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L'industrie de la transformation des protéines est en constante évolution, et 2023 ne fera pas exception. Face aux préoccupations croissantes liées à l'inflation, aux défis de la chaîne d'approvisionnement et à la concurrence, les fabricants cherchent à donner la priorité à la durabilité pour rester compétitifs sur le marché.

Selon une étude récente d'IDC, la demande des clients pour des produits respectueux de l'environnement est le principal facteur qui motive les organisations à adopter des pratiques durables. Chez JBT, nous comprenons les défis auxquels sont confrontés les transformateurs de protéines sur le marché actuel, et nous fournissons des solutions pour aider nos clients à rester à la pointe de ces tendances.

Nos technologies technologies et services innovants favorisent non seulement la durabilité, mais elles augmentent également l'efficacité, améliorent la qualité des produits, maximisent le rendement et réduisent les coûts. Qu'il s'agisse de nos innovations en matière d'économie d'eau et d'énergie, de nos solutions d'amélioration du rendement et de réduction des déchets alimentaires, de nos solutions d'emballage durables ou de notre expertise en matière de traçabilité et de sécurité alimentaire, JBT aide les transformateurs à répondre aux exigences des consommateurs tout en répondant à leurs propres besoins commerciaux. Grâce à JBT, les transformateurs peuvent s'engager en toute confiance dans la voie de la durabilité et rester compétitifs dans un secteur en constante évolution.

Maximiser l'efficacité de l'énergie et de l'eau dans la transformation des protéines
"L'électricité et le carburant sont les principaux responsables de l'empreinte carbone et représentent des coûts importants", déclare Carlos Fernandez, vice-président exécutif chargé de la durabilité des clients et du développement des marchés chez JBT Corporation. Pour réduire les émissions, les fabricants doivent investir dans des équipements, des technologies et des processus efficaces. En 2023, l'industrie verra l'adoption accrue de technologies économes en énergie et systèmes de réutilisation de l'eau afin de réduire l'utilisation de l'eau et des produits chimiques, réduisant ainsi l'empreinte carbone de la transformation des protéines.

L'eau devient une ressource naturelle limitée et, dans de nombreuses régions du monde, nos clients doivent désormais payer un tarif sur leurs eaux usées en fonction de la quantité qu'ils produisent et de la propreté de celles-ci. Pour être durable, une chaîne de production doit donc être aussi efficace que possible en ce qui concerne l'utilisation de l'eau et la gestion des eaux usées.

Pour y remédier, le système de recyclage et de nettoyage automatisé (ARC) de JBT Prevenio a été mis au point. Automated Recycle and Cleaning System (ARC) de JBT Prevenio de JBT Prevenio est une solution de recyclage de l'eau pour les installations de traitement des protéines. Le système ARC réduit également la consommation de produits chimiques de plus de 10 %. Il permet non seulement d'économiser de l'eau et des produits chimiques, mais aussi d'éviter l'élimination de substances potentiellement nocives dans les égouts.

 

Le système ARC est conçu pour s'intégrer au système JBT C.A.T. ReChillerqui est un système conçu pour faire recirculer et refroidir l'eau utilisée par les produits de refroidissement pour la transformation de la volaille et du poisson. Le système recycle et refroidit l'eau, ce qui réduit la consommation d'eau et d'énergie. Le système contribue également à réduire la production d'eaux usées, ce qui le rend plus respectueux de l'environnement. La conception du système garantit que l'eau utilisée dans la transformation est propre et fraîche, ce qui contribue à maintenir la qualité des produits transformés.

JBT développe constamment des équipements pour les rendre de plus en plus efficaces sur le plan énergétique. La construction auto-empilable de JBT Frigoscandia GYRoCOMPACT® est en soi extrêmement efficace sur le plan énergétique. En offrant une tension nulle au lieu d'une tension faible, il ne nécessite qu'un moteur de 5,5 KW, soit la moitié de ce qu'un congélateur à tambour traditionnel requiert, ce qui réduit la consommation d'énergie de près de 30 %.

Le système Frigoscandia Low Volume System (LVS) est jusqu'à 20 % plus efficace que le système traditionnel de réfrigération par pompage, et il nécessite 15 % d'énergie en moins et 50 % de charge de réfrigérant en moins que les systèmes conventionnels.

Chez JBT, nous travaillons en permanence sur ce que nous appelons l'hygiène par la conception. Cela signifie que nous développons constamment nos équipements, en remplaçant par exemple les boulons et les rondelles par des joints soudés afin d'éliminer les pièges à nourriture potentiels. La croissance bactérienne a besoin de surfaces, c'est pourquoi nous nous efforçons de les minimiser et de créer des revêtements qui empêchent l'apparition de biofilms.

Un bon exemple de la façon dont nous travaillons avec le design est le congélateur en spirale auto-empilable de Frigoscandia Spiral Freezers auto-empilables. Il est construit de manière à réduire automatiquement l'utilisation d'eau et de détergents. Comme il n'y a pas de pièces fixes dans la pile de bandes, il consomme jusqu'à 65 % d'eau en moins et nécessite 50 % de temps de nettoyage en moins qu'un congélateur à tambour traditionnel.

JBT Protein a développé des solutions innovantes pour maximiser l'efficacité énergétique et l'efficacité de l'eau dans la transformation des aliments. Le système ARC de Prevenio, le C.A.T. ReChiller et les congélateurs en spirale GYRoCOMPACT de Frigoscandia ne sont que quelques exemples de ces solutions. exemples des solutions fournies par JBT Protein fournies par JBT Protein pour aider à réduire la consommation d'énergie, l'utilisation de l'eau et la production d'eaux usées dans l'industrie alimentaire. Ces solutions ne sont pas seulement bénéfiques pour l'environnement, elles contribuent également à la durabilité globale de l'industrie agroalimentaire, ce qui est crucial dans le monde d'aujourd'hui.

L'importance de la réduction des déchets alimentaires
La réduction du gaspillage alimentaire est essentielle pour relever les défis mondiaux de la faim et du changement climatique. L'industrie doit prolonger la durée de conservation des produits pour améliorer la sécurité alimentaire et réduire les déchets en utilisant la technologie et en trouvant des solutions innovantes. M. Fernandez insiste sur la nécessité pour les fabricants de "s'associer à leurs fournisseurs de technologies pour développer et utiliser des technologies qui font le meilleur usage possible des ressources naturelles".

La mise en place et le maintien d'une chaîne de production durable sont essentiels à la fois pour l'économie des entreprises de transformation et pour la planète. Produire des aliments avec une plus grande efficacité en utilisant des équipements durables permet d'augmenter le rendement tout en réduisant la consommation d'énergie et les déchets alimentaires.

JBT propose plusieurs solutions visant à réduire les déchets alimentaires dans l'industrie de transformation des protéines. Ces solutions, telles que les DSI™ Waterjet Portioners de JBT sont conçues pour optimiser le rendement de coupe et réduire les déchets alimentaires tout en améliorant la valeur ajoutée sur chaque pièce de produit d'entrée. Ces portionneurs utilisent des jets d'eau à haute pression pour couper et portionner avec précision les produits alimentaires. La précision de la découpe des portionneuses à jet d'eau permet de réduire les déchets et d'améliorer le rendement, ce qui se traduit par une valeur plus élevée pour chaque produit entrant. Les portionneuses sont également capables de traiter une large gamme de produits alimentaires, ce qui les rend polyvalentes et efficaces.

Le JBT Formcook® Contact Cooker lorsqu'il est combiné avec Stein TwinDrum™ Spiral Oven est une solution conçue pour minimiser les pertes de cuisson et augmenter le rendement du produit lors de la cuisson de produits de volaille à muscle entier. En utilisant le Formcook Contact Cooker de JBT pour cuire brièvement le produit et fixer la surface avant l'entrée dans le Stein TwinDrum Spiral Oven de JBT, l'expansion en hauteur du produit est limitée. Les produits qui sont cuits par contact avant d'entrer dans le four ont une contraction musculaire beaucoup plus uniforme pendant la cuisson au four, ce qui permet d'obtenir un produit de taille homogène, de réduire considérablement le nombre de produits trop cuits (jusqu'à 10 %) et d'augmenter le rendement du produit (de 2 à 4 %).

L'utilisation de congélateurs joue un rôle important dans la réduction du gaspillage alimentaire. En congelant les aliments, ils restent frais plus longtemps et le consommateur a plus de temps pour les savourer avant qu'ils n'atteignent leur date de péremption et ne doivent être jetés. Nous pensons qu'il est essentiel de continuer à innover et à déployer des solutions de conservation des aliments et des boissons. Il a été prouvé que les aliments surgelés, les aliments à température ambiante stables et les aliments réfrigérés à durée de conservation prolongée contribuent à réduire les déchets et à créer un système alimentaire mondial plus sûr.

JBT's OmniBlu de JBT sont conçus pour surveiller la santé et les performances des machines en temps réel et pour aider à réduire le gaspillage alimentaire et à maximiser l'utilisation des matières premières. Ils utilisent les données collectées en temps réel pour fournir aux clients une meilleure vision de leurs opérations, améliorant ainsi la sécurité alimentaire et les économies d'énergie. Il peut, par exemple, mesurer et documenter les concentrations de produits chimiques de nettoyage, ainsi que le volume et la température de l'eau de nettoyage.

Ainsi, nos clients peuvent s'assurer qu'ils respectent les procédures de nettoyage et prévenir les problèmes potentiels de croissance bactérienne tout en optimisant l'utilisation de l'eau et des détergents. OmniBlu favorise également le développement durable en proposant une maintenance préventive et proactive afin de maintenir la consommation d'énergie à un faible niveau et d'éviter les pannes imprévues qui créeraient normalement des déchets alimentaires.

Innovation dans le domaine des viandes cultivées
L'élevage industriel contribue de manière significative aux émissions de gaz à effet de serre et à la pollution par les nutriments. Les protéines cellulaires ont le potentiel de révolutionner l' industrie alimentaire, car elles éliminent la nécessité d'élever et de cultiver des animaux pour la consommation, réduisant ainsi l'impact environnemental de la production alimentaire. Bien qu'elles ne soient pas encore très répandues, les protéines cellulaires font l'objet d'une demande croissante et devraient devenir l'une des principales sources de protéines alternatives en 2023 et au-delà.

A&B Process Systems de JBT fournit des systèmes de pointe pour la production de protéines cultivées par le biais de son bioréacteur READYGo. Le bioréacteur est conçu pour les entreprises de transformation du secteur de la viande cultivée, avec des volumes allant de 20 à 20 000 litres, ce qui le rend adapté à la fois à la production pilote et à la production à grande échelle. Il offre la flexibilité, la personnalisation et l'évolutivité nécessaires pour répondre aux besoins du marché croissant des protéines cellulaires sans ajouter de coûts inutiles.

Le service A&B de JBT propose des études de mélange, des analyses CFD et des modélisations 3D, et possède plus de 45 ans d'expérience dans le domaine des tuyauteries sanitaires. En tant que fournisseur verticalement intégré, JBT contrôle sa chaîne d'approvisionnement et s'engage à réduire les temps d'arrêt et à achever les projets dans le respect du budget et des délais. Les nombreux essais de réception en usine de l'entreprise réduisent le temps d'installation et permettent aux clients de disposer d'équipements de R&D et de production pilote dans des systèmes en acier inoxydable afin de soutenir les plans de mise à l'échelle à long terme.

La demande des consommateurs pour des emballages respectueux de l'environnement
Les consommateurs sont prêts à payer plus cher pour les marques qui adoptent des solutions d'emballage durables, ce qui entraîne une augmentation des matériaux compostables, du papier et du carton. Les emballages scellant les plateaux, qui réduisent la consommation de plastique et d'énergie tout en préservant la qualité du produit, deviendront également plus populaires. Les plastiques mono-matériaux, qui sont plus faciles à recycler que les plastiques multi-matériaux, seront également adoptés par les marques pour répondre à la demande des consommateurs.

Pour aider nos clients à réduire l'utilisation globale du plastique, nos produits Proseal® remplacent des alternatives plus encombrantes et plus coûteuses. Par rapport à l'utilisation d'une coquille en plastique, les barquettes scellées par le haut qui passent par l'équipement Proseal utilisent 42% de plastique en moins. Cela permet non seulement d'économiser de l'espace pendant le transport et le stockage, mais aussi de mieux protéger le produit.

Les emballages Proseal sont compatibles avec des matériaux en carton et en pâte à papier tels que HALOPACK®, une solution d'emballage légère en carton recyclé à 90 % qui offre une meilleure étanchéité que les emballages standard en PP-PE ou en PET et qui est facilement recyclable, ce qui permet aux clients d'opter facilement pour des options plus durables.

JBT TIPPER TIE crée des machines efficaces qui emballent les produits d'une manière durable et respectueuse de l'environnement. Les emballages Chub, par exemple, génèrent dix fois moins de déchets d'emballage que les autres contenants, ce qui en fait l'une des options d'emballage les plus respectueuses de l'environnement.

AutoCoding Systems contribue également aux efforts de développement durable dans l'industrie de l'emballage grâce à sa solution innovante qui élimine les erreurs et augmente l'efficacité du processus de codage et d'étiquetage. Le système permet de réduire les déchets d'emballage, les rappels de produits et les reprises. AutoCoding applique de manière précise et cohérente les codes et les étiquettes aux produits, réduisant ainsi le risque d'erreurs et rationalisant le processus d'emballage. La solution permet également de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'augmenter la rentabilité.

Avec des modules supplémentaires pour l'assurance qualité, les rapports d'inspection et le contrôle des performances des lignes, les usines peuvent étendre l'automatisation et améliorer leurs opérations. Les modules Qualité sans papier automatise les processus d'assurance qualité, le module Rapport d'inspection identifie les inefficacités en temps réel et le module LPR garantit que l'équipement fonctionne à sa capacité optimale.

La durabilité en période d'incertitude : L'importance de l'ESG pour la transformation des protéines
L'incertitude de l'économie actuelle fait qu'il est plus crucial que jamais pour les transformateurs de protéines de donner la priorité à la durabilité. La mise en œuvre d'une plan environnemental, social et de gouvernance d'entreprise (ESG) est essentiel pour atteindre les objectifs de durabilité et de rentabilité. est essentielle pour atteindre les objectifs de durabilité et les objectifs commerciaux. M. Fernandez estime que "les fabricants qui tirent parti de technologies innovantes pour s'attaquer à l'impact social et environnemental de l'industrie accéléreront la croissance et transformeront l'industrie aujourd'hui et à l'avenir".

Brian Deck, PDG de JBT, déclare : "L'objectif de JBT est d'aider nos clients à réussir sur le marché en leur fournissant des solutions pour mieux utiliser les précieuses ressources de la planète. Optimiser l'utilisation des ressources naturelles signifie faire des affaires de manière responsable et judicieuse. Nous aidons nos clients à atteindre cet objectif par l'automatisation, l'électrification, l'efficacité, la conservation des ressources en eau et en énergie, et la réduction des déchets alimentaires".

Deck et Fernandez encouragent d'autres entreprises à adopter une approche similaire pour aider à relever certains des plus grands défis mondiauxIl s'agit notamment de réduire le gaspillage alimentaire, de nourrir une population croissante et de préserver la planète pour les générations futures. Mettre l'ESG au premier plan n'est pas seulement la bonne chose à faire, c'est aussi une bonne chose pour les entreprises et pour l'avenir de notre planète.

Le développement durable au cœur de l'industrie de la transformation des protéines
À l'horizon 2023, l'industrie de la transformation des protéines s'oriente progressivement vers le développement durable en réponse à la préférence des consommateurs pour les produits écologiques et à la nécessité de répondre aux préoccupations environnementales telles que l'empreinte carbone, les déchets alimentaires et les émissions de gaz à effet de serre. L'industrie devrait adopter des technologies économes en énergie et en eau, investir dans les protéines cellulaires et passer à des emballages compostables pour répondre aux demandes des consommateurs.

Des entreprises comme JBT sont à l'avant-garde de la fourniture de solutions qui améliorent la durabilité à chaque étape du processus de production alimentaire, y compris la réduction de l'utilisation du plastique dans l'emballage, la minimisation des microplastiques dans les aliments, l'optimisation du rendement et la prolongation de la durée de conservation. En collaborant avec des fournisseurs de technologie et en gérant efficacement la chaîne d'approvisionnement, JBT se consacre à la réduction des coûts et à l'amélioration de la durabilité globale du secteur de la transformation des protéines.