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Chez JBT, nous sommes engagés dans la durabilité et l'utilisation responsable des ressources dans l'industrie alimentaire. Nous comprenons le rôle vital que joue l'industrie alimentaire dans l'alimentation de la population mondiale, et nous nous efforçons de développer des technologies et des solutions qui non seulement améliorent l'efficacité et le rendement, mais aussi minimisent les déchets et réduisent notre impact sur l'environnement.

À cette fin, nous proposons une large gamme de technologies et de solutions conçues pour aider les transformateurs alimentaires à maximiser leur rendement et à améliorer leur efficacité. De systèmes de portionnement à jet d'eau et de cuisson et de congélation de cuisson et de congélation, les revêtements les revêtements après récolte et la robotiqueNous disposons des équipements, des outils numériques et de l'expertise nécessaires pour aider nos clients à optimiser leurs opérations et à atteindre leurs objectifs de durabilité.

Dans ce blog, nous allons examiner de plus près certaines des technologies et solutions que JBT propose aux transformateurs de protéines, en soulignant leurs avantages et l'impact qu'elles ont pour aider nos clients à atteindre des rendements plus élevés. Que vous cherchiez à optimiser le portionnement des protéines, à améliorer le rendement de la cuisson ou à améliorer l'efficacité et le rendement du tranchage, JBT a la solution qu'il vous faut.

DSI - Portionnement au jet d'eau

DSI de JBT Portionnement par jet d'eau de JBT sont conçus pour optimiser l'utilisation de l'eau dans l'industrie agroalimentaire. Ces systèmes utilisent la technologie de découpe de précision par jet d'eau pour découper efficacement et avec précision la volaille, la viande, les fruits de mer et les produits à base de plantes en portions précises.

L'un des principaux avantages du système de portionnement par jet d'eau est le logiciel de vision et d'optimisation de la valeur des portions qui crée la stratégie de portionnement optimale et la plus rentable qui maximise la valeur pour nos clients tout en minimisant le gaspillage alimentaire et en obtenant des rendements plus élevés que le processus manuel traditionnel.

En plus de ses capacités d'optimisation du portionnement, la servopompe DSI-Quantum utilise 60 % de la puissance d'une pompe hydraulique et élimine l'appel de puissance d'un moteur de 100 CV. Les transformateurs qui sont passés du système hydraulique au système DSI ont constaté des économies d'énergie de plus de 20 000 dollars par an.

Processus de cuisson optimal pour augmenter le rendement

La combinaison de l'appareil de cuisson à contact de JBT cuiseur à contact Formcook et four à spirale Stein Twindrum™ est une solution puissante pour maximiser le rendement et le profit dans la cuisson des produits de volaille à muscle entier.

En pré-cuisant la surface du produit dans le cuiseur à contact avant de l'introduire dans le four spiralé Twindrum, les lignes de transformation peuvent minimiser les pertes de cuisson jusqu'à 10 % et augmenter les performances jusqu'à 20 %. Il en résulte non seulement un produit de meilleure qualité, mais aussi des intervalles de fonctionnement plus longs entre les arrêts de nettoyage, ce qui réduit la consommation d'eau et les coûts d'exploitation globaux.

Outre l'amélioration du rendement et de la performance, le cuiseur à contact et le four à spirale Twindrum offrent une série d'autres avantages. Le cuiseur à contact utilise le transfert direct de chaleur pour cuire le produit, ce qui permet de sceller le jus et les graisses naturels dans le produit. Cela permet d'obtenir un produit de la plus haute qualité et de minimiser les pertes de cuisson. Le four à spirale Twindrum, quant à lui, utilise un processus de cuisson par convection qui permet des temps de cuisson plus rapides, une efficacité énergétique et un développement uniforme de la couleur.

Congélation - Congélation de la croûte

Frigoscandia de JBT ADVANTEC™ Impingement Freezer de JBT utilise la congélation de la croûte pour améliorer les opérations de tranchage dans l'industrie alimentaire. La congélation de la croûte est un processus qui stabilise la surface des produits de charcuterie, ce qui permet d'augmenter le débit, le rendement et l'hygiène lors du tranchage.

L'un des principaux avantages de la congélation des croûtes est la possibilité de réduire les déchets alimentaires. En stabilisant la surface du produit, le tranchage devient plus cohérent et précis, ce qui minimise le gaspillage et maximise la conformité. Cela permet non seulement d'obtenir un produit de meilleure qualité, mais aussi d'augmenter le rendement global.

En plus de ses capacités de réduction des déchets, le congélateur à air pulsé ADVANTEC offre une série d'autres avantages. Il utilise la technologie de l'air pulsé pour congeler les produits rapidement et uniformément, ce qui permet d'obtenir un produit fini de meilleure qualité avec une déshydratation minimale. Il a également une conception hygiénique, avec toutes les surfaces en contact avec les aliments facilement accessibles pour le nettoyage.

Optimiser les opérations de transformation des aliments avec JBT

JBT s'engage en faveur de la durabilité et de l'utilisation responsable des ressources dans l'industrie alimentaire. Nous offrons une large gamme de technologies et de solutions conçues pour aider nos clients à maximiser le rendement et à améliorer l'efficacité, tout en minimisant les déchets et en réduisant leur impact sur l'environnement.

Pour soutenir nos clients dans leurs efforts d'optimisation de leurs opérations, nous offrons une gamme de ressources, notamment nos Centres de technologie alimentaire et OmniBlu plateforme de solutions et de services numériques. Ces programmes donnent accès à l'apprentissage automatique ainsi qu'à des experts du secteur, à des formations et à une assistance technique pour aider nos clients à atteindre leurs objectifs de durabilité.

Centres de technologie alimentaire Chez JBT, nous nous engageons à aider nos clients à optimiser leurs opérations et à atteindre leurs objectifs de durabilité. Pour soutenir cet effort, nous offrons une gamme de ressources, y compris nos centres de technologie alimentaire (FTC).

Nos FTC sont situés dans le monde entier et sont équipés de matériel JBT. Ils sont dirigés par des professionnels expérimentés qui ont accès à une base de données de plus de 10 000 applications. Ces centres proposent des formations, des démonstrations d'équipements et une assistance pour le développement de produits et de processus, des tests rigoureux de nouveaux équipements, des travaux de laboratoire alimentaire, des symposiums industriels et scientifiques et des démonstrations en direct à la convenance de nos clients.

OmniBlu

La plate-forme OmniBlu de JBT est une solution complète pour optimiser les opérations de transformation des aliments. Grâce à ses outils numériques, nous pouvons surveiller la santé et les performances des machines en temps réel et aider à améliorer les économies d'énergie et d'eau.

L'un des principaux avantages d'OmniBlu est sa capacité à optimiser la consommation d'énergie et d'eau. En surveillant des facteurs tels que les concentrations des produits chimiques de nettoyage et le volume et la température de l'eau de nettoyage, nous pouvons fournir un retour d'information immédiat et aider nos clients à réduire les déchets et les coûts à toutes les étapes du processus de production.

En plus d'améliorer l'efficacité, OmniBlu permet d'optimiser l'utilisation des matières premières et de réduire les déchets alimentaires. En utilisant l'analyse de données et l'apprentissage automatique, OmniBlu peut identifier les possibilités d'amélioration et fournir des recommandations pour optimiser les processus.