, was zur Erhaltung der Qualität der verarbeiteten Produkte beiträgt.
JBT entwickelt die Geräte ständig weiter, um sie immer energieeffizienter zu machen. Die selbststapelnde Konstruktion in JBT Frigoscandia GYRoCOMPACT® Spiralfroster ist an sich schon äußerst energieeffizient. Durch die Verwendung von spannungsfreien statt spannungsarmen Spiralen wird nur ein 5,5-kW-Motor benötigt, was die Hälfte dessen ist, was ein herkömmlicher Trommeltiefkühlschrank benötigt, was den Energieverbrauch um fast 30 % reduziert.
Das Frigoscandia Niedervolumen-System (LVS) ist bis zu 20 % effizienter als ein herkömmliches Pumpenkühlsystem und benötigt 15 % weniger Energie und 50 % weniger Kältemittelfüllung als herkömmliche Systeme.
Bei JBT arbeiten wir kontinuierlich mit dem, was wir Hygiene by Design nennen. Das bedeutet, dass wir unsere Geräte ständig weiterentwickeln und beispielsweise Schrauben und Unterlegscheiben durch geschweißte Verbindungen ersetzen, um potenzielle Nahrungsmittelfallen zu vermeiden. Bakterienwachstum braucht Oberflächen, also entwerfen wir aktiv, um sie zu minimieren und Beschichtungen zu entwickeln, die das Auftreten von Biofilm verhindern.
Ein gutes Beispiel dafür, wie wir mit Design arbeiten, ist der selbststapelnde Frigoscandia Spiralgefrierschränke. Er ist so konstruiert, dass der Verbrauch von Wasser und Reinigungsmitteln automatisch reduziert wird. Da es keine feststehenden Teile im Bandstapel gibt, verbraucht er bis zu 65 % weniger Wasser und benötigt 50 % weniger Reinigungszeit als ein herkömmlicher Fassgefrierschrank.
JBT Protein hat innovative Lösungen entwickelt, um die Energie- und Wassereffizienz in der Lebensmittelverarbeitung zu maximieren. Das Prevenio ARC System, C.A.T. ReChiller und Frigoscandia GYRoCOMPACT Spiralfroster sind nur einige Beispiele für die Lösungen die JBT Protein anbietet, um den Energieverbrauch, den Wasserverbrauch und das Abwasseraufkommen in der lebensmittelverarbeitenden Industrie zu reduzieren. Diese Lösungen helfen nicht nur der Umwelt, sondern tragen auch zur allgemeinen Nachhaltigkeit der lebensmittelverarbeitenden Industrie bei, was in der heutigen Welt von entscheidender Bedeutung ist.
Die Bedeutung der Reduzierung von Lebensmittelabfällen
Die Verringerung der Lebensmittelverschwendung ist von entscheidender Bedeutung, um die globalen Herausforderungen des Hungers und des Klimawandels zu bewältigen. Die Industrie muss die Haltbarkeit von Produkten verlängern, um die Lebensmittelsicherheit zu verbessern und die Verschwendung zu reduzieren, indem sie Technologien einsetzt und innovative Lösungen findet. Fernandez betont, dass die Hersteller "mit ihren Technologieanbietern zusammenarbeiten müssen, um Technologien zu entwickeln und einzusetzen, die die natürlichen Ressourcen optimal nutzen".
Die Einrichtung und Aufrechterhaltung einer nachhaltigen Produktionslinie ist sowohl für die Wirtschaft der Verarbeiter als auch für den Planeten von wesentlicher Bedeutung. Die effizientere Produktion von Lebensmitteln mit nachhaltigen Anlagen führt zu mehr Ertrag bei weniger Energieverbrauch und Lebensmittelabfällen.
JBT bietet mehrere Lösungen an, die darauf abzielen, Lebensmittelabfälle in der eiweißverarbeitenden Industrie zu reduzieren. Diese Lösungen, wie die JBT DSI™ Wasserstrahl-Portionierer wurden entwickelt, um die Schnittausbeute zu optimieren, Lebensmittelabfälle zu reduzieren und gleichzeitig die Wertschöpfung bei jedem Stück des Eingangsprodukts zu verbessern. Diese Portionierer verwenden Hochdruckwasserstrahlen zum präzisen Schneiden und Portionieren von Lebensmitteln. Der Präzisionsschnitt der Wasserstrahlportionierer minimiert den Abfall und verbessert die Ausbeute, so dass ein höherer Wert pro Eingangsprodukt erzielt wird. Die Portionierer sind außerdem in der Lage, eine breite Palette von Lebensmittelprodukten zu verarbeiten, was sie vielseitig und effizient macht.
Der JBT Formcook® Kontaktkocher in Kombination mit Stein TwinDrum™ Spiral-Ofen ist eine Lösung zur Minimierung von Garverlusten und zur Steigerung der Produktausbeute beim Garen von Geflügelprodukten aus ganzen Muskeln. Durch die Verwendung des JBT Formcook-Kontaktkochers zum kurzen Garen des Produkts und zum Fixieren der Oberfläche vor dem Eintritt in den Stein TwinDrum-Spiralofen wird die Höhenausdehnung des Produkts eingeschränkt. Produkte, die vor dem Eintritt in den Ofen kontaktgegart werden, haben eine viel gleichmäßigere Muskelkontraktion während des Garens im Ofen, was zu einem gleichmäßig großen Produkt führt, was die Anzahl der übergaren Produkte um bis zu 10% reduziert und die Produktausbeute um 2-4% erhöht.
Die Verwendung von Gefriergeräten trägt wesentlich zur Verringerung der Lebensmittelverschwendung bei. Durch das Einfrieren von Lebensmitteln bleiben diese länger frisch und der Verbraucher hat mehr Zeit, sie zu genießen, bevor sie ihr Verfallsdatum erreichen und weggeworfen werden müssen. Wir glauben, dass es wichtig ist, weiterhin innovative Lösungen für die Konservierung von Lebensmitteln und Getränken zu entwickeln und einzusetzen. Es ist erwiesen, dass tiefgekühlte Lebensmittel, bei Raumtemperatur haltbare Lebensmittel und gekühlte Lebensmittel mit verlängerter Haltbarkeit dazu beitragen, die Abfallmenge zu verringern und ein sichereres globales Lebensmittelsystem zu schaffen.
JBT's OmniBlu wurden entwickelt, um den Zustand und die Leistung von Maschinen in Echtzeit zu überwachen und dabei zu helfen, Lebensmittelabfälle zu reduzieren und den Rohstoffverbrauch zu maximieren. Es nutzt gesammelte Echtzeitdaten, um den Kunden einen besseren Überblick über ihren Betrieb zu verschaffen und so die Lebensmittelsicherheit und Energieeinsparungen zu verbessern. So können beispielsweise die Konzentrationen von Reinigungschemikalien sowie die Menge und Temperatur des Reinigungswassers gemessen und dokumentiert werden.
Auf diese Weise können unsere Kunden sicherstellen, dass sie die Reinigungsverfahren einhalten und mögliche Probleme mit dem Bakterienwachstum verhindern, während sie gleichzeitig den Einsatz von Wasser und Reinigungsmitteln optimieren. OmniBlu trägt auch zur Nachhaltigkeit bei, indem es vorbeugende und proaktive Wartung anbietet, um den Energieverbrauch niedrig zu halten und ungeplante Ausfälle zu vermeiden, die normalerweise zu Lebensmittelabfällen führen würden.
Innovation bei kultivierten Fleischsorten
Die Massentierhaltung trägt in erheblichem Maße zu den Treibhausgasemissionen und der Verschmutzung durch Nährstoffe bei. Zellbasierte Proteine haben das Potenzial, die Lebensmittelindustrie zu revolutionieren, da sie die Aufzucht und Haltung von Tieren für den Verzehr überflüssig machen und die Umweltauswirkungen der Lebensmittelproduktion verringern. Obwohl sie sich noch nicht durchgesetzt haben, steigt die Nachfrage nach zellbasierten Proteinen und es wird erwartet, dass sie bis 2023 und darüber hinaus zu einer führenden alternativen Proteinquelle werden.
A&B Process Systems von JBT bietet führende Prozesssysteme für die kultivierte Proteinproduktion durch seine READYGo-Bioreaktor. Der Bioreaktor wurde für verarbeitende Unternehmen im Bereich der kultivierten Fleischproduktion entwickelt und eignet sich mit einem Volumen von 20 bis 20.000 Litern sowohl für die Pilot- als auch für die großtechnische Produktion. Er bietet Flexibilität, Anpassungsfähigkeit und Skalierbarkeit, um den Anforderungen des wachsenden Marktes für zellbasierte Proteine gerecht zu werden, ohne unnötige Kosten zu verursachen.
JBTs A&B bietet Mischungsstudien, CFD-Analysen und 3D-Modellierung an und verfügt über mehr als 45 Jahre Erfahrung im Bereich der sanitären Prozessrohrleitungen. Als vertikal integrierter Anbieter kontrolliert JBT seine Lieferkette und ist bestrebt, Ausfallzeiten zu reduzieren und Projekte innerhalb des Budgets und des Zeitplans abzuschließen. Die umfangreichen Werksabnahmeprüfungen des Unternehmens verkürzen die Installationszeit und bieten den Kunden F&E- und Pilotproduktionsausrüstungen in Edelstahlsystemen zur Unterstützung langfristiger Scale-up-Pläne.
Verbrauchernachfrage nach umweltfreundlichen Verpackungen
Die Verbraucher sind bereit, mehr für Marken zu zahlen, die nachhaltige Verpackungsalternativen verwenden, was zu einer verstärkten Verlagerung auf kompostierbare Materialien, Papier und Pappe führt. Verpackungen mit Schalenversiegelung, die den Kunststoff- und Energieverbrauch reduzieren und gleichzeitig die Produktqualität erhalten, werden ebenfalls immer beliebter. Einstoffliche Kunststoffe, die leichter zu recyceln sind als mehrschichtige Kunststoffe, werden ebenfalls von Marken übernommen werden, um die Nachfrage der Verbraucher zu befriedigen.
Um unseren Kunden zu helfen, den Gesamtverbrauch an Kunststoffen zu reduzieren, bietet unser Proseal®-Technologien ersetzen umständlichere und verschwenderischere Alternativen. Im Vergleich zur Verwendung von Plastikschalen benötigen die von oben versiegelten Schalen, die durch die Proseal-Anlagen laufen, 42 % weniger Kunststoff. Dies spart nicht nur Platz bei Transport und Lagerung, sondern bietet auch einen hervorragenden Schutz für das Produkt.
Proseal-Verpackungen sind mit Karton- und Papierzellstoffmaterialien wie HALOPACK® kompatibel, einer leichten Verpackungslösung aus 90 % recyceltem Karton, die eine bessere Versiegelung als herkömmliche PP-PE- oder PET-Verpackungen bietet und leicht recycelbar ist, so dass die Kunden leicht auf nachhaltigere Optionen umsteigen können.
JBT TIPPER TIE stellt effiziente Maschinen her, die Produkte auf umweltfreundliche und nachhaltige Weise verpacken. Chub-Verpackungen zum Beispiel erzeugen zehnmal weniger Verpackungsmüll als andere Behälter und sind damit eine der umweltfreundlichsten Verpackungsoptionen.
AutoCoding-Systeme trägt mit seiner innovativen Lösung, die Fehler vermeidet und die Effizienz des Codierungs- und Etikettierungsprozesses erhöht, auch zu den Bemühungen um Nachhaltigkeit in der Verpackungsindustrie bei. Das System trägt dazu bei, Verpackungsabfälle, Produktrückrufe und Nacharbeit zu reduzieren. AutoCoding bringt Codes und Etiketten präzise und konsistent auf die Produkte auf, wodurch das Fehlerrisiko verringert und der Verpackungsprozess rationalisiert wird. Die Lösung kann auch die Arbeitskosten senken und die Rentabilität erhöhen.
Mit zusätzlichen Modulen für Qualitätssicherung, Inspektionsberichte und Überwachung der Linienleistung können Fabriken die Automatisierung weiter ausbauen und ihre Abläufe verbessern. Die Papierlose Qualität Modul automatisiert die QS-Prozesse, das Inspektionsberichte Modul identifiziert Ineffizienzen in Echtzeit, und das LPR-Modul stellt sicher, dass die Anlagen mit optimaler Kapazität laufen.
Nachhaltigkeit in unsicheren Zeiten: Die Bedeutung von ESG für die Proteinverarbeitung
Die Ungewissheit der heutigen Wirtschaft macht es für Proteinverarbeiter wichtiger denn je, der Nachhaltigkeit Priorität einzuräumen. Die Implementierung eines robusten Umwelt-, Sozial- und Unternehmensführungsplans (ESG) ist der Schlüssel zum Erreichen sowohl der Nachhaltigkeits- als auch der Geschäftsziele. Fernandez ist der Ansicht, dass "Hersteller, die innovative Technologien nutzen, um die sozialen und ökologischen Auswirkungen der Branche anzugehen, das Wachstum beschleunigen und die Branche jetzt und in Zukunft verändern werden."
Brian Deck, CEO von JBT, erklärt: "Das Ziel von JBT ist es, unseren Kunden zu helfen, auf dem Markt erfolgreich zu sein, indem wir ihnen Lösungen anbieten, um die wertvollen Ressourcen der Welt besser zu nutzen. Die Optimierung der Nutzung natürlicher Ressourcen bedeutet, dass man verantwortungsbewusst und klug wirtschaftet. Wir helfen unseren Kunden, dies durch Automatisierung, Elektrifizierung, Effizienz, Ressourcenschonung von Wasser und Energie und die Minimierung von Lebensmittelabfällen zu erreichen."
Deck und Fernandez ermutigen andere Unternehmen, einen ähnlichen Ansatz zu verfolgen, um zur Bewältigung einiger der größten Herausforderungen der Welt beizutragenwie die Verringerung der Lebensmittelverschwendung, die Ernährung einer wachsenden Bevölkerung und die Bewahrung des Planeten für künftige Generationen. ESG an die erste Stelle zu setzen, ist nicht nur richtig, sondern auch gut für das Geschäft und die Zukunft unseres Planeten.
Nachhaltigkeit steht im Mittelpunkt der eiweißverarbeitenden Industrie
Mit Blick auf das Jahr 2023 verlagert die proteinverarbeitende Industrie ihren Schwerpunkt zunehmend in Richtung Nachhaltigkeit, da die Kunden umweltfreundliche Produkte bevorzugen und die Notwendigkeit besteht, Umweltprobleme wie den CO2-Fußabdruck, Lebensmittelabfälle und Treibhausgasemissionen anzugehen. Es wird erwartet, dass die Branche energie- und wassersparende Technologien einsetzt, in zellbasierte Proteine investiert und auf kompostierbare Verpackungen umsteigt, um den Anforderungen der Verbraucher gerecht zu werden.
Unternehmen wie JBT stehen an vorderster Front, wenn es darum geht, Lösungen zu liefern, die die Nachhaltigkeit in jeder Phase des Lebensmittelproduktionsprozesses verbessern, einschließlich der Reduzierung des Plastikverbrauchs in Verpackungen, der Minimierung von Mikroplastik in Lebensmitteln, der Optimierung des Ertrags und der Verlängerung der Haltbarkeit. Durch die Zusammenarbeit mit Technologieanbietern und ein effizientes Lieferkettenmanagement ist JBT bestrebt, die Kosten zu senken und die allgemeine Nachhaltigkeit des Proteinverarbeitungssektors zu verbessern.
