Tiempo de lectura: 4 min

En JBT estamos comprometidos con la sostenibilidad y el uso responsable de los recursos en la industria alimentaria. Entendemos el papel vital que desempeña la industria alimentaria en la alimentación de la población mundial, y nos esforzamos por desarrollar tecnologías y soluciones que no solo mejoren la eficiencia y el rendimiento, sino que también minimicen los residuos y reduzcan nuestro impacto en el medio ambiente.

Para ello, ofrecemos una amplia gama de tecnologías y soluciones diseñadas para ayudar a los procesadores de alimentos a maximizar el rendimiento y mejorar la eficacia. Desde sistemas de porcionado por chorro de agua y cocción y congelación congelación, recubrimientos postcosecha y robóticaTenemos el equipo, las herramientas digitales y la experiencia para ayudar a nuestros clientes a optimizar sus operaciones y alcanzar sus objetivos de sostenibilidad.

En este blog, examinaremos más de cerca algunas de las tecnologías y soluciones que JBT tiene para ofrecer a los procesadores de proteínas, destacando sus beneficios y el impacto que tienen para ayudar a nuestros clientes a avanzar para lograr mayores rendimientos. Tanto si busca optimizar el porcionado de proteínas, mejorar el rendimiento de la cocción o mejorar la eficiencia y el rendimiento durante el loncheado, JBT tiene la solución para usted.

DSI - Porcionado por chorro de agua

DSI de JBT Porcionado por chorro de agua de JBT están diseñados para optimizar el uso del agua en la industria alimentaria. Estos sistemas utilizan tecnología de corte por chorro de agua de precisión para cortar aves, carne, marisco y productos vegetales de forma eficiente y precisa en porciones exactas.

Una de las principales ventajas del sistema de porcionado Waterjet es la visión y el software de optimización del valor de las porciones, que crea la estrategia de porcionado óptima y más rentable que maximiza el valor para nuestros clientes, al tiempo que minimiza el desperdicio de alimentos y consigue rendimientos superiores a los del proceso manual tradicional.

Además de sus capacidades de optimización del porcionado, la servobomba DSI-Quantum utiliza el 60% de la potencia de una bomba hidráulica y elimina la irrupción que supone poner en marcha un motor de 100 CV. Los procesadores que han pasado del sistema hidráulico al sistema DSI han obtenido un ahorro energético superior a 20.000 dólares al año.

Proceso de cocción óptimo para aumentar el rendimiento

La combinación del Formcook Contact Cooker y Stein Twindrum™ Horno en espiral es una potente solución para maximizar el rendimiento y los beneficios en la cocción de productos avícolas de músculo entero.

Mediante la precocción de la superficie del producto en el cocedor de contacto antes de su entrada en el horno espiral Twindrum, las líneas de procesado pueden minimizar las pérdidas por cocción hasta en un 10% y aumentar el rendimiento hasta en un 20%. Esto no sólo da como resultado un producto de mayor calidad, sino que también permite intervalos de funcionamiento más largos entre las paradas de limpieza, lo que reduce el consumo de agua y los costes operativos generales.

Además de mejorar el rendimiento y las prestaciones, la olla de contacto y el horno espiral Twindrum ofrecen otras muchas ventajas. El cocedor de contacto utiliza la transferencia directa de calor para cocinar el producto, lo que hace que el jugo y las grasas naturales queden sellados en el producto. Esto permite obtener un producto de máxima calidad y minimizar las pérdidas por cocción. Por su parte, el horno en espiral Twindrum utiliza un proceso de cocción por convección que permite tiempos de cocción más rápidos, una mayor eficiencia energética y un desarrollo uniforme del color.

Congelación - Congelación de la corteza

Frigoscandia de JBT ADVANTEC™ Congelador por impacto de JBT utiliza la congelación de la corteza para mejorar las operaciones de loncheado en la industria alimentaria. La congelación de la corteza es un proceso que estabiliza la superficie de los productos de charcutería, lo que aumenta el rendimiento y la higiene al cortar.

Una de las principales ventajas de la congelación de la corteza es la capacidad de reducir el desperdicio de alimentos. Al estabilizar la superficie del producto, el corte se hace más consistente y preciso, minimizando el desperdicio y maximizando la conformidad. Esto no sólo da como resultado un producto de mayor calidad, sino que también aumenta el rendimiento general.

Además de reducir los residuos, el congelador por impacto ADVANTEC ofrece otras ventajas. Utiliza la tecnología de impacto para congelar los productos de forma rápida y uniforme, lo que da como resultado un producto final de mayor calidad con una deshidratación mínima. También tiene un diseño higiénico, con todas las superficies de contacto con los alimentos fácilmente accesibles para su limpieza.

Optimice las operaciones de procesamiento de alimentos con JBT

JBT está comprometida con la sostenibilidad y el uso responsable de los recursos en la industria alimentaria. Ofrecemos una amplia gama de tecnologías y soluciones diseñadas para ayudar a nuestros clientes a maximizar el rendimiento y mejorar la eficiencia, minimizando al mismo tiempo los residuos y reduciendo su impacto en el medio ambiente.

Para apoyar a nuestros clientes en sus esfuerzos por optimizar sus operaciones, ofrecemos una serie de recursos, incluidos nuestros Centros de Tecnología Alimentaria y OmniBlu plataforma digital de soluciones y servicios. Estos programas proporcionan acceso al aprendizaje automático, así como a expertos del sector, formación y asistencia técnica para ayudar a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad.

Centros de tecnología alimentaria En JBT, nos comprometemos a ayudar a nuestros clientes a optimizar sus operaciones y alcanzar sus objetivos de sostenibilidad. Para apoyar este esfuerzo, ofrecemos una gama de recursos, incluidos nuestros Centros de Tecnología Alimentaria (FTC).

Nuestros FTC están repartidos por todo el mundo y están equipados con equipos de JBT y atendidos por profesionales experimentados que tienen acceso a una base de datos de más de 10.000 aplicaciones. Estos centros ofrecen formación, demostraciones de equipos y apoyo para el desarrollo de productos y procesos, pruebas rigurosas de nuevos equipos, trabajo de laboratorio alimentario, simposios industriales y científicos y demostraciones en directo a conveniencia de nuestros clientes.

OmniBlu

La plataforma OmniBlu de JBT es una solución integral para optimizar las operaciones de procesamiento de alimentos. Con sus herramientas digitales, podemos supervisar la salud y el rendimiento de las máquinas en tiempo real y ayudar a mejorar el ahorro de energía y agua.

Una de las principales ventajas de OmniBlu es su capacidad para optimizar el uso de la energía y el agua. Mediante la supervisión de factores como las concentraciones de productos químicos de limpieza y el volumen y la temperatura del agua de limpieza, podemos proporcionar información inmediata y ayudar a nuestros clientes a reducir los residuos y los costes en todas las fases del proceso de producción.

Además de mejorar la eficiencia, OmniBlu ayuda a optimizar el uso de materias primas y a reducir el desperdicio de alimentos. Mediante el análisis de datos y el aprendizaje automático, OmniBlu puede identificar oportunidades de mejora y ofrecer recomendaciones para optimizar los procesos.