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Converse com quase todos os processadores de aves e carnes de hoje em dia sobre os desafios que enfrentam em relação aos produtos de corte e os temas comuns aparecem repetidamente: exigências exatas dos clientes, maximização da produção de produtos de alto valor ao fazer pleno uso do produto recebido, pressão para reduzir o desperdício de alimentos e falta de pessoal especializado. Sem mencionar a alta rotatividade de pessoal e a falta de espaço nas instalações de processamento.

Para clientes de uma ampla gama de categorias de produtos, a nova linha de produtos JBT DSI 812 Porcionador de jato de água poderia muito bem proporcionar uma solução viável. Como destacado nos recentes eventos e demonstrações do JBT DSI 812 Cutting Edge, a última iteração do sistema mais vendido pode proporcionar benefícios em tudo, desde economia de espaço e automação até a melhoria da sustentabilidade e padronização de formas e tamanhos de produtos.

O evento proporcionou uma plataforma para que os clientes interagissem com os especialistas em aplicações do JBT e aprendessem sobre o novos programas de corte e melhorias bem como obter demonstrações ao vivo sobre o novo DSI 812.

Projeto compacto
O DSI 812 Waterjet Portioner, que vem com um design compacto para atender até mesmo as instalações mais restritas em termos de espaço, pode proporcionar até 25% a mais de rendimento, bem como maximizar a utilização, o rendimento e flexibility. Mas o que torna o DSI 812 valioso para os processadores é sua capacidade de economizar em custos de mão-de-obra e tirar o máximo proveito de cada corte.

Usando a propriedade do JBT DSI Q-LINK™ Porcionamento de softwareO sistema pode gerar formas complexas de corte sob qualquer forma e, ao mesmo tempo, atingir metas de peso e dimensão.

Reduzindo o desperdício alimentar
Para alguns dos principais processadores de aves e carnes da Europa, tais atributos já estão oferecendo grandes benefícios, que estão fazendo um diferença real, tangível para seus negócios.

Enquanto participava do evento DSI 812 Cutting Edge do JBT, realizado no JBT alco Food Technology Center (acima) em Bad Iburg, Alemanha, de 21 a 23 de março de 2023, um processador de aves de grande porte, especializado em patês de hambúrguer, tiras e pepitas, disse que o porcionador a jato de água poderia ser usado para qualquer aplicação que exigisse peso de alta precisão e alta precisão na forma.

"Temos uma tecnologia de corte mais antiga para os hambúrgueres que têm uma alta taxa de corte e com a tecnologia DSI Waterjet podemos reduzir a quantidade de resíduos fora de corte, o que é muito importante para muitos de nossos clientes do ponto de vista da sustentabilidade", revelou o cliente. "Com a máquina DSI podemos realizar cortes que antes não podíamos fazer". Isto também nos ajudou e nos deu uma vantagem no relacionamento com o cliente".

Além disso, o cliente disse que a DSI 812 lhes deu a oportunidade de "cortar círculos e formas redondas", bem como abrir uma gama mais ampla de possibilidades de corte para filés de peito de frango.

Mas talvez o mais importante para este cliente em particular tenha sido a natureza compacta do Waterjet Portioner, que eles disseram já estar fazendo a diferença. "A vantagem é obviamente o tamanho, é muito compacto e a bomba embutida é muito conveniente", disse o cliente. "Hoje usamos muito espaço para a máquina DSI atual e a bomba também requer espaço extra". E este é o espaço que não temos".

Solucionando a escassez de mão-de-obra
Semelhante aos processadores de aves, uma empresa especializada em peças de carne kebab doadoras também participou do Cutting Edge Event com o objetivo de encontrar uma solução para padronizar o produto e minimizar o desperdício e o corte.

"Estávamos presentes para ver se conseguíamos obter formas semelhantes ou uniformes de nosso produto de carne e, como este era um evento de teste ao vivo, pudemos trazer nossos produtos e testar para ver o que era possível realizar com a tecnologia", explicaram.

"A DSI pode criar produtos de maior qualidade e valor, mas o mais importante é sua capacidade de resolver a necessidade atual de pessoal qualificado".

Apesar de até agora a empresa ter usado um amaciador antes de cortar a carne à mão, eles estavam mais interessados na velocidade, faixa de capacidade e capacidade de automatização de grande parte do processo do Waterjet Portioner. No entanto, eles também a consideravam uma solução real para os desafios trabalhistas.

"A DSI pode criar produtos de maior qualidade e valor, mas o mais importante é sua capacidade de resolver a necessidade atual de pessoal qualificado", eles continuaram. "Há um desafio no setor com a alta rotatividade de pessoas e a dificuldade em encontrar pessoal qualificado para este tipo de trabalho". O processo atual de corte manual requer duas ou três semanas de treinamento e leva tempo para obter uma boa qualidade de produção com a mudança de pessoal. Queremos simplificar o processo e minimizar o espaço para erros humanos, automatizando o processo de corte. Isto colocaria menos pressão no treinamento e nas habilidades para obter um bom produto".

Aumentando o rendimento
Para duas outras empresas avícolas participantes do evento de teste (foto acima), o DSI 812 oferece claras oportunidades e possibilidades de corte capazes de atender às suas expectativas. "Queremos aumentar o rendimento e utilizar o produto completo da melhor maneira possível", disse uma das empresas. "Queremos obter um peso, forma e tamanho fixos em nossas porções cortadas, assim como criar porções em forma de gota e formas redondas que não são possíveis com a tecnologia de porcionamento de lâminas".

Ambos os processadores destacaram as vantagens de economia de mão-de-obra do DSI 812, como sua capacidade de proporcionar maior precisão de corte e padronização do produto. "O DSI 812 oferece maior rendimento em combinação com menos mão-de-obra, bem como porcionamento melhor e mais preciso", disse uma empresa, acrescentando que eles também ficaram impressionados com a compacidade da máquina e sua capacidade de executar diferentes programas simultaneamente.

"A possibilidade de fazer porções diferentes no mesmo passe (por exemplo, porção + pepitas) na DSI é algo que não podemos fazer hoje, assim como a flexibilidade de corte que a DSI traz é única", acrescentou a outra empresa.

Automatizando o processamento de proteínas
Capaz de melhorar o rendimento do produto, diminuir a mão-de-obra e aumentar a produtividade, a DSI Waterjet Portioning Systems tem estado na vanguarda da automatização dos processos de corte e porcionamento de carnes e aves há mais de 30 anos.

O sistema funciona através da digitalização de produtos para localizar a gordura e determinar a forma, espessura, peso e outros atributos, antes que o software DSI Q-LINK™ otimize uma estratégia de corte para cada peça individual de produto bruto. Jatos de água de alta pressão posicionados por computador geram então formas de corte complexas que tornam cada peça tão valiosa quanto possível para maximizar os lucros.

SAIBA MAIS sobre o novo DSI 812 Waterjet Portioner