Imaginez qu'un consommateur se mette à table pour son repas du soir et découvre une pierre ou un morceau d'os calcifié - ou pire du verre ou du métal - dans sa poitrine de poulet ou son steak. De telles découvertes peuvent entraîner des rappels de produits coûteux, susceptibles de ruiner des réputations et de mettre fin à des contrats. Se prémunir contre de tels événements n'est pas seulement essentiel pour la santé d'une entreprise - et la sécurité des consommateurs - mais est aussi désormais obligatoire en vertu de la réglementation de l'USDA.
L'un des moyens les plus efficaces pour détecter facilement et efficacement les contaminants est le XVision™ FlexScan™. XVision™ FlexScan™ de JBTJBT XVision™ FlexScan™, un système d'inspection par rayons X intelligent qui convient parfaitement à la recherche et à l'élimination des contaminants dans les environnements humides ou secs.
Repenser la détection
Le FlexScan repense la détection de la contamination en utilisant un système de détection par rayons X qui exploite plusieurs technologies de rayons X pour voir la contamination des aliments. nouveau système de détection modulaire flexibleLe FlexScan est un système modulaire flexible qui utilise plusieurs technologies à rayons X pour détecter et extraire la contamination des aliments.
"Ces contaminants comprennent le métal, comme l'acier inoxydable, la pierre et le verre qui peuvent pénétrer dans la volaille et la viande rouge - et en particulier les viandes emballées - au cours du processus de production", explique Dino Carbone, chef de produit de la division chez JBT XVision. "Cela fournit un niveau de protection aux clients de nos clients, et à l'utilisateur final, afin qu'ils puissent être assurés que leur nourriture est sûre et de haute qualité. C'est devenu un élément nécessaire du processus de production, qui est désormais exigé par l'USDA."
Une flexibilité maximale
Carbone affirme que les clients apprécient la conception hygiénique et robuste du FlexScan, ainsi que sa capacité à fonctionner dans des environnements de production humides où la contamination est possible. Le FlexScan est également doté d'un degré de flexibilité sans précédent. Il peut être placé en aval d'un équipement tel qu'un broyeur ou plus en amont, de sorte que toute contamination peut être identifiée et expulsée plus tôt dans la chaîne de production. L'avantage, poursuit M. Carbone, est qu'il réduit la quantité de déchets et les coûts encourus lorsqu'un client détecte une contamination en aval de la chaîne. "C'est particulièrement utile lorsque les clients font venir des produits d'autres endroits", ajoute-t-il.
IPPE 2022
A FlexScan dotée d'un nez rétractable intégré et d'un convoyeur de rejet, sera exposée dans le cadre de la présence de JBT à l'exposition annuelle de l'industrie de l'emballage, qui se tiendra à Atlanta, en Géorgie, du 1er au 27 janvier. IPPE 2022L'IPPE est un salon professionnel annuel qui se tient à Atlanta GA du 25 au 27 janvier. "L'IPPE est un salon où tous les acteurs de l'industrie se réunissent, c'est donc un endroit clé pour conseiller nos clients sur certaines des nouvelles technologies et solutions que nous proposons", ajoute M. Carbone.
JBT exposera à IPPE 2022 à Atlanta GA du 25 au 27 janvier sur les stands C12743 et C12943 au Georgia World Congress Center.
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