Vous souhaitez améliorer le rendement des poissons et des volailles et réduire le nombre de fausses détections ? Innospexion est un système révolutionnaire de détection des os et des arêtes qui relève la norme en matière d'identification précise des particules, même les plus petites, permettant aux clients d'améliorer le rendement et la qualité sur l'ensemble d'une chaîne de production.
Fruit d’un nouveau partenariat entre JBT et la société danoise Innospexion A/S, cette solution de pointe de détection osseuse devrait réduire les taux de fausses détections de plus de 20 % et est désormais disponible pour les clients de JBT dans le monde entier. Dans le même temps, le système contribue à améliorer la valeur et la durabilité du poisson et de la volaille en augmentant le rendement pour un même volume de produits.
Les systèmes de détection d'os par rayons X comme Innospexion présentent également un aspect important en matière de sécurité alimentaire. Trouver et retirer les petites os de la volaille et les arêtes du poisson au cours de la transformation a longtemps été un défi, même lorsque les contrôles sont effectués par rayons X, en raison de leur nature difficilement détectable. Cependant, bien que petits, ils sont toujours susceptibles de provoquer des blessures, en particulier chez les enfants.
« Les arêtes de volaille et de poisson sont légèrement calcifiées, de sorte qu’elles ne se présentent pas facilement dans la viande lorsqu’elles sont radiographiées », explique Dino Carbone, chef de produit mondial pour JBT Innospexion. Grâce à la technologie de source et de détection avancée d’Innospexion, associée à des décennies d’expérience, nous pouvons générer une image de très haute qualité, puis interpréter avec précision cette image pour visualiser ces os fins en contraste avec la viande.
"Le système Innospexion détecte les os avec une grande précision et un très faible taux de faux rejets, ce qui réduit les reprises et les pertes de produits.
Comment cela fonctionne-t-il ?
La technologie unique d'Innospexion permet aux transformateurs de détecter les os de volaille jusqu'à 2 x 2 x 2 mm tout en réduisant les taux de rejet des faux positifs à des niveaux nettement inférieurs aux normes industrielles actuelles, ce qui permet de réduire la main-d'œuvre et d'augmenter les rendements.
Selon Cardone, les détecteurs de rayons X d'Innospexion combinés à son logiciel innovant garantissent un taux de détection osseuse élevé et fiable sans rejeter à tort les bons produits de la ligne. « Ce qui différencie Innospexion des autres systèmes de détection osseuse sur le marché, c’est qu’il est très précis pour détecter les os qu’il est censé voir et ne rejette pas à tort un produit qui n'en contient pas », dit-il.
Réduire les taux de rejet
"Le système Innospexion détecte les os avec un taux de faux rejets très faible, ce qui réduit les reprises et les pertes de produits dans l'usine", poursuit M. Carbone.
Comme il l'explique, lorsqu'un rayon X rejette un morceau de volaille ou de poisson, la viande est envoyée dans la section de reprise de la chaîne, où les travailleurs découpent manuellement l'endroit où ils pensent que se trouve l'os. Si la viande a été rejetée à tort, les ouvriers coupent des parties non nécessaires, ce qui réduit le rendement et dévalorise le produit.
"En réduisant les faux rejets, nous améliorons le rendement et la valeur du produit tout en réduisant les déchets", ajoute M. Carbone.
